在我们身边很多企业大家只注重生产车间现场的6S管理，而忽视办公现场的6S实施，人员素质相对较高的办公区域的6S管理为何反比生产现场来得慢，其关键还是在思想意识上没有产生根本转变，这一现象必须要进行扭转。企业办公室现场推行6S活动为主线，向您一起阐术6S活动推行的全貌。本课程遵循实用性原则，大量采用项目推行实例互动、图片案例解析等多种教学手段，通过本课程的学习学员能够：明确现场6S管理的目的和意义，树立正确的现场管理的理念；重视办公室区域的6S现场管理；掌握5个“S”的实施重点和方法；明确6S推行的步骤及流程；强化现场管理与改善的意识；能够提升办公室的现场管理水平。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。6s管理给企业带来的促进作用是很显着的，在许多管理的环节上起到的积极的作用。河南电子行业6S作用

6S管理推行需要遵循科学的步骤：具体如下：⑴决策——誓师大会；⑵组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立，各级部门周三下班前各小组名单报推行办；⑶制订方针、目标——6S方针是规范现场现物，提高全员素质，需作标识牌，在车间悬挂；1．整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。2．整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。3．清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。4．清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。5．素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。6．安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。鞍山食品厂6S哪家老师专业6s现场管理改善是一项实操性很强的管理工作。

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 6S现场管理与TPM全员生产保全管理咨询的结合：TPM管理和6S管理都是现场管理的有效工具，6S是TPM的基础，有的企业分开实施，有的企业结合在一起实施，它们各有各的特点，将6S管理与TPM结合应该如何做呢?6S管理主要是针对现场的环境，一个舒适整洁的工作环境，对于生产效率的提高是很有帮助的；而TPM管理则是针对设备故障进行预防保养与维护，降低设备的故障率，以此提升生产效率，虽然方式不同，但是结果相同，都是为企业创造更多的效益。6S管理和TPM管理对生产企业都已经非常的熟悉，目前6S管理与TPM管理已经成为西方发达国家，特别是在日本的诸多成功案例的积累，并形成其炒年糕苏的理论与方法体系。所以我们可以说，6S管理与TPM管理是企业从原有粗放型的经营管理模式转向精益式经营转变过程中应该选择的非常成熟、有效的变革手段。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。6s管理给企业带来的好处是多方面的，在诸多管理的环节上起到的很好的作用。

设备管理在6S管理中的重要性不言而喻。企业更本质、更重要、更基础的工作在工作现场，是对把蓝图变成产品的设备和员工的工作。企业通过推行“6S”管理——整理、整顿、清洁、素养、规范和安全，逐步深化现场管理，改善工作环境，提高工作效率，提高员工素质，确保安全生产，保证产品质量正基于此。从现场管理讲，设备可同时列为“污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源和危险源”（以下简称“6S”），因此，做好“6S”管理，设备管理是一个重要方面。在“6S”管理中，设备管理不只是通过清洁打扫设备，保持设备外观清洁。从更深的层次上讲还要预防、降低和消除设备“6源”，通过全员参与，在对设备进行清洁的扫的同时开展日常维护保养，按照一定的标准、一定的周期、一定的部位进行检查维护，及早发现设备隐患并采取相应的措施，消除隐患，从而延长设备正常运转时间，更终实现设备效率比较大化目标。6s管理的成效是多方面的，能对企业综合管理能力的提升有很好的促进作用。江苏现场6S哪家老师专业

工厂6S现场管理中整理的推进重点是什么？河南电子行业6S作用

1986年首本5S著作问世，从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用， 并由此掀起5S热潮。 日企将5S活动作为工厂管理的基础，推行各种品质管理手法，二战后产品品质得以迅猛提升，奠定了经济大国的地位。而在丰田公司倡导推行下，5S对于提升企业形象，安全生产，标准化的推进，创造令人心怡的工作场所等方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认识。中国企业在5S现场管理的基础上，结合国家的安全生产活动，在原来5S基础上增加了安全 (safety) 要素， 形成“6S”，但其精髓还是“5S”。河南电子行业6S作用