企业产品生产导致不合格的原因有哪些？1、设计和规范方面包括：1）含糊或不充分；2）不符合实际的设计或零部件装配公差设计不合理；3）图纸或资料已经失效。2、机器和设备方面包括：1）加工能力不足；2）使用了已损坏的工具、工夹具或模具；3）缺乏测量设备/测量器具（量具）；4）机器保养不当；5）环境条件（如温度和湿度）不符合要求等；3、材料方面包括1）使用了未经试验的材料；2）用错了材料；3）让步接收了低于标准要求的材料；4、操作和监督方面包括：1）操作者不具备足够的技能；2）对制造图纸或指导书不理解或误解；3）机器调整不当；4）监督不充分。上海思坡特企业管理顾问限公司为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。6S管理活动的推行主要包括哪六个方面，其要点是什么？江苏管理咨询哪家好
降本提效是企业改善的重要目标，那么降本提效从哪些方面入手呢？一方面要求控制人力成本，另一方面要求提升人力资源效能。而衡量人力成本使用有效性的指标有很多，其中常用的指标当属人力成本销售收入（利润）系数。该指标反映了人力成本的投入、产出情况，其计算公式为：降本提效=销售收入（利润）/人力成本企业处于快速发展阶段时，人力成本总额普遍会增长，此时，人力资源部就要想办法提升人力成本销售收入（利润）系数，用一定的人力成本去撬动更大的收入（利润）。HR要清楚，对人力成本的控制并不是简单地减少人力成本的值，而是要提升人力成本使用的有效性，辩证统一地看待“降本”和“提效”的关系。如果简单地从控制培训费用、控制工资总额入手，终必然导致销售收入和利润降低，使“降本提效”工作走进误区！！！虹口区5S管理咨询管理咨询提供专业建议，助力企业突破瓶颈。
企业5S管理比较难的是常态化坚持，要做到常态化就必须进行制度化。因此，要实行评比检查制度，并配套奖惩机制。建立标准化的考评与激励体系，首先要把标准融入到考评指标中，其次同考评制度相结合，激励员工的竞争意识与增强岗位责任感，***是考评与激励体系要适时调整，以适应企业职工思想意识、生产过程要求及其它因素。5S与企业文化建设的融合5S管理**终目的是提升员工素质、企业形象及工作质量，但放眼企业的整体建设，5S管理是企业发展的一部分，这部分应与企业文化建设相融合，以促进与丰富企业发展战略，提升产业人员文化、管理及业务等素质。把企业精神、制度及物质三个层面的文化与5S管理融合，让企业文化真正融入企业管理，走进人的内心，促进企业管理水平、企业形象和员工的素质提高，为提升装备制造业**竞争力奠定基础。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。
企业开展5S管理活动思想意识是关键，那么在现实中针对5S管理存在哪些观念方面的障碍？错误的观念可能包括：（1）环境整洁与否是是小事，效益、效率、质量也是大事。（2）“5S”是一些琐碎的小事，不是现代管理的内容，用不着兴师动众。（3）工作很忙，事情很多，哪有什么时间支搞整理。（4）清洁是清扫工的事，用有着其他人参与。（5）现状已经很好了，没有必要安排经常性的活动。（6）要整洁，就应一下子全部搞好。（7）搞“5S”可能对公司有好处，对个人没有什么好处。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。5S现场管理推行过程中，如何进行奖罚措施的制定！
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6S的前身是5S，而5S是源自日本企业的一种全新的企业现场管理模式，指在组织内部持续开展“整理（Seiri）”、“整顿（Seiton）”、“清扫(Seiso)”、“清洁(Seikets)”、“素养(Shitsuke)”五项活动，因为日语中这五个单词的罗马拼音***个字母都是S故简称为5S管理。5S管理旨在通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，进而培养员工良好的工作习惯，提升人的品质。6S进入中国获得了推广，并且从制造型企业向服务业及其它各行业推展。6S现场管理为何深受广大企业主所推荐，究其原因如下：1、改善和提高企业形象；2、促成效率的提升；3、改善零件在库周转率；4、减少直至消除故障，保障品质；5、保障企业安全生产；6、降低生产成本；7、缩短作业周期，确保交期；8、改善员工精神面貌，使组织活力化。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询！！江苏管理咨询哪家好