作为实体经济占比较大的主体,传统的企业面临的生产问题有:1、生产过程无法实现透明化,形成生产“黑洞”的痛点;2、标准化系统不完备,执行力差的痛点;3、计划变更频繁,产销协调不顺,交期达成率低;4、生产基础数据记录分散,不方便查看,数据的真实性和时效性不佳;5、现场管理水平低,目视化管理弱,人、机、料、法、环管控不到位;5、生产及质量异常只能事后处理,无法提前预警;6、在制品生产情况反馈不及时,数据反馈滞后;7、成品批次追溯困难,溯源信息维护复杂;8、生产成本和能耗高,设备及安全管理水平低;9、生产过程大数据采集不系统,无法为决策提供有力支持。MES制造执行系统可以为企业解决以上问题。上海思坡特公司为您提供专业MES制造执行系统的规划咨询,欢迎来电咨询。自动化立体仓库的优缺点。闵行区智能物流规划咨询有哪些标准
对于无人值守方面,上海思坡特具有独特的方式:1、实现磅房无人值守,自动化记录过磅数据,自动打印过磅单据(也可手动打?。?、节省人员开支,提高过磅效率,实现信息自动化管理。3、软件应用功能强大,支持为企业量身定制,界面内容及版型可根据用户自身需要进行自主设计及编辑。4、自由设计磅单样式,并支持套打。5、灵活的报表???,报表类型和样式齐全,可按用户要求自由提取,支持多条件查询。6、所有称重数据在本系统中非管理员无法修改,称重瞬间抓拍的图像与本次称重数据绑定保存,方便管理人员查阅、监督。7、可实现称重数据网络化管理,领导及其他部门管理人员可在办公室通过网络远程查阅过磅数据及图像。8、黑匣子功能,面对临时停电现象,系统会自动保存并?;ひ压醯氖莺图锹迹繁J莅踩?、所有过磅车辆实现一车一卡,有效避免车辆偷牌、换牌等*弊现象。10、系统??榛俗?,一旦某个模块出现问题,不会影响整个系统正常运转,确保用户的工作进度,也方便后期系统维护。11、系统预留拓展功能??椋坏┖笃谟衅渌δ芡卣剐枨?,可直接与本系统进行对接。上海思坡特公司为您提供专业智能制造规划咨询,欢迎来电咨询。安徽规划咨询什么是智能制造工厂?
随着科技的进步,有了射频技术,条形码传感器,于是诞生了智能物流。全球定位系统等先进的物联网技术通过信息处理和网络通信技术平台广泛应用于物流业运输、仓储、配送、包装、装卸等基本活动环节,实现货物运输过程的自动化运作和高效率优化管理,提高物流行业的服务水平,降低成本,减少自然资源和社会资源消耗。物联网为物流业将传统物流技术与智能化系统运作管理相结合提供了一个很好的平台,进而能够更好更快地实现智能物流的信息化、智能化、自动化、透明化、系统的运作模式。智能物流在实施的过程中强调的是物流过程数据智慧化、网络协同化和决策智慧化。智能物流在功能上要实现6个“正确”,即正确的货物、正确的数量、正确的地点、正确的质量、正确的时间、正确的价格,在技术上要实现:物品识别、地点追溯、物品溯源、物品监控、实时响应。上海思坡特公司为您提供专业智能物流规划咨询,欢迎来电咨询。
制造企业推进数字化转型工作的建议路线:
一、要根据成熟度评估模型明确自身所处的阶段,列出当前的不足与重要紧急程度。
二、利用战略规划工具制定战略目标并拆解到具体落地事项,列出主计划日程。
三、引入外部资源进行数字化转型咨询与培训,企业内部培训并宣导,纳入企业文化变革中。
四、组织能力提升与管理模式变革双管齐下,通过信息化工具或产品确保员工工作顺利开展、辅助管理者进行有理有据的决策。
五、典型示范项目落地,利用新技术、新产品或新管理模式对具体业务运营结果产生巨大的提升效果。
六、不断完善基础设施服务,并开展新项目,填充数字化战略蓝图。
七、阶段性进行数字化转型成熟度评估,并根据评估结果不断调整战略。
随着制造业的不断发展以及工业4.0的不断推进,数字化转型工作将会衍生出新的解读和增加新的内容,制造企业应时刻跟紧时代的步伐,不断超越自我,争做数字化转型的先行者。
上海思坡特智能科技有限公司为您提供专业智能制造规划咨询,欢迎来电咨询。 智能化仓储管理系统。
MES的综合效益
MES的使用不仅可以在企业生产的某些局部对企业产生积极的影响,同时,更重要的是,通过MES的使用可以改善企业以下方面的过程性能,并给企业带来效益。
一、业务的协同性
使传统的生产过程“黑箱”透明化,不仅提高了企业信息集成的程度,也使企业极大地改善了业务部门间的“协同性”。
二、计划的适应性
不仅使企业制定的生产计划具有了更明显的可操作性,使计划得到更有效的执行,同时,在计划执行可以得到保证的条件下,企业可以进一步提高计划的精确性和适应性,以便有效地配置和利用有限资源。
三、产品成本的可降低性
在获取了大量跟为准确的分步成本数据的基础上,不仅使企业可以更精确地核算和控制产品成本,也为降低产品成本指出了方向和方法。
四、过程绩效的可衡量性
在获取大量过程实时数据的基础上,不仅使企业对生产过程现状了如指掌,同时,也便于企业对过程作业绩效进行有依据的衡量。
五、过程性能的可改进性
在积累了大量过程历史数据的基础上,不仅使企业可以尽快建立过程目标,同时,也便于企业通过对数据的分析实施过程的改进。
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MES制造执行系统的目标:1)不下车间掌控生产现场状况工艺参数监测、实录、受控2)制程品质管理,问题追溯分析3)物料损耗、配给*踪、库存管理4)生产排程管理,合理安排工单5)客户订单*踪管理,如期出货6)生产异常,及时报警提示7)设备维护管理,自动提示保养8)OEE指标分析,提升设备效率9)自动数据采集,实时准确客观10)报表自动及时生成,无纸化11)员工生产跟进,考核依据客观12)成本快速核算,订单报价决策13)细化成本管理,预算执行分析MES制造执行系统的功能:1)生产监视2)数据采集3)工艺管理4)品质管理5)报表管理6)生产排程7)基础资料8)OEE指标分析9)薪资管理10)数据共享11)任务派工12)能力平衡分析上海思坡特公司为您提供专业MES制造执行系统规划咨询,欢迎来电咨询。闵行区智能物流规划咨询有哪些标准