物料控制的主要步骤有哪些？

（1）物料分析根据生产计划，作出物料分析，计算出所需材料的理论用量。

（2）查找库存查找出某项物料现有库存数量以及已订未交的数量。

（3）填写物料请购清单：将计算好的物料填制于清单上，交采购部门进行采购工作。

（4）材料订购采购人员根据请购单进行订购，将可能存在的问题与物控人员进行协商调整，然后由物控部门开出物料进度控制表和请购单。物控人员和采购人员根据进度控制表进行控制，有异常情况及时协调。

（5）进货验收供应商将物料送到厂后，品管人员和货仓人员按程序进行验收，并将结果及时通报相关部门。

（6）备料准备生产货仓部门和生产部门按照生产计划/生产命令单开始进行生产，如果在生产过程中发现重大材料问题时，应及时通知物控部门及采购部门，以便进行重点跟进。

上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。 6S管理包含哪些内容？具体如何在工厂现场实施。合肥管理咨询电话多少

企业比较好进行统一的人员着装管理，(1)劳保着装：统一穿着公司发放的红色信号防护服、防砸鞋。(2)安全帽：三种颜色，管理岗(队长、支部书记、副队长、工程师)佩戴白色;生产前列岗位操作人员(操作岗)佩戴红色;安全监督人员佩戴黄色。(3)人员袖标：吊装指挥人员、作业监护人员。(4)岗位人员胸牌：按岗位每人一个胸牌(白底红字)，值班干部要挂胸牌，来访人员入场须知挂牌，填写好来访人员表。所有设备张贴设备管理卡，主体设备应标识设备的运行状态，分为在用、备用、在修、待修、停用五种状态。电器设备目视化，所有电器开关均要标明负荷或控制设备的名称，如有英文应翻译成中文。各类压力容器必须标识并有国家或厂家检测牌，设备检维修时，工艺上锁点、电气上锁点也均应实施上锁挂签目视化管理青岛制度建设管理咨询如何有效推进5S现场管理？

管理咨询，是具有丰富的管理知识和经验，并且掌握了咨询技法的人所从事的高智能的服务事业，是咨询人员在企业提出要求的基础上深入企业，并且和企业管理人员密切结合，应用科学的方法，找出企业存在的主要问题，进行定量和确有论据的定性分析，查出存在问题的原因，提出切实可行的改善方案，进而指导实施方案，使企业的运行机制得到改善，提高企业的管理水平和经济效益。管理咨询人员必备的条件是：1）有管理的理论知识；2）有管理的实践经验；3）掌握咨询的技法，要经过咨询的专门训练；4）因为咨询是承担了改善企业管理的任务，它是从事高智能、比较高度的脑力劳动，这就决定了咨询人员必须具有较高的素质、管理知识以及咨询方面的经验。

开展“5S”活动有哪些观念方面的障碍？错误的观念可能包括：

（1）环境整洁与否是是小事，效益、效率、质量也是大事。

（2）“5S”是一些琐碎的小事，不是现代管理的内容，用不着兴师动众。

（3）工作很忙，事情很多，哪有什么时间支搞整理。

（4）清洁是清扫工的事，用有着其他人参与。

（5）现状已经很好了，没有必要安排经常性的活动。

（6）要整洁，就应一下子全部搞好。

（7）搞“5S”可能对公司有好处，对个人没有什么好处。

上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。 为何5S现场管理会受很多企业去推崇？

企业6S管理咨询活动失败的其中一个原因是缺乏“打持久战”的精神，他们以为6S可以一蹴而就，这可是大错特错了。6S的重要使命是改变员工的行为习惯，而行为习惯的改变要从观念和态度的转变开始，这其实是艰难的。开展6S管理咨询活动先从形式化做起，逐渐将形式转变为“行事化”，即靠制度、规范、标准来保证，要例行公事的去做；为了能够真正做好，企业还要不断的对这项工作检查评价，我们称之为“检查评估化”；检查评价之后就要有所表示，也就是进行激励，我们称之为“激励化”；长时间的激励，员工才会逐渐养成习惯，我们称之为习惯化；一辈子的习惯就形成了个人的品格，也就铸就了企业的品格，我们称之为“品格化”。管理咨询能给企业带来哪些改变？衢州生产管理咨询

5S现场管理实施过程中，有哪些奖罚措施？合肥管理咨询电话多少

采购的质量保证协议主要有哪些作用与内容？

1、质量保证协议的作用：

1）对供应商明确地提出质量要求，协议中规定的质量要求和检验、试验与抽样方法应得到双方认可和充分理

     解。

2）通过与供应商的配合来保证采购产品的质量。

2、质量保证协议的要求：

1）质量保证要求应得到双方认可，防止给今后的合作留下隐患。

2）质量保证协议应当明确检验的方法及要求。

3）质量保证协议上提出的质量要求应考虑成本和风险等方面的内容。

3、质量保证协议中提出的质量保证要求可包括下列内容：

1）双方共同认可的产品标准。

2）由供应商实施质量管理体系，由公司第三方对供应商的质量体系进行评价。

3）本公司的接收检验方法（包括允收水准AQL的确定）

4）供应商提交检验、试验数据记录。

5）由供应商进行全检或抽样检验与试验。

6）检验或试验依据的规程/规范。

7）使用的设备工具和工作条件，明确方法、设备、条件和人员技能方面的规定等。

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