国内成熟的智能仓储解决方案除了具备较全物资管理功能外，另有：动态盘点：支持“多人+异地+同时”盘点，盘点的同时可出入库记账，盘点非常直观。动态库存：重现历史时段库存情况，方便财务审计。单据确认：入库、出库、调拨制单后需要进行确认更新库存。RFID手持机管理：使用手持机进行单据确认、盘点、查询统计。库位管理：RFID关联四号定位（库架层位）。质检管理：强检物品登记、入库质检确认、外检通知单。定额管理：领料定额、储备定额、项目定额。全生命周期管理：物资从入库到出库直至报废全过程管理。工程项目管理：单项工程甲方供料管理。需求物资采购计划审批：审批权限、审批流程、入库通知单、实现无限制审批层级。上海思坡特公司为您提供专业智能仓储规划咨询，欢迎来电咨询。智能化仓储管理系统。安徽工业自动化规划咨询有哪些内容

MES是美国制造研究和生产管理界于20世纪90年代提出的关于生产组织和管理的新概念。按MESA国际联合(MESAInternational)的定义，“MES能通过信息的传递，对从订单下达开始到产品完成的整个产品生产过程进行优化的管理，对工厂发生的实时事件，及时作出相应的反应和报告，并用当前准确的数据对进行相应的指导和处理”。用途：面向生产制造平台的管理和优化。以对过程任务分配、业绩进行监视、统计、*踪和分析等手段，实现过程的持续改进。内容：数据采集、效率评估、历史数据分析、物料*踪、质量追溯与分析、设备管理、计划分解等业务子系统或功能组件。上海思坡特公司为您提供专业MES制造执行系统规划咨询，欢迎来电咨询。宝山区工业自动化规划咨询怎么样自动仓储系统要多少钱？

制造企业推进数字化转型工作的建议路线：

一、要根据成熟度评估模型明确自身所处的阶段，列出当前的不足与重要紧急程度。

二、利用战略规划工具制定战略目标并拆解到具体落地事项，列出主计划日程。

三、引入外部资源进行数字化转型咨询与培训，企业内部培训并宣导，纳入企业文化变革中。

四、组织能力提升与管理模式变革双管齐下，通过信息化工具或产品确保员工工作顺利开展、辅助管理者进行有理有据的决策。

五、典型示范项目落地，利用新技术、新产品或新管理模式对具体业务运营结果产生巨大的提升效果。

六、不断完善基础设施服务，并开展新项目，填充数字化战略蓝图。

七、阶段性进行数字化转型成熟度评估，并根据评估结果不断调整战略。

随着制造业的不断发展以及工业4.0的不断推进，数字化转型工作将会衍生出新的解读和增加新的内容，制造企业应时刻跟紧时代的步伐，不断超越自我，争做数字化转型的先行者。

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随着科技的进步，物流企业的发展方向，该何去何从？物流企业一方面可以通过对物流资源进行信息化优化调度和有效配置，来降低物流成本；另一方面，物流过程中加强管理和提高物流效率，以改进物流服务质量。然而，随着物流的快速发展，物流过程越来越复杂，物流资源优化配置和管理的难度也随之提高，物资在流通过程各个环节的联合调度和管理更重要，也更复杂。我国传统物流企业的信息化管理程度还比较低，无法实现物流组织效率和管理方法的提升，阻碍了物流的发展。要实现物流行业长远发展，就要实现从物流企业到整个物流网络的信息化、智能化，因此，发展智能物流成为必然。上海思坡特公司为您提供专业智能物流规划咨询，欢迎来电咨询。智能制造规划咨询公司有哪些？

我们都有听说过自动生产线，但是它的定义究竟是什么呢？自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是：加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等；工人的任务只是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作;所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的。二十世纪20年代，随着汽车、滚动轴承、小型电动机和缝纫机等工业发展，机械制造中开始出现自动线，较早出现的是组合机床自动线。在二十世纪20年代之前，首先是在汽车工业中出现了流水生产线和半自动生产线，随后发展成为自动线。第二次世界大战后，在工业发达国家的机械制造业中，自动线的数目急剧增加。上海思坡特公司为您提供专业自动化生产线规划咨询，欢迎来电咨询。智能制造软件有哪些？云南规划咨询报价方案

PDM是什么，有什么功能？安徽工业自动化规划咨询有哪些内容

工业机器人选择手爪时需系统考虑的六大重点

1）形状

非对称的，管状的，球形的和锥形的部件是机器人单元设计师比较挠头的。考虑零件的形状是非常重要的。一些夹具制造商可以选择不同的指尖，可以添加到夹具以适应特定的应用。

2）尺寸

将要处理的物体的极限尺寸是非常重要的数据。你需要测量其他几何位置，以查看夹具的合适的抓取位置。需要考虑内部和外部的几何形状。

3）部件数量

无论是使用工具更换器还是自适应夹具，都必须确保机器人工具能正确掌握所有零件。

4）重量

必须知道零件的极限重量。要了解抓手和机器人的有效载荷。其次，确保抓手具有所需的夹持力来处理零件。5）材料

部件的材料成分也将是夹持方案的一个重点。尺寸和重量可以由夹具来处理，材料也需要与夹具相容，以确保抓紧部件。

6）生产计划

需要考虑产品的生产，是否会随着时间的推移而改变，如果流水线在过去的十年中一直在制造相同的零件，那么它可能不会经常改变。另一方面，如果装配线每年都要整合新零件，则应该考虑夹具应该能够适应这些添加。确保夹具可以适应机器人单元未来的潜在操作。上海思坡特公司为您提供专业智能制造规划咨询，欢迎来电咨询。 安徽工业自动化规划咨询有哪些内容