有利于进步该系列液压机的自动化程度，进步出产功率，下降操作人员的劳动强度。以液体作为介质来传递能量,采用先进的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在10MM/秒以上,工进速度20MM/秒以下，设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝，采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到。1.减轻质量，节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件，液压四柱液压机成形件比冲压件减轻20%?40%，对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%?50%的重量。2.减少零件和模具数量?降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。3.可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个?工序由13道减少到6道，生产率提高66%。4.提**度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。5.降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%?20%,模具费用降低20%~30%。冲压用的焊接框架式液压机刚性好，前后敞开，但左右封闭。特殊液压机售后服务

    收藏查看我的收藏0有用+1已投票0液压机编辑锁定本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目审核。液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。中文名液压机别名油压机原理帕斯卡定律用途锻压成形组成主机、动力系统及液压控制系统目录1简介2用途3简史4工作原理5工作介质6结构?驱动系统?结构型式7分类8产品用途9技术条件10成形技术?优势?优点11工艺应用?范围?特点?选装配置?技术参考资料12保养制度?保养及维护?安全操作事项?二级保养13常见故障14单柱式液压机受力分析液压机简介液压机（又名：油压机）液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。水压机产生的总压力较大。浙江节能液压机商家多数液压机为立式，挤压用液结构压机则多用卧式。

    并树立定时换油准则，油箱中油液的贮存量应充沛，以利于液压体系的散热，坚持体系的密封，一旦有了走漏，就大概当即扫除。四柱液压机故障排除编辑四柱液压机液压机的常见故障和保护办法:经常在液压传动体系中，都是一些比拟精细的零件。大家对机械的液压传动尽管觉得省力便利，但一起又感到它易于损坏。究其缘由，首要是不太明白其作业原理和结构特性，然后也不大知道其防止保护的办法.液压体系有3个根本的“致病”要素：污染、过热和进入空气。这3个不利要素有着亲近的内在联系，呈现其间任何一个疑问，就会连带发生别的一个或多个疑问。由实践证明，液压体系75%“致病”四柱液压机动作失灵电气接线不牢或接错排除方法：按照电气图检查线路油箱注油不足排除方法：加油至油标位四柱液压机滑块爬行1系统内积存空气或泵吸油口进排除方法：检查吸油管，然后多次上下运行并加压2精度调整不当或立柱缺油排除方法：重新调整精度，立柱表面加油四柱液压机下行带压1支撑压力过大排除方法：调整先导阀，使用带压不大于1Mpa停车后滑块下滑严重缸口（或活塞）密封圈漏油排除方法：检查密封圈。

    使用油温在15～60摄氏度范围内。2．油液业进行严格过滤后才允许加入油箱。3．工作油液每一年更换一次，其中***次更换时间不应超过三个月；4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。5．在公称压力500T下集中载荷**大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。6．每半年校正检查一次压力表；7．机器较长期停用，应将各加—厂表面擦洗干净并涂以防锈油。一、怎么给四柱液压机挑选液压油呢？定出所用油液的某些特性比方黏度、密度、蒸汽压、空气溶解率、体积模量、抗燃烧性、温度边界、压力边界、润滑性、相容性，依据必定的需求来挑选或装备液压油之后，不能就以为液压体系的作业介质的疑问就现已悉数处理了，事实上，若运用不当仍是会使油液的性质发生变化的。例如，通常以为油液在某一温度和压力下的黏度是必定值，与活动状况无管，实际上油液被过度剪切后，黏度会明显减小。二、为确保四柱液压机的稳定性，在运用液压油的状况下关于长时间运用的液压油、氧化、热稳定性是决议温度边界的要素，因而，应使液压油长时间处在低于它开端氧化的温度下作业贮存、转移及加注的过程中，应避免油液被污染，对油液定时抽样查验。在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。

    这种驱动系统环节少,结构简单,压强能按所需的工作力自动增减，减少了电能消耗，但须由液压机的**大工作力和**高工作速度来决定泵及其驱动电机的容量。这种型式的驱动系统多用于中小型液压机，也有用泵直接驱动的大型（如120000千牛）自由锻造水压机。泵－蓄能器驱动在这种驱动系统中有一个或一组蓄能器。当泵所供给的高压工作液有余量时，由蓄能器储存；而当供给量不足于需要时，便由蓄能器补充供给。采用这种系统可以按高压工作液的平均用量选用泵和电动机的容量，但因为工作液的压强是恒定的，电能消耗量较大，并且系统的环节多，结构比较复杂。这种驱动系统多用于大型液压机，或者用一套驱动系统驱动数台液压机。液压机结构型式按作用力的方向区分，液压机有立式和卧式两种。多数液压机为立式，挤压用液结构压机则多用卧式。按结构型式分，液压机有双柱、四柱、八柱、焊接框架和多层钢带缠绕框架等型式，中、小型立式液压机还有用C型架式的。C型架式液压机三面敞开，操作方便，但刚性差。冲压用的焊接框架式液压机刚性好，前后敞开，但左右封闭。在上传动的立式四柱自由锻造液压机中,油缸固定在上梁中,柱塞与活动横梁刚性连接，活动横梁由立柱导向。而当供给量不足于需要时，便由蓄能器补充供给。吉林通常液压机维修

这种驱动系统多用于大型液压机，或者用一套驱动系统驱动数台液压机。特殊液压机售后服务

    也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业。因其应用范围***也被称为***液压机.液压机技术条件1．液压机的图样及技术文件的技术要求，应符合有关现行标准的规定，并应按照规定程序经过批准后，方可用于生产。2．设计应布局合理，造型美观，使用性能安全可靠，操纵灵敏轻便，手操纵力不大于49N(5kgf)脚踏力不大于78?4N(8kgf)。3．重要的导轨付及立柱、活(柱)塞等应采取耐磨措施。滑块导轨工作而(或锒条面)与机身寻轨工作面应保持必要的硬度差。4．重量超过15kg的零部件、元件或装备等均须便于吊运和安装，必要时应设有起吊孔或起吊钩(环)。5．整体或部分包装的油压机及其零部件，应符合运输和装载的现行标准和有关规定。6．分装的零部件，应有相关的安装识别标记，其中板式或管式阀等安装时须有正确的定向措施，其中管路和液压元件的通道口应有防尘措施。液压机成形技术液压机优势与传统的冲压工艺相比，液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势，在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。在汽车工业及航空、航天等领域。特殊液压机售后服务

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