输送机电动滚筒的指标介绍：滚筒输送机易于连接和转换，可以使用多条辊道和其他输送设备或机器来形成复杂的物流输送系统。滚筒输送机适用于平底物品的运输，其主要由传动辊，齿条，托架，驱动装置和其他部件组成。具有交货量大，速度快，重量轻，操作快捷的特点，可实现多品种共线分流运输。结构形式：从驱动形式上分为驱动，非动力，电鼓等，按布局形式分为水平输送，倾斜输送和转弯输送。尺寸规格：辊式输送机的宽度由客户指定，可以根据客户需要制成。车削线的标准车削半径为300、600、900、1200mm等，也可以根据客户需要使用其他特殊规格。直段滚筒中使用的滚筒的直径为38、50、60、76、89mm等。转鼓的锥度将根据被输送物体的重量，形状和线速度进行设计。输送机电动滚筒应该添加哪种油？南京吊挂流水线

油浸式电动滚筒：油浸式电动滚筒也叫直接油冷式电动滚筒，这种类型的电动滚筒允许油液进入电动机内部，直接与电动机转子和定子绕组接触，将它们工作时产生的热量靠滚筒体不断地旋转而传递到滚筒体内壁。这种结构的散热效果较好，但对润滑油和电动机的质量相对要求也较高。定轴齿轮传动的电动滚筒：国内外电动滚筒比较常用的减速器装置就是定轴齿轮传动，而齿轮传动中95%以上是定轴渐开线圆柱齿轮传动结构。这种传动桔构简单、性能可靠、制造容易、安装维修方便，同时又具有效率高、噪音低的优点。常用两级减速，少数为三级减速。高速滚筒线哪里有散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或者周转箱内输送。

动力滚筒线普遍应用于各行各业的成本包装输送，以及周转输送。一级维护保养：日常维护保养主要由岗位工完成，每天进行：1.每天上班生产前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上，会否影响正常运行；2.每天下班前停机后，对输送机各工作区清理因当天工作时留下的各种废渣。二级维护保养：二级维护保养应由专人（专班）定期进行,一般一至二个月进行一次。1.检查滚筒是否有弯曲凹陷；2.检查滚筒安装轨道是否有弯曲变形，轨道、支架等构件连接螺丝是否松动，给予调整；3.检查滚筒转动是否灵活，有无明显异常噪声。

现在随着自动化程度的不断提高，各个行业的高度自动化与物料执行系统的传统手工作业越来越不相协调，劳动用工分配不合理。现阶段行业物料仓储所面临用工成本高、找料难、易出错、劳动强度大、执行效率低等问题。工作台附近安装四个呼叫按钮分別表示四個滾筒的位置；成品堆放在栈板上，栈板放置在动力滚筒上。具体的流程如下：1、栈板堆满物料后，工作人员按下呼叫按钮；2、等待点的小车行驶到呼叫工位自动与动力滚筒对接完成上料工作；3、小车带着成品行驶到成电梯处，发出信号呼叫电梯；4、电梯停止到位，自动开门，自动与电梯内动力滚筒对接通讯，完成下料工作；5、完成下料工作后发出信号告知电梯，并行驶至等待点；6、电梯关门并升降到2F，自动开门完成发出信号给2F；7、2F等待点处接收到电梯的呼叫请求信号，行驶至电梯处，与电梯内的动力滚筒。对接完成上料工作；8、离开电梯口并发出信号告知电梯可关门，到达成品暂存区将成品卸在接驳滚筒上。辊道输送机用于输送各种箱、袋、托盘等货物。

滚筒输送机的故障原因分析：一、制动器损坏，导致无法正常停车；二、制动指令不能发送，一般是由于操作制动开关损坏；三、气压异常，一般表现为漏气或气管堵塞；四、定子绕组的接线方式可能不正确，绕组对地绝缘老化，导致起动电流不平衡过大，噪音大，导致保护装置动作，切断电源；五、有时电动滚筒会发出强烈的噪音，并在局部产生热量。这主要是因为交流电动机的起动转矩小，负载时不能起动，负载增加时电动机停止六、交流电动机无起动转矩，或空载时不能起动，发出异响。辊道输送机的技术布置和释放。输送滚筒设备特点：滚筒输送机之间易于衔接过渡。长沙无动力辊筒滚筒线

滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输。南京吊挂流水线

滚筒线适用于底部是平面的物品输送，主要是由传动滚筒、机架、支架、驱动装置等部分组成的。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。南京吊挂流水线