推行“5S”活动或5S管理咨询：“5S”活动,是指对现场的各种状态不断地整理--整顿--清扫--清洁--素养的循环。1.整理：区分不用、不常用、偶尔用和经常用的东西。然后：不用的东西------坚决扔掉不常用的东西-----放远点（仓库〕偶尔用的东西-----集中放在车间经常用的东西-----放在作业区2.整顿：是对整理后需要的东西的整顿。定位置摆放(定置管理)------物各有位，物在其位。定量摆放，目视管理--------过目知数，标识清晰。工具、物料分类、分规格摆放-----一目了然。3.清扫：清扫就是弄干净，但又不单纯是弄干净。自己用的东西自己要弄干净---------不是增加清扫工。对设备清扫同时要检查是否有异常--------清扫就是点检。对设备清扫时，要润滑------------------清扫也是保养。清扫地面要调查铁屑飞出，油、水、气滴漏原因-------清扫中有改善。4.清洁：**项(3S)的维持、坚持要点：不搞突击，贵在坚持和保持。清洁就是美。5.素养：“5S”始于素养，终于素养在改造客观世界的同时改造了主观世界，产生“美”的意识，使心灵和行为变得更美。养成良好的风气和习惯，遵章守纪，尊重他人，珍惜自己。6S管理包含哪些内容？具体如何在工厂现场实施？奉贤区质量管理咨询

设备的计划检修是保证设备的正常运转,及时消除缺陷,防止设备事故,保持设备完好状况掌握生产主动权的主要措施,因此,必须严格执行设备计划检修制度。日常计划检修：设备日常计划检修指设备的中、小修理。严格执行设备计划检修制,应掌握检修内容,解决疑难,检修时要做到专人管理,合理安排、充分准备、及时检修,按检修的工艺标准和内容,保质保进度完成,不得影响生产,要不断提高检修技术水平,注意修旧利废,降低检修费用,厉行节约。检修计划的编制要求,应根据设备的日常维护,定期检查和保养过程中的结果,以及历史经验积累资料、磨损、检修周期等,并考虑作业制度和生产计划。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。金华5S管理咨询规划咨询的特点是什么？

在很多企业大家只注重生产现场的5S管理，而忽视办公现场的5S实施，人员素质相对较高的办公区域的5S管理为何反比生产现场来得慢，其关键还是在思想意识上没有产生根本转变，这一现象必须要进行扭转。企业办公室现场推行5S活动为主线，阐术5S活动推行的全貌。本课程遵循实用性原则，大量采用项目推行实例互动、图片案例解析等多种教学手段，通过本课程的学习学员能够：明确现场5S管理的目的和意义，树立正确的现场管理的理念；重视办公室区域的5S现场管理；掌握5个“S”的实施重点和方法；明确5S推行的步骤及流程；强化现场管理与改善的意识；提升办公室的现场管理水平。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。

管理咨询，不是简单的方案提供，也不仅是一般的交流互动，而是一种“过程”咨询。整个咨询过程因此成为“过程化”咨询。TPT（TruthProcessesThinking简称）法——求是过程思考法——就是一种过程咨询方法。它由求是公司在长期的咨询实践中逐渐总结形成的一套独特、有效的管理咨询方法。它是指由我司管理咨询**成功引入一个思考、学习过程，让客户与我们的咨询**共同思考、共同探讨、共同学习、共同对策，终形成有客户全程参与、认可，并对其充满信心的咨询方案，而不是由我们单纯地为客户提供一份空泛的咨询报告。这也是我们为客户献上的宝贵的无形成果。6S现场管理如何保持？

现场管理者要敢于承担责任，对上级安排的工作要积极有效的配合，并要全力以赴，保质保量的完成工作任务。对于上级安排的生产任务，现场管理者必须按照生产指令带领员工高标准、严要求，按时、按质、按量去完成；当生产过程中出现异常情况时，现场管理者要和员工积极配合，妥善处理；若遇到自己解决不了的问题时，要及时汇报上级领导，对出现问题的原因作出解释，并能够提供自己解决问题的方法和建议，在上级对此类问题作出合理安排时，要积极配合，按照要求去执行；对于日常事务性工作，现场管理者更应该主动配合上级领导去共同完成；部门之间涉及工作关系时，则要给予有效的支持，这样才能现场工作中遇到的问题通过大家相互配合共同完成。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。如何提高现场管理人员的积极性？上海设备管理咨询

制造企业如何做好现场管理？奉贤区质量管理咨询

实施5S管理咨询，提升了企业的管理水平。5S管理咨询在推行过程中也有许多不令人满意的地方。主要原因是管理人员对5S管理认识的简单化，将5S理解为清扫卫生，上级部门或领导一说要进行5S检查，整个车间就进行一次卫生清扫及物品整理。没有将5S管理内涵深入到对人的内在素养提升，5S管理体现在现场干净、整洁的表层现象。培训与学习实施好5S管理要有自上而下的学习体系，加强领导层、管理层及员工的培训。领导层是意志5S顶层设计者，是榜样下属的带头人，自身学习与接受培训才能更好的理解5S精髓。管理人员的5S知识水平直接影响执行效果，宜聘请专业人员管理人员进行5S知识培训，认识重要性、内容及操作流程等；使管理人员通过认识提高，在实践中以身作则，为员工做一个好榜样。管理人员对5S运用的好，就能发现并解决生产现场存在的问题，从而提高生产效率。员工的流动性及素质等原因，使这部分队伍对5S管理较弱，宜日常采用演示、示范、看板、挂图及方式，进行培训，使员工养成执行标准，保证质量与效率的习惯。奉贤区质量管理咨询

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