管理咨询对企业来讲,是一种投资行为。通过管理咨询公司提供的服务,提高企业管理水平,从而提升企业运营效益。既然是投资,就要算投入和产出,产出>投入,就“值”;产出<投入,就“不值”。一般来讲,管理咨询带给企业的价值产出在咨询费用(投入)的3倍以上,才可称之为“值”。1、方案价值。咨询顾问根据客户实际情况,运用知识和经验,为客户提供的咨询方案。这也是大多数咨询项目与客户约定的主要项目目标。2、传递知识和经验。在咨询项目实施过程中,咨询顾问通过课程培训、访谈、会议、日常沟通中给客户传递的先进管理理念、管理方法、管理工具等;3、人才培养。在咨询项目实施过程中,帮助客户管理团队接受管理理念、管理方法、管理方案等,从提升管理人员技能和素养的提升。4、咨询业绩效果。咨询项目实施后,因为管理咨询项目对客户管理水平的提升效果,直接或间接为客户创造的价值。这四个方面的价值,能直接衡量是第四个——咨询业绩效果。这也是咨询项目价值终和主要的价值体现。6S企业管理咨询包括什么?设备管理咨询培训内容
设备中、小修计划,由主管设备负责人亲自主持编制,与生产负责人共同制定检修计划。小修:一般间隔期较短,只是对设备局部修理。通常只更换和修复磨损的零件,调整设备机构配合零件的间隙等,因此恢复设备的工作能力和技术状况,保证设备能运转正常。中修:一般间隔期6个月-1年,并包括小修内容,主要是对设备进行分解检查,更换或修整、校正设备的零部件和基准。主要精度达到工艺要求,基本上达到消除缺陷,保证设备正常运转到下次检修。非计划检修:因事故维修或操作使用不当,无计划修理均为非计划检修。设备计划检修和非计划检修,都必须认真地积累各类技术资料,建立完整的设备档案。对历次检修的主要技术数据调整变动,主要备件的变更、使用,磨损与损失、设备与备件的使用寿命,检修周期,检修后的检查,试运与验收图纸,更改以及存在的问题和缺陷等情况,认真做好分析记录。设备检修完毕后,维修主管要认真填写《设备检修记录》进行技术状况分析。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。TQM 管理咨询电话多少如何提高现场管理人员的积极性?
作为一名合格的生产车间管理者,应会制定和实施合理的管理制度。没有规矩不成方圆。任何一个集体,失去了纪律的约束,势必如一盘散沙,毫无战斗力可言。作为一名合格的生产车间管理者,不仅要熟悉和推行公司已有的管理制度,更要逐步建立完善车间的管理制度体系,制定出员工的行为规范,起草文件注重可操作性,尽量使每一项行动都有明确的规定,并根据使用反馈情况及时更新,变无规定可依为有规定可依,从各个方面规范员工的行为。并通过日常的检查督促,逐步培养员工良好的工作习惯,鼓励员工自觉按规程去做,固化良好行为,改正错误行为,为车间管理的正规化打下了坚实的基础。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。
一个产品的质量是由三部分因素组成,一因素叫原材料(含零部件),第二因素叫加工工艺,第三因素叫设备。所以,设备管理的好坏对一个公司的产品起着三分之一的作用。随着市场竞争的日趋激烈,公司的新产品不断要推陈出新,工艺要求不断要改善,质量要求不断要提高,导致我们对生产设备的管理要日趋完善。试想一下,一个带有故障的设备,怎么能生产出一个合格的产品。本课程主要讲述了设备管理中全套管理内容和管理过程之间的逻辑关系,及设备管理中的执行管理(Operation Management)和设备管理中的项目管理(Project Management)。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。中国企业管理的几个典型问题是什么?
设备是企业生存发展的物质基础,生产效率的高低是否稳定提高,关键看设备能否正常运转、安全运行,为此必须加强设备管理,建立健全设备管理制度。设备管理实行全过程的管理和责任追究制度,车间的每一个员工都要关心设备,维护保养好自己所使用的设备。发生设备事故,按照四不放过(事故原因没有查清不放过;事故的责任者和员工没有受到教育不放过;没有制订出防范措施不放过;事故责任者没有得到处理不放过) 的原则进行分析处理。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。执行6S管理咨询有哪些好处?徐汇区TQM 管理咨询
生产管理具体是做哪些?设备管理咨询培训内容
6S的前身是5S,而5S是源自日本企业的一种全新的管理模式,指在组织内部持续开展“整理(Seiri)”、“整顿(Seiton)”、“清扫(Seiso)”、“清洁(Seikets)”、“素养(Shitsuke)”五项活动,因为日语中这五个单词的罗马拼音***个字母都是S故简称为5S管理。5S管理旨在通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,进而培养员工良好的工作习惯,提升人的品质。6S进入中国获得了推广,并且从制造型企业向服务业及其它各行业推展。6S现场管理为何深受广大企业主所推荐,究其原因如下:1、改善和提高企业形象;2、促成效率的提升;3、改善零件在库周转率;4、减少直至消除故障,保障品质;5、保障企业安全生产;6、降低生产成本;7、缩短作业周期,确保交期;8、改善员工精神面貌,使组织活力化。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。设备管理咨询培训内容
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