气液聚结器
工艺气体总是难以避免受到油、水等液滴的影响,从而直接导致产品质量、产量的下降以及维修费用的上升。气液聚结器是从气态流体中分离出雾滴或液滴的技术,广泛应用于石油、化工( 如合成氨、硝酸、甲醇生产中原料气的净化分离) , 天然气的开采、柴油加氢尾气回收等工艺过程, 用于分离***有害物质或***回收有用物质。
工艺气体总是难以避免受到油、水等液滴的影响,从而直接导致产品质量、产量的下降以及维修费用的上升。。。。
Hysys如何模拟聚结式过滤器。广东芯式聚结器特点
本实用新型的目的是为克服上述不足而设计一种设置有两级脱水器、第二级脱水器上涂有膜层的***聚结分离器。较好地除去游离水及溶解水。保证了产品的洁净度。
本实用新型内容一种***聚结分离器,包括容器本体、压力表接口、安全阀接口、入口、出口及脱水器,其特征在于***聚结分离器里设有两级由带孔支承管和极性材料的无纺布组成脱水器,极性材料无纺布覆盖在支承管外面;第二级脱水器上的无纺布处侧表面涂有酰氨膜层。
本实用新型优点与现用脱水器相比***聚结分离器不仅可除去游离水,还可除去溶解水,大幅度地提高了产品的质量。 湖南油水分离聚结器哪家好想了解真空脱水滤油机与聚结分离脱水哪个脱水效果强。
聚结器结构及工作原理:
1.结构
过滤分离器是一个内部装有一级滤芯(过滤聚结滤芯)、二级滤芯(分离滤芯)的金属壳体,同时设手动、自动排气气阀(根据用户要求),不锈钢放水阀、压差表、直读式压差计(根据用户要求)、在线取样探头阀、取样接头、安全阀(根据用户要求)、水面监视器(根据用户要求)、伴热装置(根据寒带地区用户要求)等附件。
2.工作原理
原料进入过滤分离器后,首先汇集于铝制托盘,再分散进入聚结滤芯由里向外,*步由过滤层滤除固体杂质,第二步通过破乳层,将乳化状态的油水分离,第三步由聚结层将微小的水滴聚结成大的水滴,沉降于集水槽内;然后未来得及聚结的小水滴靠分离滤芯的斥水作用进一步分离 沉降于沉淀槽,由排水阀排出。干净的燃料通过分离滤芯汇集于二级托盘,由过滤分离器的出口排出。
***致力于流体控制设备及系统。所生产设备广泛应用于石油、化工、冶金、环保等行业的流体工艺过滤点位及其他液体提纯,净化循环用水场合。
在气体的生产、输送、处理和使用过程中,它总是不可避免地受到油、水等的液滴和固体颗粒的影响。
结构特点
☆ 壳体严格按照 GB150《钢制压力容器》及相关行业标准设计、制作,安全可靠
☆ 遵循流体力学原理,合理布置滤芯
☆ 内壁经过化学处理,完全符合气体处理的需要
☆ 与物料接触的部件经过特殊处理
☆ 安装提升旋转装置,降低劳动强度
☆ 可根据需要设置操作平台,以便于更换滤芯 聚结分离器主要是为液-液分离设计的,它含两种滤芯,即:聚滤芯和分离滤芯。
聚结器用于去除气体中的固体和液体杂质,通常用于存在很难去除的液体的情况,例如润滑油、氨等,也用于去除非常细微的液滴或用于保护不能有液体存在非常精密的设备。 聚结滤芯可以被安装在立式或卧式的容器上。使用快开盲板能够快速开启并关闭,节省更换滤芯的时间。***高精度除去天然气等气体中的固体并聚结除去极难处理液雾(如:润滑油,乙二醇等),保护下游精密设备合理的结构设计,保证了***的处理效率细致的细节设计,增强了操作维护的便捷性 操作原***体从容器下部空间进入容器,较大的液滴由于重力作用,在进入滤芯前先从天然气中分离出来。较小的液滴随天然气向上进入聚结滤芯内,由内向外经过滤芯聚结分离出来。净化后的气体经过滤芯后从设备上部的出口流出。 液聚结器的原理及应用。辽宁液液聚结器设备
聚结器的分类与保养方法。广东芯式聚结器特点
PY系列气体聚结器是一种独特的两级过滤概念,适用于 需要去除固体和液体的气体流。流体由进口进入防冲挡板时去 除大颗粒固体和一些夹带液体,收集在的集液包中。雾化的气 体和微小固体流向聚结器滤芯,在这里油和水被聚结并且固体 被去除。流过聚结器滤芯的流体是从里到外。固体残留在聚结 器滤芯中,聚结的水和油通过重力落到滤芯管板上,然后通过 排污管流到设备的出口。
气液聚结器用于从加压气体中去除液体和固体。
气液聚结器配有两级过滤和分离系统:
1. 一个挡板去除流体中的大液滴和大固体颗粒。
过滤/聚结系统,用于去除细小固体颗粒和液滴。 广东芯式聚结器特点
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