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装备制造业6S教材

来源: 发布时间:2023-09-04

“6S”含义及意义“6S”管理理论起源于日本的企业,是现代企业行之有效的现场管理理念和方法,整理(Seiri)、整顿(Seion)、清扫(Seiso)、规范(Standdard)、素养(Shitsuike)、安全(Safety),因以“S”开头故称为“6S”?!?S”管理要求在整理中学会判断,在整顿中学会节约,在清扫中学会标准化,在规范中学会定置化、制度化,在素养中形成习惯,在操作中学会安全,培育和升华企业安全文化。⒈2推行“6S”管理的目标“6S”管理是打造具有竞争力的企业、建设高素质员工队伍的先进管理手段,其目标是提升企业形象、提高安全水平、提高员工素质、提高工作效率,提高企业的执行力和竞争力。而公司推行“6S”管理的目的,就是透过细琐、简单的动作,潜移默化,改变员工的行为习惯,达到现场管理规范化、物资摆放定置化、库区管理整洁化、安全管理常态化,建立良好的企业安全文化,使安全工作从有形管理走向无形管理,促进公司各项工作目标的顺利实现。在6S推行过程中,要对6S管理进行定期或阶段性总结、归纳,以达到激励员工推行6S的热情。装备制造业6S教材

      企业6S管理培训:对于工厂而言,目视管理与6S是现场管理六大项目:产量(P)、品质(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士气(M)的两大支柱,是工厂所有管理、改善活动的基础,工厂如不能有效实施目视管理和6S,所有活动都难于落实与执行,即使再精密的自动化设备也无从发挥应有的作用。6S管理咨询推行主要包括六个方面:1、整理:将工作场所的物品区分为“必要”与“不必要”两类。不必要的物品要尽快处理掉,防止误用,打造清爽的工作场所。2、整顿:将必要品分类摆放,标识清楚。3、清扫:对设备进行点检,创造干净亮丽的工作环境。4、清洁:制度化、标准化维持3S成果。5、素养:员工养成遵守规则的好习惯。6、安全:进行安全改善,消除不安全现象,杜绝不安全行为。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。上海装备制造业6S怎么做企业要想提高6S现场管理水平的三大措施。

      企业6S管理培训:上海思坡特企业管理咨询有限公司带您来了解6S管理意义:1、促成效率的提升;2、改善零件在库周转率;3、减少直至消除故障,保障品质;4、保障企业安全生产;5、降低生产成本;6、缩短作业周期,确保交期;7、改善员工精神面貌,使组织活力化。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询?!扒炕笠堤逯省?、“苦练企业内功”已成为现代企业管理者们的共识,JIT生产方式已被制造性工厂普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的支柱便是目视管理。目视管理利用视觉化的工具,以颜色、文字、图表、相片等方式,提醒相关人员应该遵守或注意的地方及传达必要的信息,创造一个一目了然的工作场所,提升企业形象。 

      6S管理后3S是指:4S-清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在整洁美观的状态。5S-素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。6S-安全(SAFETY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。提起6S ,首先要从5S谈起。5S起源于日本,指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的,是日式企业独特的一种管理方法。1955年,日本5S的宣传口号为“安全始于整理整顿,终于整理整顿”,当时只推行了前2S ,其目的*为了确保作业空间和安全,后因生产控制和品质控制的需要,而逐步提出后续 3S,即“清扫、清洁、素养”,从而其应用空间及适用范围进一步拓展。6S现场管理中整理的实施要点。

      6S管理的推行需要遵循的基本步骤如下:⑴决策——誓师大会;⑵组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立,各级部门周三下班前各小组名单报推行办;⑶制订方针、目标——6S方针是规范现场现物,提高全员素质,需作标识牌,在车间悬挂;1.整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。2.整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标示。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。3.清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。4.清洁(SEIKETSU)——维持上面3S成果。5.素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的:培养有好习惯,遵守规则的员工,营造团员精神。6.安全(SECURITY)——重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。6S文化是企业发展的一部分,这部分应与企业文化建设相融合。江西6S管理方案

作为一名现场管理者,不仅要熟悉“6S”、了解“6S”,更要推行“6S”。装备制造业6S教材

       6S管理对提高员工设备管理素质具有重要作用。6S管理的主要指思想和技能两个方面。思想方面,首先要破除“操作工只管操作,不管维修;维修工只管维修,不管操作”的习惯;技术方面,操作工要主动打扫设备卫生和参加设备排故,把设备的点检、保养、润滑结合起来,实现清扫的同时,积极对设备进行检查维护以改善设备状况。设备维护修理人员认真监督、检查、指导使用人员正确使用、维护保养好设备。4、6S管理-对设备管理工作进行量化考核和持续改进要让企业经营者和职工看到变化和效益,真正调动干部职工的积极性,变“要我开展6S管理,为我要开展6S管理”,有效避免出现一紧、二松、三垮台、四重来的现象。设备进行考核统计指标主要有——规范化作业情况,以及能源消耗、备件消耗、事故率、故障率、维修费用、和设备有关的废品率等。装备制造业6S教材

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