自清洗过滤器注意事项 1.自清洗过滤器只能按铭牌上面所标示的额定电压/频率使用。 2.每隔一段时间就应对过滤器进行保养。清洗及保养之前，请务必将自清洗过滤器电源断开。 3.请确保电线插头不要在清洗是弄湿否则在重新接通电源前必须将插头擦干。 4.不能用湿手拔掉电源线插头。 5.自清洗过滤器只限于室内水族箱中使用。 6.如果过滤器损坏，特别是电源线损坏时不能使用。 7.请确保自清洗过滤器在正确的水位中工作，过滤器不能在无水情况下使用。 8.请勿私自拆解或维修，以避免造成危险或对机体造成损坏，维修应由专业人士自清洗过虑器是如何清洗的？内蒙古工业自清洗过滤器型号

PY-GD-QG系列气缸刮刀自清洗过滤器技术特点 采用采用盘式清洁技术的介质 过滤介质采用盘式清洗技术; 由于淘汰或减少一-次性滤袋和滤芯的使用，得以降低库存搬运的人工成本以及垃圾填埋成本; 减少产品损失，更彻底清楚污垢; 减少或消除操作，人员的人工干预，以实现安全操作的目标， 几乎无需花费时间进行维护保养，可确保正常工作时间; 紧凑型设计可降低资本费用，并适合大部分安装环境; 锈钢过滤网从小至15微米的楔形丝网到1/4英寸的打孔网等多种选择以满足过滤要求， 刮盘材质有超高分子量聚乙烯、聚氨酯.聚四氟乙烯或聚偏氟乙烯; 处理水和类水液体投资成本较低江西网式自清洗过滤器品牌目前自清洗过滤器的市场价是多少？

全自动自清洗过滤器将生活污变废为宝灌溉农田以往没用的生活污水，如今经全自动自清洗过滤器处理后灌溉农田，既变废为宝，又为农民节约了灌溉成本。

全自动自清洗过滤器优势

1、自清式过滤器**的滤壳整体成型、加工技术，避免钢制滤壳焊接造成的各种滴漏;**度球墨铸铁材料防腐性能较好，延长了产品的使用寿命;

2、自清式过滤器专有的滤芯设计制造技术，高精度滤芯**磨损;

3、自清式过滤器可靠的智能化控制，过滤、清洗、排污自动化运行，实现无人看守，给水不间断;

4、自清式过滤器**的产品结构功能设计，结构紧凑，过滤面积大，纳污量高，管路压损小，电源能耗低;

5、自清式过滤器优化的控制方式设计，反洗时间短，排污耗水量少，节约水资源;

6、自清式过滤器产品线覆盖各流量及精度范围，多种结构形式，适应用户复杂工况;

7、自清式过滤器各参数可按实际工况进行调整，操作简便，免维护，寿命长。

压差自清洗过滤器可在线实现自动清洗、自动排污等功能，操作配备差压/时间/手动三种功能，具有过滤精度高、反清时间短、清洗水量少、压力损失小等优点，为您的水系统提供稳定的水质保证。 原理概述 当压差自清洗过滤器进出口的压差达到预设值或达到清洗时间、手动预制时，过滤器将开始自清洗过程，整个自清洗过程包含两个步骤：打开位于自清洗过滤器上的自动排污阀；电机带动自清洗过滤器滤网内的清洗系统（清洗刷或扫描吸嘴），被滤网所拦截下来的杂质从排污阀排出。整个清洗过程耗时约15秒（可根据用户要求设定），清洗时系统不断流，自清洗过滤器的整个运行过程由随机配备的一个智能控制箱来控制。控制方式可选压差、时间、手动及PLC控制。 自清洗过滤器有使用说明吗？

PY-GD-QG系列气缸刮刀自清洗过滤器是市场上的一种机械自清洁过滤器，对于高黏性、腐蚀性、研磨性、黏性或其他难处理流体而言，该系列是理想之选。PY-GD-QG自清洁过滤器可在持续较低的压差下运作，且操作简单、可靠，其较低的初始投资是这款滤器的关键优势之一。 PY-GD-QG系列刮刀过滤器，是自主研发的新一代机械自清洗过滤器，与反冲型自清洗水过滤器不同，刮刀过滤器不但用于水过滤，更普遍适用于溶剂，酸碱液，聚合物，涂料等粘性物料的自清洗过滤， 效率更高，精度范围30-1500微米，可以处理粘度高达800,000厘泊的液体，应用于水处理、石化、冶金、电力、精细化工、涂料、油墨、造纸、食品饮料、制药、金属加工等行业。PY-GD-QG系列刮刀过滤器，全自动运行，过滤精度高，性能稳定可靠，是取代传统手动过滤器或使用弃置型滤材过滤器的效益之选，在许多领域可以替代传统的芯式过滤器，袋式过滤器，篮式过滤器，振动筛过滤器等。 自清洗过滤器如果不做预处理有什么影响？内蒙古工业自清洗过滤器型号

污水自清洗过虑器多少钱？内蒙古工业自清洗过滤器型号

电动内刮式过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，全自动自清洗过滤器进行过滤时，对拦截下来的杂质通过刮刀的刮除，杂质沉积在收集室内，手自一体排污。覆盖了由30um-1000um的各种过滤精度的需求，为客户提供前列的服务。

适用范围：

油脂、涂料、树脂、发酵液、食品、膜前预处理等粘性物料

过滤：待过滤液体通过进液口进入过滤器，在过滤过程中，水中的杂质堆积在不锈钢滤网上，内层杂质逐渐堆积，内外两侧由此产生压差，通过压差开关监测进出水口的压差变化；

清洗：待压差达到设定值时，将开启自动清洗过程：电控系统给出信号，气缸（电机）开始工作，带动刮刀上下往复（旋转）刮除杂质；

排污：一定时间后，排污阀打开，开始排污，排污时间根据杂质量及滤液的价值设定。

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