皮带线作业连续,按下连续按钮待体系全部连续后方能堵截总电源。皮带流水线很大程度上节省了人工和提高了作业功率。因而被各大企业运用并占有了很大的商场。在皮带流水线作业前,先要招认皮带线设备、人员、被运送物品均处于无缺的情况;其次查看各运动部位正常无异物,查看一切电气线路是否正常,正常时才可以将皮带线投入作业。然后要查看供电电压与设备额定电压的不同不超越5%。在皮带流水线作业投入,有必要进行以下操作:合上总电源开关,查看设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。合上各回路的电源开关,查看是否正常。正常情况下为:设备不动作,皮带线作业指示灯不亮,变频器等设备的电源指示灯亮,变频器的闪现面板闪现正常(无故障代码闪现)。在皮带流水线的输送架底部安装脚杯,防止底部经过摩擦出现磨损。深圳工厂流水线
皮带输送机运行时皮带跑偏是比较常见的故障。为解决这类故障重点是要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理:1、调整承载托辊组。皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。2、安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理,原因是短的皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机建议不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。皮带式流水线订做具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移。
流水线的优势:1.整合生产工艺,可在流水线上布置多种工位,满足生产需求;2.可扩展性高,可根据工厂需求,设计符合产品生产需求的流水线;3.节约工厂生产成本,可一定程度上节约生产工人数量,实现一定程度的自动化生产,前期投入不大,回报率高。流水线的特征:1.工作地专业化程度高。2.工艺过程是封闭的,工作地按工艺顺序排列,劳动对象在工序间做单向移动3.每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相一致。4.每道工序都按统一的节拍进行生产。所谓节拍是指相邻两件制品的出产时间间隔。
在皮带线运行中,必须要遵守被输送物品设计中物品的规定,遵守皮带线的设计能力。其次,要注意各类人员不得触及皮带线的运动部分,非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。然后,在皮带线运行中不能对变频器后级断路,如确定维修需要,则必须在停止变频运行的情况下才能进行,否则可能损坏变频器。皮带线运行停止,按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。皮带线又叫皮带式流水线,也叫皮带输送机,带式输送机或胶带输送机,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带流水线是流水线的一种,占据了很大的市场。
当咱们运用皮带流水线时,咱们有时会遇到皮带线差错。咱们怎样处理这种情况?调整转移辊组。当皮带流水线的皮带在皮带输送机的中心偏转时,能够调整辊组的方位以调整差错;在制作过程中,辊组两头的设备孔被加工成孔进行调整。具体的方法是皮带的哪一侧偏置,辊组的哪一侧向前移向皮带前进方向,或另一侧向后移动。当皮带向上偏转时,滚轮组的下部方位应向左移动,惰轮组的上部方位向右移动。设备定心辊组。有许多类型的主动调心辊组,如中心轴型,四杆型,立式辊型等。原理是运用阻塞或惰轮在水平方向上旋转以阻挠或产生侧向推力使皮带主动调整到皮带。偏袒的目的。当带式输送机的总长度较短或带线双向操作时,这种方法通常是合理的,由于较短的带式输送机更或许被偏转而不易调度。长带式输送机建议不要运用这种方法,由于运用定心辊组对带的运用寿数有必定的影响。皮带流水线初步分类:单纯性工作台、功能组合工作台。皮带输送线订购
常用皮带种类:PE、SIR、PU和PVC等材质。深圳工厂流水线
流水线,又称装配线,工业上的一种生产方式。流水线指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量。按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高,可按需求设计输送量,输送速度,装配工位,辅助部件(包括快速接头、风扇、电灯、插座、工艺看板、置物台、24V电源、风批等,因此广受企业欢迎。流水线是人和机器的有效组合,充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合,以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的(强制式),也可以是非同步传输(柔性式),根据配置的选择,可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。深圳工厂流水线