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精益生产管理咨询怎么样

来源: 发布时间:2025-02-25

质量管理中缺点与不良品如何进行分类?1、缺点:指产品单位上任何不符合特定要求条件者。2、不良品:指一个产品单位上含有一个或以上的缺点3、不良率:任何已知数量产品单位不良率为100%乘以其中所含的不良品的单位数,再除以产品单位的总数即得。不良品个数不良率=×100%检验之产品单位数4、严重缺点:指根据判断及经验显示,对使用、维修或依赖该产品的个人,有发生危险或不安全结果的缺点,有可能会造成严重的后果及影响。5、严重不良品:指一个产品单位上含有一个或以上的严重缺点,同时亦可含有主要/或次要缺点。6、主要缺点:指严重缺点以外的缺点,其结果或许会导致故障,或实质上减低产品单位的使用性能。以致不能达到期望的目标。7、主要不良品:指一个产品单位上含有一个或以上的主要缺点,同时亦可含有次要缺点,担并无严重缺点。8、次要缺点:指产品单位在使用性上不至于减低其期望目的的缺点,或虽与已设定之标准有所差异但在产品单位的使用与操作上,并无多大影响。9、次要不良品:指一个产品单位含有一个或以上的次要缺点,但无严重缺点或主要缺点。上海思坡特企业管理顾问限公司为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。6S管理活动实施具体步骤一般有哪些?精益生产管理咨询怎么样

企业为何要推行精细化管理呢?精细化管理对企业有什么现实意义?精细化管理是社会分工的精细化以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求,是建立在常规管理的基础上,并将常规管理引向深入,将精细化管理的思想和作风贯彻到企业每个环节的一种管理模式。企业实施实施精细化管理的意义:1)市场竞争日益激烈;2)趋于成熟和复杂的消费群体诞生;3)投资者和公司监管机制趋于成熟;4)市场分工越来越细;5)产品利润趋向于零;6)同质化—企业经营的全球性难题;7)追求精益,追求完美。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。TPM管理咨询改善方案管理咨询以数据为依据,从实际出发,为企业提供可操作性强的改进建议。

对于想要控制成本的企业,物料的节约很有必要,那么物料控制的主要步骤有哪些?(1)物料分析根据生产计划,作出物料分析,计算出所需材料的理论用量。(2)查找库存查找出某项物料现有库存数量以及已订未交的数量。(3)填写物料请购清单:将计算好的物料填制于清单上,交采购部门进行采购工作。(4)材料订购采购人员根据请购单进行订购,将可能存在的问题与物控人员进行协商调整,然后由物控部门开出物料进度控制表和请购单。物控人员和采购人员根据进度控制表进行控制,有异常情况及时协调。(5)进货验收供应商将物料送到厂后,品管人员和货仓人员按程序进行验收,并将结果及时通报相关部门。(6)备料准备生产货仓部门和生产部门按照生产计划/生产命令单开始进行生产,如果在生产过程中发现重大材料问题时,应及时通知物控部门及采购部门,以便进行重点跟进。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询!!

企业开展5S管理活动思想意识是关键,那么在现实中针对5S管理存在哪些观念方面的障碍?错误的观念可能包括:(1)环境整洁与否是是小事,效益、效率、质量也是大事。(2)“5S”是一些琐碎的小事,不是现代管理的内容,用不着兴师动众。(3)工作很忙,事情很多,哪有什么时间支搞整理。(4)清洁是清扫工的事,用有着其他人参与。(5)现状已经很好了,没有必要安排经常性的活动。(6)要整洁,就应一下子全部搞好。(7)搞“5S”可能对公司有好处,对个人没有什么好处。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。管理咨询有助于企业实现成本管控。

很多企业6S管理咨询活动失败的其中一个原因是缺乏“打持久战”的精神,他们以为6S可以一蹴而就,这可是大错特错了。6S的重要使命是改变员工的行为习惯,而行为习惯的改变要从观念和态度的转变开始,这其实是艰难的。开展6S管理咨询活动先从形式化做起,逐渐将形式转变为“行事化”,即靠制度、规范、标准来保证,要例行公事的去做;为了能够真正做好,企业还要不断的对这项工作检查评价,我们称之为“检查评估化”;检查评价之后就要有所表示,也就是进行激励,我们称之为“激励化”;长时间的激励,员工才会逐渐养成习惯,我们称之为习惯化;一辈子的习惯就形成了个人的品格,也就铸就了企业的品格,我们称之为“品格化”。深度咨询察实情,把握机遇创辉煌。安庆企业管理咨询

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在制造型企业设备维修保养是确保设备良好状态的保证。那么其基本内容有哪些?1、设备维护保养设备维护保养的内容主要指保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行,包括及时紧固松动的紧固件,调整活动部分的间隙等。2、保养的分级在生产工厂里,一般方式分为三级:1)“一级保养”也就是通称的操作者保养,谁负责使用谁就得负责保养,操作者保养是一切保养的基础,保养项目均为一般操作工就可执行的工作,一部机器能否正常地使用。在很大程度上取决于是否有一套良好的预防保养制度,尤其是操作者保养。2)“二级保养”通常是由厂内设备维修部门负责对机器进行局部更换的检查,更换消耗性部件,保养周期视具体情况而定。3)“三级保养”一般指对设备进行***的检修,以期使设备在良好的状态下运转。如果说本厂内条件无法完成,通常与专业检修的工厂签定检修协议,并定期至厂内保养检修。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。精益生产管理咨询怎么样

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