SCADA(SupervisoryControlAndDataAcquisition)数据采集与监视控制系统。SCADA系统是以计算机为基础的DCS与电力自动化监控系统；它应用领域很广，可以应用于电力、冶金、石油、化工、燃气、铁路等领域的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域。在电力系统中，SCADA系统应用较为广*，技术发展也较为成熟。它在远动系统中占重要地位,可以对现场的运行设备进行监视和控制，以实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报警等各项功能,即我们所知的"四遥"功能.RTU(远程终端单元),FTU(馈线终端单元)是它的重要组成部分．在现今的变电站综合自动化建设中起了相当重要的作用．SCADA(SupervisoryControlAndDataAcquisition)系统，即数据采集与监视控制系统，涉及到组态软件、数据传输链路（如：数传电台、GPRS等）。上海思坡特公司为您提供专业SCADA系统规划咨询，欢迎来电咨询。scada数据采集系统的主要功能有哪些？上海智能物流规划咨询怎么样
自动化立体仓库，是物流仓储中出现的新概念。利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化、存取自动化、操作简便化；自动化立体仓库是当前技术水平较高的形式。自动化立体仓库的主体由货架、巷道式堆垛起重机、入（出）库工作台和自动运进（出）及操作控制系统组成。货架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或结构体，货架内是标准尺寸的货位空间，巷道堆垛起重机穿行于货架之间的巷道中，完成存、取货的工作。管理上采用计算机及条形码技术。中国对立体仓库及其物料搬运设备的研制开始并不晚，1963年研制成首台桥式堆垛起重机，1973年开始研制中国首座由计算机控制的自动化立体仓库（高15米），该库1980年投入运行。到2003年为止，中国自动化立体仓库数量已超过200座。立体仓库由于具有很高的空间利用率、很强的入出库能力、采用计算机进行控制管理而利于企业实施现代化管理等特点，已成为企业物流和生产管理不可缺少的仓储技术，越来越受到企业的重视。上海思坡特公司为您提供自动化立体仓库规划咨询，欢迎来电咨询！！云南工业自动化规划咨询有哪些内容mes制造执行系统对生产过程管理的重要意议有哪些？
何为RFID技术？RFID是RadioFrequencyIdentification的缩写，即射频识别，是一种非接触式的自动识别技术。RFID是传统条码技术的继承者，又称为“电子标签”。RFID主要由电子标签(Tag)、天线(Antenna)、阅读器(Reader)、控制软件组成，简单理解，阅读器通过无线电波技术，无接触式快速批量获取标签内的信息。RFID读写器、RFID标签等按不同的维度具有不同的分类，如RFID标签分为有源/无源标签、抗金属/非抗金属标签、可擦写/只读标签等，对RFID各相关设备的描述不在本文详细展开，感兴趣的话，大家可以在网上详细了解。目前RFID在零售商业上已有很多成熟的应用，例如超市防盗报警、无人超市等。上海思坡特智能科技公司为您提供专业智能制造规划咨询，欢迎来电咨询。
MES系统，即制造执行系统（Manufacturing Execution System），起源于20世纪60年代末至70年代初，**早由美国先进制造研究机构提出，旨在提升生产过程的控制能力，实现更高效的生产管理。随着信息化技术的进步和企业对运营效率的不断追求，MES系统经历了从简单数据采集到智能制造解决方案的***演进。80年代和90年代的技术演进，特别是实时数据处理和网络技术的应用，为MES系统与ERP等企业系统更紧密的集成奠定了基础。进入21世纪，MES系统的功能和应用范围不断扩展，成为现代制造业中不可或缺的工具，具备***的数据采集、实时监控、生产调度、质量管理和绩效分析等功能。
自动化、智能化是企业转型升级的方向，越来越多行业开始自动化，物流行业也不例外，包括运输、装卸、包装、分拣、识别等作业过程，比如，自动识别系统、自动检测系统、自动分拣系统、自动存取系统、自动追溯系统等。自动化物流是充分利用各种机械和运输设备、计算机系统和综合作业协调等技术手段，通过对物流系统的整体规划及技术应用，使物流的相关作业和内容省力化、效率化、合理化，快速、准确、可靠地完成物流的过程。当下先进的智能物流装备和智能物流技术不断涌现，除了传统的货架、叉车、其它搬运车辆外，诸如自动化立体仓库、各种物流输送设备、高速分拣机、RFID（射频识别技术）、AGV等先进物流装备和技术都得到高速发展。上海思坡特公司为您提供专业智能物流规划咨询，欢迎来电咨询。什么样的工厂才能称得上是真正的数字化工厂？浦东新区企业数字化转型规划咨询如何推行
mes制造执行系统的技术架构的特点是什么？上海智能物流规划咨询怎么样
MES对企业综合效益的提升有明显的作用，同时，更重要的是，通过MES的使用可以改善企业以下方面的过程性能，并给企业带来效益。一、业务的协同性使传统的生产过程“黑箱”透明化，不仅提高了企业信息集成的程度，也使企业极大地改善了业务部门间的“协同性”。二、计划的适应性不仅使企业制定的生产计划具有了更明显的可操作性，使计划得到更有效的执行，同时，在计划执行可以得到保证的条件下，企业可以进一步提高计划的精确性和适应性，以便有效地配置和利用有限资源。三、产品成本的可降低性在获取了大量跟为准确的分步成本数据的基础上，不仅使企业可以更精确地核算和控制产品成本，也为降低产品成本指出了方向和方法。四、过程绩效的可衡量性在获取大量过程实时数据的基础上，不仅使企业对生产过程现状了如指掌，同时，也便于企业对过程作业绩效进行有依据的衡量。五、过程性能的可改进性在积累了大量过程历史数据的基础上，不仅使企业可以尽快建立过程目标，同时，也便于企业通过对数据的分析实施过程的改进。上海思坡特公司为您提供专业智能制造规划咨询，欢迎来电咨询。上海智能物流规划咨询怎么样