在气体处理、石油炼制和化学品加工等工艺中，清洁而又不含液雾的气体对设备的可靠性和经济效率都是至关重要的。优耐特HNC-TC-QY气液聚结器适用于分离天然气中的水份。采用多层聚结分离，滤材经过疏水与疏油处理，在较较低的压差下仍对液体具有较大的去除效率，可将天然气中的液体含量可降至0.003ppmw

应用领域:

1. 保护压缩机和涡轮机

2. 去除润滑油、水、压缩机磨损产物、腐蚀产物及气体中的其它污染物

3. 减少气体纯化单元的溶液损失

4. 保护气体流量计，确保正确指示流量

5. 清洁燃料气，保护燃烧装置

6. 防止在气体溢流中液射井孔堵塞

7. 减少胺和乙二醇接触塔中的发泡故

8. 保护催化剂、干燥剂和吸附剂 极小的水滴聚结成较大的水珠。绝大部分聚结后的水珠可以靠自重从油中分离除去，沉降到集水槽中。上海聚结器供应商

气液聚结器

气液聚结器用于从加压气体中去除液体和固体。

XZCQL系列气液聚结器配有两级过滤和分离系统：

  1.一个挡板去除流体中的大液滴和大固体颗粒。

  2.过滤/聚结系统，用于去除细小固体颗粒和液滴。

挡板分离

      去除大液滴；液体和颗粒固体颗粒是通过在进入聚结器的气流中提供挡板形式的障碍物来完成的。液滴和固体颗粒的密度比压缩气体的密度高25倍以上。挡板在气流方向上产生突然的转向。由于它们的动量，液滴和粒子被从气流中推出并与挡板碰撞。液滴聚结在挡板上形成液膜，挡板上的液膜捕获固体颗粒。薄膜向***动，液体落入无流动的收集区，携带分离的固体颗粒。

广东液液聚结器定制聚结器原理介绍的知识。

随着石油化工工业的发展，对烃类介质的脱水技术，无论是在技术的有效性，适用性、经济性等方面要求也越来越高。而上述传统的烃类介质脱水方法在处理能力、工况条件的适用性、脱水能力、脱水效率及运行成本的经济性方面都无法满足石化行业发展的要求。

  为此，南通欧泰石化设备有限责任公司运用**技术的液-液聚结分离技术，采用特殊的介质和特殊的结构设计，开发出了先进水平的液-液聚结分离器。这种新型的液-液聚结分离器不仅脱水效率高，运行成本低，而且可以满足不同复杂的工艺和工况要求。

气液聚结器是从气态流体中分离出雾滴或液滴的技术，广泛应用于石油、化工( 如合成氨、硝酸、甲醇生产中原料气的净化分离) , 天然气的开采、柴油加氢尾气回收等工艺过程, 用于分离***有害物质或***回收有用物质。

      XZCQL系列气体聚结器是一种独特的两级过滤概念，适用于需要去除固体和液体的气体流。流体由进口进入防冲挡板时去除大颗粒固体和一些夹带液体，收集在的集液包中。雾化的气体和微小固体流向聚结器滤芯，在这里油和水被聚结并且固体被去除。流过聚结器滤芯的流体是从里到外。固体残留在聚结器滤芯中，聚结的水和油通过重力落到滤芯管板上，然后通过排污管流到设备的出口。

在液体聚结器内部装有两种专门针对液体介质脱水的滤芯 —— 聚结滤芯和分离滤芯。

携带着碱液、胺液和水的烃类物质由入口进入***聚结分离器中，所携带的液体、碱液、胺液和水依靠重力自然沉降，并进入脱水包里，烃类产品和游离的碱液、氨液及水一起进入一级脱水器；细小的碱液和胺液水滴在极性纤维的作用下由小液滴变为大液滴，依靠自然沉降和烃类分离，烃类物质经过一级脱水器后，游离的水基本脱除，少量的游离水、溶解水和烃类物料进入第二级脱水器，由于第二级脱水器的无纺布上涂有一层亲水物质酰氨膜，它将把全部的游离水和大部分的溶解水聚集为大水滴，依靠重力与烃类物料分离，并进入脱水包里，由出口获得合格的烃类产品。

实施例2，请参看图3，本实施例为立式结构，***、二级脱水器倾斜设置，以增大脱水作用的面积，排水口9位于下端，成品出口位于上端，入口10位于容器本体下部处。

液聚结器的原理及应用。分离聚结器供应商

板式聚结器处理含油污水的工作原理是什么?上海聚结器供应商

液液聚结技术是从液态流体中去除分散相流体的技术。近年来，非均相液/液流体的分离技术受到石油、化工行业的格外关注，是工艺保障、设备保护、净化流体、成品液回收以及提纯等不可或缺的关键单元。

      所述聚结器是一个多级系统；它首先去除颗粒物质，然后聚结和分离连续相液体中的分散相液体。

多阶段系统

阶段1：预过滤

      由于的细孔结构的聚结介质，建议在聚结器上游安装一个预过滤器以除去液体流中大部分颗粒物质。安装预滤器可**延长聚结器的使用寿命，并降低过滤器废水中的颗粒物浓度，以满足客户的要求。

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