智能仓储是物流过程的一个环节，智能仓储的应用，保证了货物仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过科学的编码，还可方便地对库存货物的批次、保质期等进行管理。利用SNHGES系统的库位管理功能，更可以及时掌握所有库存货物当前所在位置，有利于提高仓库管理的工作效率。现代仓储系统内部不仅物品复杂、形态各异、性能各异，而且作业流程复杂，既有存储，又有移动，既有分拣，也有组合。因此，以仓储为重点的智能物流中心，经常采用的智能技术有自动控制技术、智能机器人堆码垛技术、智能信息管理技术、移动计算技术、数据挖掘技术等，大幅提高整个物流配送的效率。上海思坡特公司为您提供专业智能仓储规划咨询，欢迎来电咨询。智能化仓储管理的优点。奉贤区SCADA规划咨询

由计算机控制的仓库管理系统的目的是独*实现仓储管理各种功能：收货、在正确的地点存货、存货管理、定单处理、分拣和配送控制。WMS将关注的焦点集中于对仓储执行的优化和有效管理，同时延伸到运输配送计划、和上下游供应商客户的信息交互，从而有效提高仓储企业、配送中心和生产企业的仓库的执行效率和生产率，降低成本，提高企业客户的满意度，从而提升企业的*心竞争力。WMS一般具有以下几个功能模块：管理单独订单处理及库存控制、基本信息管理、货物流管理、信息报表、收货管理、拣选管理、盘点管理、移库管理、打印管理和后台服务系统。WMS系统可通过后台服务程序实现同一客户不同订单的合并和订单分配，并对基于PTL（picktolight亮灯拣选）、RF、纸箱标签方式的上架、拣选、补货、盘点、移库等操作进行统一调度和下达指令，并实时接收来自PTL、RF和终端PC的反馈数据。整个软件业务与企业仓库物流管理各环节吻合，实现了对库存商品管理实时有效的控制。上海思坡特公司为您提供专业WMS仓库管理系统的规划咨询，欢迎来电咨询。浦东新区企业管理培训规划咨询做什么的如何选择智能制造规划咨询公司？

二维条码因其成本低，不依赖于数据库和计算机网络、保密防伪性能强等优点，在我国极有推广价值。（1）、资产管理：大型的机关院校和企事业单位，固定资产的地域分布很广，使用状态变化较快，在实际操作中很难及时掌握设备的使用状态和变动情况。二维码资产管理系统既能满足分支机构的管理要求，又能满足上级对下级监控管理的要求。（2）、证件管理：由于二维条码可以把照片或指纹编在二维条码中，有效地解决了证件的可机读及防伪等问题，因此可广*地应用在任何需要唯*识别个人身份的证件上。（3）、执照年检：各种职能部门登记证件的年检，可以通过采用二维条码，解决年检登记的计算机录入问题。（4）、报表管理：任何需重复录入或禁止伪造、删改的表格，都可以将表中填写的信息编在二维码条码中，以解决表格的自动录入和防止篡改表中内容。（5）、机电产品的生产和组配线：如汽车总装线、电子产品总装线，皆可采用二维条码并通过二维条码实现数据的自动交换。（6）、银行票据管理。（7）、行包、货物的运输和邮递。总之，二维条码在我国有着广阔的应用前景。上海思坡特公司为您提供专业二维码管理系统的规划咨询，欢迎来电咨询。

随着科技的进步，物流企业的发展方向，该何去何从？物流企业一方面可以通过对物流资源进行信息化优化调度和有效配置，来降低物流成本；另一方面，物流过程中加强管理和提高物流效率，以改进物流服务质量。然而，随着物流的快速发展，物流过程越来越复杂，物流资源优化配置和管理的难度也随之提高，物资在流通过程各个环节的联合调度和管理更重要，也更复杂。我国传统物流企业的信息化管理程度还比较低，无法实现物流组织效率和管理方法的提升，阻碍了物流的发展。要实现物流行业长远发展，就要实现从物流企业到整个物流网络的信息化、智能化，因此，发展智能物流成为必然。上海思坡特公司为您提供专业智能物流规划咨询，欢迎来电咨询。mes制造执行系统培训材料。

何为RFID技术RFID是RadioFrequencyIdentification的缩写，即射频识别，是一种非接触式的自动识别技术。RFID是传统条码技术的继承者，又称为“电子标签”。RFID主要由电子标签(Tag)、天线(Antenna)、阅读器(Reader)、控制软件组成，简单理解，阅读器通过无线电波技术，无接触式快速批量获取标签内的信息。

RFID读写器、RFID标签等按不同的维度具有不同的分类，如RFID标签分为有源/无源标签、抗金属/非抗金属标签、可擦写/只读标签等，对RFID各相关设备的描述不在本文详细展开，感兴趣的话，大家可以在网上详细了解。目前RFID在零售商业上已有很多成熟的应用，例如超市防盗报警、无人超市等。

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我们都有听说过自动生产线，但是它的定义究竟是什么呢？自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是：加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等；工人的任务只是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作;所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的。二十世纪20年代，随着汽车、滚动轴承、小型电动机和缝纫机等工业发展，机械制造中开始出现自动线，较早出现的是组合机床自动线。在二十世纪20年代之前，首先是在汽车工业中出现了流水生产线和半自动生产线，随后发展成为自动线。第二次世界大战后，在工业发达国家的机械制造业中，自动线的数目急剧增加。上海思坡特公司为您提供专业自动化生产线规划咨询，欢迎来电咨询。奉贤区SCADA规划咨询

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