企业诊断如医生诊病,其目的在于维护病人身体和心理的健康;而企业诊断,则在于维护企业管理经营的稳定、健康和发展。医生之于对象,有的是例行检查,预防疾病之发生;有的或因身体不适,问诊于医生。概而言之,一个人有了不适的症状,就自然问诊于医师,以便诊断出疾病之根源,对症下药,开出方案,进行适当的解决。在企业界,这种诊断程序和医学上医师诊断患者之程序基本相同,贤明的企业经营者很重视咨询顾问对企业的初步诊断和检查。至于选择何种**做进一步的诊断和解决,乃是以“患者”所呈现的症状而定。企业诊断是针对企业的病态,分析原因,指出病情,建议改进,力求企业今后的健全生存与继续壮大发展。总而言之,管理咨询就是帮助企业和企业家,通过解决经营和管理问题,鉴别和把握住新的机遇,强化学习和实施变革以实现企业经营目标的一种自主的、专业咨询服务。它是由丰富经营管理知识和经验的**深入到企业的现场,与企业管理人员密切配合,运用各种科学方法,找出经营管理上存在的主要问题,进行定量及定性分析,查明产生问题的原因提出切实可行的改善方案并指导实施,谋求企业坚实发展的一种改善企业经营管理的服务活动。5S现场管理实施过程中需要哪些人员参与?青浦区精细化生产管理咨询
ABC分析法如何使用?
(1)年耗用量统计把一年内所使用的材料制成表,并加以详细地统计,我们就可知道:生产现有的产品用哪些物料,一年内所使用的数量又是多少?
(2)计算金额每项材料都有它的单价,把单价乘以年内使用量,则该项材料一年度的使用金额即可以计算出来(3)按照金额大小排列将材料统计表的金额按照大小顺序排列,制成表格式样,可以方便研究。
(4)计算每项材料占总金额的比率单项金额÷材料总金额=该项材料占有比率
(5)计算累计比率将按照单项材料所占金额的比率加以逐一累计。
(6)画出柏拉图将第5步骤的数据画成柏拉图,再根据累计金额决定A,B,C:A类——0%∽60%B类——60%∽85%(合计)C类——85%∽100%(合计)
上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。 宝山区管理咨询报价方案6S管理实施具体步骤有哪些?
怎样使用抽样计划?
(1)单次抽样计划:
检验的样本单位数,应等于抽样计划中所定的样本大小,如样本中发现的不良品个数小于或等于允收数时,则认为可以允收该批。如不良品的个数大于或等于拒收数时,则拒收该批。
(2)双次抽样计划:
检验的样本单位数,应等于抽样计划中所确定的***次样本大小。如***次样本中发现的不良品个数小于或等于***次的允收数时,则认为可以允收该批,如***次样本中发现的不良品个数大于或等于***次的拒收数时,则拒收该批。如***次样本中发现的不良品个数是介于***次允收数与拒收数之间,则应检验同样大小的第二次样本。***次及第二次样本中发现的不良品个数,应加以累计。如累计的不良品个数等于或小于第二次允收数时,则认为可以允收该批。如累计的不良品个数等于或大于第二次允收数时,则应拒收该批。
(3)多次抽样计划:多次抽样的计划的程序与双次抽样计划所规定的相类似,**多可以七次抽样。
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IE动作分析有哪些种类?
(1)目视测量的方法:
直接观察作业人员的作业状态,并记录下来。主要有两手作业分析、基本动作分析等两种。观测者紧紧跟随观测对象左右,观测整天或连续多天;或者采用非连续观测方法,每个工作日观测数次,整个过程所需时间较长。
(2)录像观察的方法:
将作业状态记录在胶片或录像带上,然后播放出来,进行分析。主要有高速摄影、普通摄影、低速摄影等三种。通过录像设备,录下运作情况,然后进行分析。通过对每个时间段的产出计算,或者每个生产日的产量计算,也可求得运作效率。
(3)PTS(PredetermineTimeStandard)法:
并非直接求出作业时间,而是将作业分解成数个基本细小动作,利用记录仪器代替人手,自动记录下运作情况;然后从《标准动作时间表》中把各个相同动作的时间值找出,所有动作时间之平均值就构成标准作业时间,这种方法称之为PTS法。
上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。 “5S”活动是指对现场的各种状态不断地整理--整顿--清扫--清洁--素养的循环。
“人力成本”是指企业在一定时期内,在生产、经营和提供劳务活动中,因使用劳动者而支付的直接费用与间接费用的总和。一般包括一个周期内的招聘成本(招聘、选拔、录用、安置)、培训成本(岗前培训、岗位培训)、离职成本(离职补偿、离职管理、空职)和工资福利。按照标准公式来计算这些成本非常复杂,一些数据也难以获得。较为简单的算法是:人力成本(以全年为例)=全年员工薪资福利总额+全年招聘费用+全年培训费用+全年离职补偿金总额中国企业管理的几个典型问题是什么?杨浦区管理咨询电话多少
实施精益管理的企业如何保障问题解决有效性?青浦区精细化生产管理咨询
设备维修保养的基本内容有哪些?
1、设备维护保养设备维护保养的内容主要指保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行,包括及时紧固松动的紧固件,调整活动部分的间隙等。
2、保养的分级在生产工厂里,一般方式分为三级:
1)“一级保养”也就是通称的操作者保养,谁负责使用谁就得负责保养,操作者保养是一切保养的基础,保养项
目均为一般操作工就可执行的工作,一部机器能否正常地使用。在很大程度上取决于是否有一套良好的预防
保养制度,尤其是操作者保养。
2)“二级保养”通常是由厂内设备维修部门负责对机器进行局部更换的检查,更换消耗性部件,保养周期视具体
情况而定。
3)“三级保养”一般指对设备进行***的检修,以期使设备在良好的状态下运转。如果说本厂内条件无法完成,
通常与专业检修的工厂签定检修协议,并定期至厂内保养检修。
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