目视管理的范围1）人的行动；2）厂房、办公室的状态、名字、用途、使用或联络方法；3）设备、装备状态；4）材料及备品状态、数量、位置、品名、用途；5）器工具的状态、数量、位置、品名、用途、使用方法；6）制造方法、条件的标准；7）生产的进行状态、显示看板；8）文件的保管取拿方法；9）其它情报/管理信息。目视管理的道具1）油漆、胶带、看板、颜色；2）文字、数字、线条、箭头；3）一览表、图表、照片；4）感温纸、灯信号、有声信号；5）特殊设施、FOOL-PROOF傻瓜装置等。目视管理的推行步骤1）先明确目视管理的目的；2）确定实现目的的管理要害部位；3）准备管理部位的目视管理的模拟道具和材料；4）制作并设置；5）做成正式道具并维持管理；6）持续改善。上海思坡特公司为您提供专业目视化管理规划及实施方案，欢迎来电咨询。工厂目视化管理怎么做？徐汇区目视化报价方案

企业的标准字体包括中文、英文或其它文字字体，标准字体是根据企业名称、企业牌名和企业地址等来进行设计的。标准字体的选用要有明确的说明性，直接传达企业、品牌的名称并强化企业形象和品牌祈求力。可根据使用方面的不同，采用企业的全称或简称来确定，字体的设计，要求字形正确、富于美感并易于识读，在字体的线条粗细处理和笔划结构上要尽量清晰简化和富有装饰感。企业的标准色彩是用来象征企业并应用在视觉识别设计中所有媒体上的制定色彩。透过色彩具有的知觉刺激于心理反应，可表现出企业的经营理念多产品内容的特质，体现出企业属性和情感，标准色在视觉识别符号中具有强烈的识别效应。企业标准色的确定要根据企业的行业的属性，突出企业与同行的差别，并创造出与众不同的色彩效果，标准色的选用是以国际标准色为标准的，企业的标准色使用不宜过多，通常不超过三种颜色。上海思坡特公司为您提供专业目视化管理规划及实施方案，欢迎来电咨询。湖北企业文化设计制作目视化目视化标识标牌的材质有哪些？

“设备”目视化管理1.设备设施的明显部位要标注名称及编号，对有危险的设备设施要有警示信息（温度、压力、受限空间等）。对因误操作可能造成严重危害的设备设施，要在其旁设置有安全操作注意事项的标牌。2.主体设备应标识设备的运行状态。分为在用、备用、在修、待修、停用五种状态。3.管线、阀门的着色要严格执行国家或行业的有关标准。同时，要在工艺管线上标明介质名称和流向，在控制阀门上可悬挂含有编号等基本信息的标签。4.要在仪表控制及指示装置上标注控制按钮、开关、显示仪的名称。厂房或控制室内用于照明、通风、报警等的电气按钮、开关都要标注控制对象。5.对遥控和远程仪表控制系统，要在现场指示仪表上标识出实际参数控制范围，粘贴校验合格标签。远程仪表在现场要有显示工位号（编号）等基本信息的标签。6.各类压力容器必须标识并有国家或厂家检测牌。7.盛装危险化学品的器具要分类摆放，并设置标牌，标牌内容应参照危险化学品技术说明书确定，包括化学品名称、主要危害及安全注意事项等基本信息。8.设备检维修时，工艺上锁点、电气上锁点也均应实施上锁挂签目视化管理。上海思坡特公司为您提供专业目视化管理规划及实施方案，欢迎来电咨询。

看板就是表示出某工序何时需要何数量的某种物料的卡片，是传递信号的工具。现场人员借助于看板，可以实现目视化管理，并利用形象直观，色彩适宜的各种视觉感知信息(表格、图形、数据、颜色)来组织、管理和改善现场生产活动，同时可以一目了然地发现异常状态及问题点的管理方式的一种管理工具--"用眼睛来管理"。看板的功能:1.生产计划发布:将生产计划实时发布到生产现场;2.实时产量统计:实时收集生产现场产量;3.生产线异常通知:出现缺料、设备故障等异常，实时通报相关人员;4.处理流程跟进:跟进异常处理过程，督促相关人员及时处理;5.生产效率统计:统计生产效率，并对各生产线效率进行统计分析;6.异常状况统计:统计各类异常状况次数及时间，并进行归类分析。上海思坡特公司为您提供专业目视化管理规划及实施方案，欢迎来电咨询。目视化管理标准培训。

目视管理提高安全管理的措施:从机械的除锈、油漆开始，进行配管、阀门、开关类的标示、标志，及安全标示的统一制作等，主要活动项目如下：（１）物品的对策①机械设备的喷色（以利于查漏及修理）②回转部安全盖子的喷色及转向的箭头标示③操作盘字幕的中文化、紧急停止押扣开关的标示④高压危险标示⑤管类着色的区分，如液体/气体种类/流向/阀门关闭的标示⑥高温危险标示或贴以热标示⑦溶剂、试药的分色标示⑧吊车的方向标示（2）人员的对策①作业基准的重点标准、重点训示②机械运转中或停止中的标示③开关的分色标示，以防止误操作④危险场所严禁入内的标示或栏杆⑤凸起物的着色标示⑥堆积高度限制的标示⑦门的开关标示企业仓库目视化管理标准。湖北企业文化设计制作目视化

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目视管理的三个发展阶段随着科技发展及社会生产水平的提高，先后出现了三种不同的生产方式：①大批量的生产方式；②多品种少量的生产方式；③柔性生产方式。为了适应这些不同的生产方式，目视管理借助了一些先进的管理方式以及网络的技术，也出现了三个发展阶段的变化。首阶段：少品种大批量生产（做固定型自动化）它的特点是事后对策，异常、个别等两种不同的管理，还有强调产品质量、成本、招集、服务这些个人项目。这种少品种大批量的生产，它的缺点是没有体系，事后再来总结，就事论事，一次性，所以它在手法上必须活用目视管理，甚至目视管理还要做到越简单越好。第二个阶段：强调多品种而又少量（灵活型自动化）它有几个特点，系统化、重点化、全员参与，集中、物流、原价等三种不同的管理，它的缺点是比较复杂，所以数据也处理得比较慢，它必须靠人为的决策，这就是目视管理发展的第二个阶段。第三个阶段：变种变量（柔性自动化）上海思坡特公司为您提供专业目视化管理规划及实施方案，欢迎来电咨询。徐汇区目视化报价方案

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