使用油温在15～60摄氏度范围内。2．油液进行严格过滤后才允许加入油箱。3．工作油液每一年更换一次，其中***次更换时间不应超过三个月；4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。5．在公称压力500T下集中载荷**大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。6．每半年校正检查一次压力表；7．机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。液压机安全操作事项1．不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；2．机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；3．当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产：4．不得超载或超过**大偏心距使用：5．严禁超过滑块的**大行程，模具闭合高度**小不得小于600mm。6．电气设备接地必须牢固可靠：7．每天工作结束：将滑块放至**低位置。液压机二级保养1.机床运行5000小时进行二级保养。以维修工人为主，操作工人参加。除执行一级保养内容外应做好下列工作，并测绘易损件。提出备品配件。2.首先切断电源进行保养工作。。冲压用的焊接框架式液压机刚性好，前后敞开，但左右封闭。天津质量液压机经营

    在工作液的压强作用下上下移动。横梁上有可以前后移动的工作台。在活动横梁下和工作台面上分别安装上砧和下砧。工作力由上、下横梁和立柱组成的框架承受。采用泵-蓄能器驱动的大、中型的自由锻水压机常采用三个工作缸，以得到三级工作力。工作缸外还设有向上施加力的平衡缸和回程缸。液压机分类按结构形式现主要分为：四柱式、单柱式（C型）、卧式、立式框架、***液压机等。按用途主要分为金属成型、折弯、拉伸、冲裁、粉末（金属，非金属）成型、压装、挤压等。热锻液压机大型锻造液压机是能够完成各种自由锻造工艺的锻造设备，是锻造行业使用*****的设备之一。目前有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列规格的锻造液压机。四柱液压机该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。四柱液压机可分为四柱两梁液压机、四柱三梁液压机、四柱四梁液压机等。单臂液压机（单柱液压机）可扩展工作范围，利用三面空间，加长液压缸行程（可选装），**大可伸缩260mm-800mm，可预置工作压力；液压系统散热装置。天津质量液压机经营种型式的驱动系统多用于中小型液压机，也有用泵直接驱动的大型自由锻造水压机。

    四柱液压机工作介质基本要求液压机对工作介质的基本要求是：①有适宜的流动性和低的可压缩性，以提高传动的效率；②能防锈蚀；③有好的润滑性能；④易于密封；⑤抗氧化，性能稳定，长期工作而不变质。四柱液压机操作养护编辑四柱液压机安全操作1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能**作业。2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。深圳油压机TM系列引6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。8、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。

    四柱液压机结构型式按作用力的方向区分，液压机有立式和卧式两种。多数液压机为立式，挤压用液，结四柱液压机(7张)构压机则多用卧式。按结构型式分，液压机有双柱、四柱、八柱、焊接框架和多层钢带缠绕框架等型式，中、小型立式液压机还有用C型架式的。C型架式液压机三面敞开，操作方便，但刚性差。冲压用的焊接框架式液压机刚性好，前后敞开但左右封闭。在上传动的立式四柱自由锻造液压机中,油缸固定在上梁中,柱塞与活动横梁刚性连接，活动横梁由立柱导向，在工作液的压强作用下上下移动。横梁上有可以前后移动的工作台。在活动横梁下和工作台面上分别安装上砧和下砧。工作力由上、下横梁和立柱组成的框架承受。采用泵-蓄能器驱动的大、中型的自由锻水压机常采用三个工作缸，以得到三级工作力。工作缸外还设有向上施加力的平衡缸和回程缸。四柱液压机工作原理四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于）用齿轮泵；中压（油压小于）用叶片泵；高压（油压小于)用柱塞泵。C型架式液压机三面敞开，操作方便，但刚性差。

    收藏查看我的收藏0有用+1已投票0液压机编辑锁定本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目审核。液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。中文名液压机别名油压机原理帕斯卡定律用途锻压成形组成主机、动力系统及液压控制系统目录1简介2用途3简史4工作原理5工作介质6结构?驱动系统?结构型式7分类8产品用途9技术条件10成形技术?优势?优点11工艺应用?范围?特点?选装配置?技术参考资料12保养制度?保养及维护?安全操作事项?二级保养13常见故障14单柱式液压机受力分析液压机简介液压机（又名：油压机）液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。水压机产生的总压力较大。当泵所供给的高压工作液有余量时，由蓄能器储存。天津液压机诚信经营

工作液的压强是恒定的，电能消耗量较大。天津质量液压机经营

    如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。液压机工作介质液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。液压机对工作介质的基本要求是：①有适宜的流动性和低的可压缩性，以提高传动的效率；②能防锈蚀；③有好的润滑性能；④易于密封；⑤性能稳定，长期工作而不变质。液压机**初用水作为工作介质，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加润滑性和减少锈蚀。19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的油压机。油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性，有利于改善液压机的性能。20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液，其乳化形态是“油包水”，而不是原来的“水包油”。“油包水”乳化液的外相为油，它的润滑性和防蚀性接近油，且含油量很少，不易燃烧。但水基乳化液价格较贵，限制了它的推广。液压机结构液压机驱动系统液压机的驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动这种驱动驱动系统系统的泵向液压缸提供高压工作液体，配流阀用来改变供液方向，溢流阀用来调节系统的限定压强，同时起安全溢流作用。天津质量液压机经营

河北凯文拓液压配件有限公司位于张戈侯景州镇橡塑管业辅导基地。公司业务分为生产销售液压制品，销售液压制品，液压制品等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念，在五金、工具深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造五金、工具良好品牌。凯文拓液压凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。