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设备管理咨询

来源: 发布时间:2024-07-25

       企业人员和设备规范要求,(1)劳保着装:统一穿着公司发放的红色信号防护服、防砸鞋。(2)安全帽:三种颜色,管理岗(队长、支部书记、副队长、工程师)佩戴白色;生产前列岗位操作人员(操作岗)佩戴红色;安全监督人员佩戴黄色。(3)人员袖标:吊装指挥人员、作业监护人员。(4)岗位人员胸牌:按岗位每人一个胸牌(白底红字),值班干部要挂胸牌,来访人员入场须知挂牌,填写好来访人员表。所有设备张贴设备管理卡,主体设备应标识设备的运行状态,分为在用、备用、在修、待修、停用五种状态。电器设备目视化,所有电器开关均要标明负荷或控制设备的名称,如有英文应翻译成中文。各类压力容器必须标识并有国家或厂家检测牌,设备检维修时,工艺上锁点、电气上锁点也均应实施上锁挂签目视化管理。上海思坡特企管顾问,为您提供专业服务。“5S”活动是指对企业现场的各种状态不断地整理--整顿--清扫--清洁--素养的循环。设备管理咨询

       很多企业5S推行不成功,究其原因是认识上存在障碍。开展“5S”活动有哪些观念方面的障碍?错误的观念可能包括:(1)环境整洁与否是是小事,效益、效率、质量也是大事。(2)“5S”是一些琐碎的小事,不是现代管理的内容,用不着兴师动众。(3)工作很忙,事情很多,哪有什么时间支搞整理。(4)清洁是清扫工的事,用有着其他人参与。(5)现状已经很好了,没有必要安排经常性的活动。(6)要整洁,就应一下子全部搞好。(7)搞“5S”可能对公司有好处,对个人没有什么好处。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。精益生产管理咨询做什么的中国中心企业管理的几个典型问题有哪些?

       PDCA戴明循环有八个步骤1、分析现状、发现问题在做计划之前,需要分析一下现状是什么样子的?问题在哪里?2、分析影响因素首先分析各种问题中的影响因素,此时可以用很多方法,比方说鱼骨图、5W2H、4M等等。3、分析主要因素把所有的分析因素分析完了后,再来分析主要因素是什么。找到主要因素才能够彻底解决问题。4、采取措施分析到主要原因以后,针对主要原因采取措施。在采取措施的时候,要考虑下面的这几个问题:我们为什么要制定这个措施?·这个措施为什么要制定?·要达到什么目标?·在什么地方去做?·由谁来做?·什么时候做?·怎样做?这就是5W1H法。5、执行就是按照措施计划的要求去做,开始执行,执行一般都是要求员工去执行。6、检查把执行结果与要求达到的目标进行对比,定计划一定要分段来定,甚至每天、每个小时,都要有它的目标,这个时候才能检查,如果没有这个目标,是没办法检查的。检查完了以后进行对比。7、标准化把成功的经验总结出来,制定相应的标准。8、把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决每个问题不一定靠一个PDCA循环,就能解决掉,有时候可能要转几次。上海思坡特企业管理顾问限公司为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。

常用的企业方法还有MBTF分析法。在于制定完整的预防保养计划,是达到零故障的基本分析方法之一。其保养记录可作为保养活动、管理和技术活动原始情报,具有很大的参考价值。MTBF分析表的简明制作步骤:①选择重点设备。②收集30以上或过去3-5年的故障资料。③绘出设备整体图。标示易出故障的部位。④编制表时尽可能以图形方式或颜色,记号来分类,以增加可读性。⑤作出故障原因解析及对策,对策方法应易懂易做。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。企业管理咨询包括哪些方向?

     生产现场改善基本的做法是通过有效的流程分析,找出生产现场的损失与浪费,并努力将其衡量出来;然后遵循PDCA的管理循环,制定并实施改善方案,持续地追求现场价值的提升。现场问题解决方法按照PDCA的管理循环展开,具体包括8个基本步骤,也有人将其归纳为现场问题解决的8D法,这符合问题解决的逻辑顺序。8D法有利于群策群力,快速解决现场问题。福特汽车是全力推行8D法的企业,通用电气以及其他许许多多的企业也通过在现场推行这一方法,调动了员工参与的积极性,提高了工厂的质量水平,降低了生产成本,确保了准时交货,并为客户提供了更加周到的服务。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。6S现场管理包含哪些内容?具体如何在工厂现场实施。奉贤区精细化生产管理咨询

企业管理咨询的流程是怎样的?设备管理咨询

      “强化企业体质”、“苦练企业内功”已成为现代企业管理者们的共识,直至现在,JIT生产方式已被制造型工厂普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的支柱便是目视化管理。目视管理利用视觉化的工具,以颜色、文字、图表、相片等方式,提醒相关人员应该遵守或注意的地方及传达必要的信息,创造一个一目了然的工作场所,提升企业形象。对于工厂而言,目视管理与5S是现场管理六大项目:产量(P)、品质(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士气(M)的两大支柱,是工厂所有管理、改善活动的基础,工厂如不能有效实施目视管理和5S,所有活动都难于落实与执行,即使再精密的自动化设备也无从发挥应有的作用。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。设备管理咨询

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