企业管理培训：MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全*、可行的制造协同管理平台。制造执行系统协会(ManufacturingExecutionSystemAssociation，MESA)对MES所下的定义：“MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，从而使其既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。MES还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。上海思坡特公司为您提供专业MES制造执行系统规划咨询，欢迎来电咨询。5S管理是工厂安全的守护**。电子行业5S学习资料

随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。5S广泛应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法，使企业能有效地迈向较为齐全的质量管理，主要是针对制造业在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应活动。根据企业进一步发展的需要，有的企业在5S的基础上增加了安全（Safety），形成了“6S”；有的企业甚至推行“12S”，但是万变不离其宗，都是从“5S”里衍生出来的，例如在整理中要求一些无用的东西或物品，这在某些意义上来说，就能涉及到节约和安全，具体一点例如横在安全通道中无用的垃圾，这就是安全应该关注的内容。湖北建材行业5S怎么做通过推行5S管理可以达到降本增效，提升产品质量的目的。

在企业管理培训中，自动化立体仓库按建筑形式可分为整体式和分离式两种。（1）整体式：是指货架除了存储货物以外，还作为建筑物的支撑结构，构成建筑物的一部分，即库房货架一体化结构，一般整体式高度在12米以上。这种仓库结构重量轻，整体性好，抗震好。（2）分离式：分离式中存货物的货架在建筑物内部单独存在。分离式高度在12米以下，但也有15米至20米的。适用于利用原有建筑物作库房，或在厂房和仓库内单建一个高货架的场所。货物存按照货物存取形式分为单元货架式、移动货架式和拣选货架式。（1）单元货架式：单元货架式是常见的仓库形式。货物先放在托盘或集装箱内，再装入单元货架的货位上。（2）移动货架式：移动货架式由电动货架组成，货架可以在轨道上行走，由控制装置控制货架合拢和分离。作业时货架分开，在巷道中可进行作业；不作业时可将货架合拢，只留一条作业巷道，从而提高空间的利用率。（3）拣选货架式：拣选货架式中分拣机构是其重要部分，分为巷道内分拣和巷道外分拣两种方式。上海思坡特公司为您提供自动化立体仓库规划咨询，欢迎来电咨询。

在企业管理过程中，引导好的操作员会努力创造合理的摆放方式，使产能提升，使质量提升，他会更加有目标性，如《丰田套路》中所描述的，员工需要一个目标状态，让他对为来有个期望。员工自己都有了士气，接下来便更加容易导入精益生产，让员工认为，精益生产不是外招的几个工程师的工作，而是他自己的事。顺道插一句，精益工程师不能凌驾在制造部门之上，而是要打入制造部门中，深入了解每个流程，每个工人的劳动量，车间里的一切，作为车间主任的副手，一起打造精益车间。通过企业管理培训，可以提升大家对5S管理的认知与理解。

上海思坡特智能科技有限公司来为您阐述什么是5S管理整理：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。2、5S管理整顿：把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用快的速度取得所需之物，在有效的规章、制度和简洁的流程下完成作业。5S活动的实施，还可以提升员工的归属感，使员工成为有较高素养的员工。大连加工行业5S联系方式

当5S现场管理成功实施后，随即而来的就是5S效用。电子行业5S学习资料

5S企业管理的意义：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。5S现场管理培训含义如下：1、5S管理-整理定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。5S管理目的：①改善和增加作业面积；②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；④消除管理上的混放、混料等差错事故；⑤有利于减少库存量，节约资金；⑥改变作风，提高工作情绪。上海思坡特智能科技有限公司欢迎有需要了解的朋友咨询联系哦。电子行业5S学习资料

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