物料控制的主要步骤有哪些?
(1)物料分析根据生产计划,作出物料分析,计算出所需材料的理论用量。
(2)查找库存查找出某项物料现有库存数量以及已订未交的数量。
(3)填写物料请购清单:将计算好的物料填制于清单上,交采购部门进行采购工作。
(4)材料订购采购人员根据请购单进行订购,将可能存在的问题与物控人员进行协商调整,然后由物控部门开出物料进度控制表和请购单。物控人员和采购人员根据进度控制表进行控制,有异常情况及时协调。
(5)进货验收供应商将物料送到厂后,品管人员和货仓人员按程序进行验收,并将结果及时通报相关部门。
(6)备料准备生产货仓部门和生产部门按照生产计划/生产命令单开始进行生产,如果在生产过程中发现重大材料问题时,应及时通知物控部门及采购部门,以便进行重点跟进。
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物料存储应注意哪些事项?
物料的存放如无特殊要求则按照物料的大小、高度、重量等采取适当有效的存放方法,一般标准如下:
1、高度:堆放总高度一般限制3米以下,置放料架时每层不超过1。5米。
2、重量:在放置物料时要考虑物料的重量,重者应尽量摆在下层,避免在存放物料时发生意外。
3、集成电路(IC)及易碎品的储存规定:
1)流动性:较常使用的物品应储存于靠近接收及搬运地区,以缩短作业人员往返时间的搬运成本。
2)相似性:常一起使用的物品宜放在同一区域,以缩短时间。
3)物品大小:储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间,以确保能充分利用空间。
4)安全性:物品的保管应以安全为首,如危险物品的存放应考虑一些安全措施,以维护库房及厂区安全。
4、每一种物料都要有一固定的储位,并按照储位业放放置物料,而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确,如
有错误应查出原因,并注意防止错误状况的再次发生。
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PDCA的八个步骤
1、分析现状、发现问题
在做计划之前,需要分析一下现状是什么样子的?问题在哪里?
2、分析影响因素
首先分析各种问题中的影响因素,此时可以用很多方法,比方说鱼骨图、5W2H、4M等等。
3、分析主要因素
把所有的分析因素分析完了后,再来分析主要因素是什么。找到主要因素才能够彻底解
决问题。
4、采取措施
分析到主要原因以后,针对主要原因采取措施。在采取措施的时候,要考虑下面的这几个问题:我们为什么要
制定这个措施?·这个措施为什么要制定?·要达到什么目标?·在什么地方去做?·由谁来做?·什么时候做?·怎
样做?这就是5W1H法。
5、执行
就是按照措施计划的要求去做,开始执行,执行一般都是要求员工去执行。
6、检查
把执行结果与要求达到的目标进行对比,定计划一定要分段来定,甚至每天、每个小时,都要有它的目标,这
个时候才能检查,如果没有这个目标,是没办法检查的。检查完了以后进行对比。
7、标准化
把成功的经验总结出来,制定相应的标准。
8、把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决
每个问题不一定靠一个PDCA循环,就能解决掉,有时候可能要转几次。
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如何进行采购合同的跟踪?
1、跟踪工艺文件
1)对任何外协件(需要供应商加工的物料)的采购,订单人员都应对提供给供应商的工艺文件进行跟踪。
2)如果发现供应商没有相关工艺文件,或者工艺文件有质量、货期问题,应及时提醒供应商修改。
3)要求供应商及时代货,如果不能保质、保量、准时供货,则要按照合同条款进行赔偿。
2、跟踪供应商的原材料个别供应商接到合同后就认为“大功告成”,必要时必须提醒供应商及时准备原材料,特别是对一些信誉差/合作少的供应商更要警惕。
3、跟踪加工过程对于一次性/大开支的项目采购、设备采购、建筑采购等,为了保证货期、质量、采购人员需要对加工过程进行监控,甚至要参加其加工过程的监理工作。
4、跟踪总装及测试总装及测试是产品生产的重要环节,需要采购人员有较好的专业背景和行业工作经验。
5、跟踪包装入库采购人员可以通过电话方式了解物料的入库信息。对重要物料,采购人员比较好去供应商现场考察。对一些紧急物料,采购人员要进行全力跟踪;对长期持续稳定供应的供应商可以考虑免去合同跟踪环节。
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究竟什么是射频标签呢?射频标签是产品电子代码(EPC)的物理载体,附着于可追溯的物品上,可全球流通并对其进行识别和读写。RFID(RadioFrequencyIdentification)技术作为构建“物联网”的关键技术近年来受到人们的关注。RFID技术早起源于英国,应用于第二次世界大战中辨别敌我飞机身份,20世纪60年代开始商用。RFID技术是一种自动识别技术,美国**部规定2005年1月1日以后,所有**物资都要使用RFID标签;美国食品与药品管理局(FDA)建议制药商从2006年起利用RFID**造假的药品。Walmart,Metro零售业应用RFID技术等一系列行动更是推动了RFID在全世界的应用热潮。欧盟统计办公室的统计数据表明,2010年,欧盟有3%的公司应用RFID技术,应用分布在身份证件和门禁控制、供应链和库存**、汽车收费、防盗、生产控制、资产管理。上海思坡特咨询为您提供专业的条码管理咨询服务,欢迎来电咨询。如何有效推进5S现场管理?芜湖管理咨询怎么样
企业在实施5S管理会存在哪些问题?浦东新区精细化生产管理咨询
MTBF分析法。
MTBF分析的目的,在于制定完整的预防保养计划,是达到零故障的基本分析方法之一。
其保养记录可作为保养活动、管理和技术活动原始情报,具有很大的参考价值。MTBF分析表的简明制作步骤:
①选择重点设备。
②收集30以上或过去3-5年的故障资料。
③绘出设备整体图。标示易出故障的部位。
④编制表时尽可能以图形方式或颜色,记号来分类,以增加可读性。
⑤作出故障原因解析及对策,对策方法应易懂易做。
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