开展“5S”活动有哪些观念方面的障碍？错误的观念可能包括：

（1）环境整洁与否是是小事，效益、效率、质量也是大事。

（2）“5S”是一些琐碎的小事，不是现代管理的内容，用不着兴师动众。

（3）工作很忙，事情很多，哪有什么时间支搞整理。

（4）清洁是清扫工的事，用有着其他人参与。

（5）现状已经很好了，没有必要安排经常性的活动。

（6）要整洁，就应一下子全部搞好。

（7）搞“5S”可能对公司有好处，对个人没有什么好处。

上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。 6S管理包含哪些内容？具体如何在工厂现场实施？5S管理咨询怎么样

在很多企业大家只注重生产现场的5S管理，而忽视办公现场的5S实施，人员素质相对较高的办公区域的5S管理为何反比生产现场来得慢，其关键还是在思想意识上没有产生根本转变，这一现象必须要进行扭转。企业办公室现场推行5S活动为主线，阐术5S活动推行的全貌。本课程遵循实用性原则，大量采用项目推行实例互动、图片案例解析等多种教学手段，通过本课程的学习学员能够：明确现场5S管理的目的和意义，树立正确的现场管理的理念；重视办公室区域的5S现场管理；掌握5个“S”的实施重点和方法；明确5S推行的步骤及流程；强化现场管理与改善的意识；提升办公室的现场管理水平。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。6S 管理咨询怎么样5S企业管理咨询包括什么？

作为一名合格的生产车间管理者，应会制定和实施合理的管理制度。没有规矩不成方圆。任何一个集体，失去了纪律的约束，势必如一盘散沙，毫无战斗力可言。作为一名合格的生产车间管理者，不仅要熟悉和推行公司已有的管理制度，更要逐步建立完善车间的管理制度体系，制定出员工的行为规范，起草文件注重可操作性，尽量使每一项行动都有明确的规定，并根据使用反馈情况及时更新，变无规定可依为有规定可依，从各个方面规范员工的行为。并通过日常的检查督促，逐步培养员工良好的工作习惯，鼓励员工自觉按规程去做，固化良好行为，改正错误行为，为车间管理的正规化打下了坚实的基础。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。

设备维修保养的基本内容有哪些？

1、设备维护保养设备维护保养的内容主要指保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。

2、保养的分级在生产工厂里，一般方式分为三级：

     1）“一级保养”也就是通称的操作者保养，谁负责使用谁就得负责保养，操作者保养是一切保养的基础，保养项

          目均为一般操作工就可执行的工作，一部机器能否正常地使用。在很大程度上取决于是否有一套良好的预防

          保养制度，尤其是操作者保养。

     2）“二级保养”通常是由厂内设备维修部门负责对机器进行局部更换的检查，更换消耗性部件，保养周期视具体

          情况而定。

     3）“三级保养”一般指对设备进行***的检修，以期使设备在良好的状态下运转。如果说本厂内条件无法完成，

          通常与专业检修的工厂签定检修协议，并定期至厂内保养检修。

上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。 6S现场管理的推行带来的不只是现场环境的变化，更重要的是能提高工作效率，降低生产成本。

IE动作分析有哪些种类？

（1）目视测量的方法：

直接观察作业人员的作业状态，并记录下来。主要有两手作业分析、基本动作分析等两种。观测者紧紧跟随观测对象左右，观测整天或连续多天；或者采用非连续观测方法，每个工作日观测数次，整个过程所需时间较长。

（2）录像观察的方法：

将作业状态记录在胶片或录像带上，然后播放出来，进行分析。主要有高速摄影、普通摄影、低速摄影等三种。通过录像设备，录下运作情况，然后进行分析。通过对每个时间段的产出计算，或者每个生产日的产量计算，也可求得运作效率。

（3）PTS（PredetermineTimeStandard）法：

并非直接求出作业时间，而是将作业分解成数个基本细小动作，利用记录仪器代替人手，自动记录下运作情况；然后从《标准动作时间表》中把各个相同动作的时间值找出，所有动作时间之平均值就构成标准作业时间，这种方法称之为PTS法。

上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。 5S现场管理实施过程中，有哪些奖罚措施？嘉兴管理咨询哪家好

生产管理具体是做哪些？5S管理咨询怎么样

什么是抽样？

（1）样本：从总体中抽取的，用以测试、判断总体质量的一部分基本单位。

（2）抽样：从总体取出一部分个体的过程称为抽样。

（3）批量：一批产品包含的基本单位数量称批量，以N表示。

（4）样本大?。貉局邪幕镜ノ皇砍莆敬笮?，以n表示。

（5）抽样计划：一个抽样计划是指每一批中所需检验的产品单位数，（样本大小或一连串的样本大?。约熬龆ǜ门适章实淖荚颍ㄔ适帐熬苁帐?

（6）抽样时机：样本可在批内所有各单位全部组装完成后抽取，或在批组装时抽取，在这种情况下，批的大小须在任何样本单位抽取前决定，如果样本单位是在批组装时抽取，如果在该批完成前即已达到拒收数，则已完成的此部分产品，应予拒收，不良产品的原因须先查明，并采取矫正措施，在此之后才可开始新的批。当使用双次或多次抽样时，每一样本应从整个批中抽取。

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