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江苏仓库6S教材

来源: 发布时间:2023-03-29

6S管理提高员工设备管理素质6S管理的主要指思想和技能两个方面。思想方面,首先要破除“操作工只管操作,不管维修;维修工只管维修,不管操作”的习惯;技术方面,操作工要主动打扫设备卫生和参加设备排故,把设备的点检、保养、润滑结合起来,实现清扫的同时,积极对设备进行检查维护以改善设备状况。设备维护修理人员认真监督、检查、指导使用人员正确使用、维护保养好设备。4、6S管理-对设备管理工作进行量化考核和持续改进要让企业经营者和职工看到变化和效益,真正调动干部职工的积极性,变“要我开展6S管理,为我要开展6S管理”,有效避免出现一紧、二松、三垮台、四重来的现象。设备进行考核统计指标主要有——规范化作业情况,以及能源消耗、备件消耗、事故率、故障率、维修费用、和设备有关的废品率等。实施6S现场管理能为企业带来巨大的经济效益。江苏仓库6S教材

    6S管理的宣传工作相当重要对于6S管理工作来说,其工作活动起到比较大效果的莫过于宣传,对于生产环境和工作质量的宣传,对于企业文化素养的宣传,对于生产现场工作人员素质的宣传。要判定6S管理工作是否有效的开展,一个重要的指标就是是否对企业进行了有效的宣传,而宣传成功与否的决定因素就是管理人员推行的力度是大是小。应该对工作人员和相关的管理人员进行定期的学习和培训,逐渐使6S理念深入人心,将被动化为主动,以使工作人员和相关的管理人员在工作中不自觉的进行6S活动为主要目的,使6S理念在员工的生产实践当中更加清晰化、成熟化。应不断增加并调整奖励制度,激励起所有生产现场工作人员及相关管理人员的参与意识,6S管理部门可及时的收集信息和资料,并根据实际情况制定具体的实践方案,定期举行推广会和表彰大会,以奖励那些在生产现场中热情工作,积极努力,并参与推行6S理念的工作人员。 上海加工行业6S方案6S管理有利于培养员工素养和竞争意识,塑造团队形象。

    6S管理活动中有哪些安全标识?根据国家标准《安全标志》规定:6S安全标识是由安全色、几何图形和形象的图形符号构成,用以表达特定的安全信息。6S安全标识是一种国际通用的信息,不同国籍、不同民族、不同文化程度的人都容易理解。6S活动中使用安全标志的目的是提醒人们注意不安全因素,防止事故的发生,起到安全保障的作用。不过要注意的是,6S咨询安全标志本身并不能消除任何危险,也不能取代预防事故的相应设施。6S安全标识分提示标志、禁止标志、指令标志、警告标志四类。1.提示标识:含义是向人们提供某种信息。其基本形式是正方形边框。图形符号为白色。衬底为绿色。安全标志牌应设在醒目的地方,人们看到后有足够时间来注意它所表示的内容。2.禁止标志:含义是禁止人们的不安全行为。其基本形式为带斜杠的图形。圆环和斜杠为红色,图形符号为黑色,衬底为白色。3.指令标志:含义是强制人们必须做出某种动作或采用防范措施。其基本形式是圆形边框。图形符号为白色,衬底色为蓝色。4.警告标志:含义是提醒人们对周围环境引起注意,以避免可能发生的危险。其基本形式是正三角形边框。三角形边框及图形符号为黑色,衬底为黄色。

如何让6S管理成为习惯:●6S管理是一种习惯,也是一种能力,一种习惯成自然的行为。怎么才能形成一种习惯?这看似一个简单的问题,无外乎就是重复一个标准的行为,然后实施起来,却没有那么简单。一个人执行做一次动作不难,难的就是他每次都能自觉地重复这个标准,按照这个标准行动。●6S是一种文化,一种追求细节,工作严谨认真的良好态度,长时间的坚持养成的一种良好习惯,并由此展开全员的一种自主管理的工作行为,继而传承和发扬。6S是一种态度,为了形成有纪律的企业文化必须标明的一种态度。这是一种不怕工作中的困难、把计划中的事情一定做好的决心。●让6S管理成为一种习惯,必须要完善管理准则,按公司各个车间实际情况细化6S管理准则,做到切实可行,让大家充分理解准则,按照准则工作生产,加强考核奖惩,经长时间规范执行,改掉坏毛病,形成好习惯要按规则工作生产,爱护环境,注重仪表举止,使每一位员工的内在素养得到升华,员工的自觉性就会很大程度提高,产品质量有了保障,产品安全、设备安全、人身安全也有了保障,团队的战斗力和凝聚力得到增强,这必将促进企业健康发展,所以能否把准则执行成员工的习惯,将成为6S推行是否有结果的关键。6S管理可以提升国企管理水平,打造质量且高效的生产环境。

6S管理的推行步骤⑴决策——誓师大会;⑵组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立,各级部门周三下班前各小组名单报推行办;⑶制订方针、目标——6S方针是规范现场现物,提高全员素质,需作标识牌,在车间悬挂;1.整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。2.整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标示。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。3.清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。4.清洁(SEIKETSU)——维持上面3S成果。5.素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的:培养有好习惯,遵守规则的员工,营造团员精神。6.安全(SECURITY)——重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。6S管理为企业的高效生产提供了方法。上海钢铁厂6S怎么做

推行6S管理,要有一个标准化的东西,把标准运用到设计、生产、管理等环节。江苏仓库6S教材

企业6S管理培训:对于工厂而言,目视管理与6S是现场管理六大项目:产量(P)、品质(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士气(M)的两大支柱,是工厂所有管理、改善活动的基础,工厂如不能有效实施目视管理和6S,所有活动都难于落实与执行,即使再精密的自动化设备也无从发挥应有的作用。6S管理咨询推行主要包括六个方面:1、整理:将工作场所的物品区分为“必要”与“不必要”两类。不必要的物品要尽快处理掉,防止误用,打造清爽的工作场所。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。江苏仓库6S教材

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