当压缩空气供给真空发生器时，真空发生器就产生负压形成真空气流，物料被吸入吸料咀，形成物气流，经过吸料管到达上料机的料仓内。过滤器把物料与空气彻底分离，当物料装满料仓时，控制器会自动切断气源，真空发生器停止工作，同时料仓门自动开启，物料落到设备的料斗中。与此同时，压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器。等到时间到或料位传感器发出上料信号时，自动启动上料机。当按下“开/关”按键时，压缩空气进入真空发生器，同时料斗的放料门在气缸推动下关闭，料斗中产生真空。真空加料机在真空下形成一股气流，在这股气流的作用下，被输送的物料经软管输送到真空料斗中，一定时间后（上料时间，可调整）压缩空气被关闭，气动真空泵无法产生真空，同时料斗的放料门在气缸推动下开启，真空加料机真空消失，物料从放料门自动放入受料设备中（如压片机，包装机等）。同时，储存在气包中的压缩空气反吹过滤器，过滤器自动清洗；一定时间后（放料时间，可调节），压缩空气重新启动，气动真空泵产生真空，放料门关闭，真空加料机再次加料，周而复始，物料被源源不断地送入受料设备中。对料位控制的真空加料机，受料设备的料斗中物料通过料位计完成自动加料。浙江无尘投料站按需定制源头工厂；全自动无尘投料站售后

    或316L不锈钢过滤器）、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和料位自动控制装置等组成，整套系统设计合理、制造精美。安装简便，维修、维护都相当便利。真空加料机分间隙排料和连续排料两种，间隙排料有利于降低设备的投资成本，方便料位控制，在多数情况下，我们建议用户采用间隙排料式。连续排料一般用在长距离、大产量时对物料的真空输送。上料速度快。连续工作时间长。无泄漏现象，清洁卫生，适合于洁净厂房。结构紧凑、移动方便、操作简单。装有快装卡箍，便于拆装和清洗，符合GMP要求。应用范围：真空上料机主要用于输送粉末和颗粒状的物料，例如原料*粉末，化工粉料，金属氧化物粉末，**粉末；胶囊，片剂，丸剂，小食品颗粒，**颗粒等；不适合输送过于潮湿的、粘的、过重的物料。河南制造无尘投料站邯郸无尘投料站设备厂家按需定制；

    料仓内的空气会依次通过转筒上的抽气孔、转筒与转轴之间的间隙、转轴的中空结构、真空管路和真空元件被抽出。为了防止转筒通气孔的堵塞，在料仓内还固定有4根刮片，与转筒的数量和位置相对应。该刮片的两端固定在料仓内的两侧壁上，刮片的一侧边与转筒的外周面之间为接触配合，在转筒随转轴转动的过程中，刮片固定不动，与转筒接触配合，刮去转筒外周面上的残留物。图3抽气组件结构示意图破拱组件破拱组件为外带若干径向耙齿的转动辊。该转动辊位于抽气组件下方料仓的中心处，为水平布置的3根，且转动辊与转筒相互平行。转动辊的一端与转轴一样，通过轴承连接在料仓内的一侧侧壁上；另一端穿过料仓的另一侧侧壁。螺旋输送机构在料仓内底部设置螺旋输送机构，螺旋输送机构的螺杆延伸出料仓外，与延伸出料仓外部分相对的一端为物料出口，物料出口向外延伸凸出机架约20～30cm。在物料出口的下方设置带盛料盘的称重装置，称重装置的主体固定在机架上，其盛料盘向外伸出位于物料出口的正下方。工作原理及工作过程真空上料仓工作时，粉状物料在料仓内由于重力作用下落，沿其下落方向依次经过抽气组件、破拱组件和螺旋输送机构。

    一、系统结构自动配料系统是一个通过称重加料、配方控制、混合均化、物料输送等流程，采用微电脑控制和数据管理为一体的综合自动化系统，采用三菱或西门子系列PLC和工控微机组建高性能的控制平台。对于设计一套用于生产控制的自动化系统来说，必须达到具有稳定而可靠的运行、简单而实用操作、以及优越的性价比。二、自动配料系统的组成1)控制部分：上位机采用工业控制微机，以三菱或西门子系列PLC通迅模块以及开关量输入输出模块，以及手动/自动控制切换开关，手控按钮和指示灯等均装置在一体化的控制机柜中，方便操作；2)软件部分：根据配料系统的基本要求、用户的实际需求结合量身定制；3)称重部分：采用高精度称重模块，结合称重控制仪表组合；4)喂料部分：采用气动阀控制、螺杆变频的方式进行投、放料控制；5)混合部分：按物料混合及客户要求配置相关混合设备；6)输送部分：采用螺旋送料方式或气力方式负责送料到**位置三、自动配料系统工作流程称重料斗装置了称重传感器，并连接输入到工控机。本系统设计停机时对每套称重料斗进行人工检零，可监视称重料斗归零位是否正常；在连续配料运行过程中进行自动检零，可修正称重料斗的零位变动，确保计量准确度。广西无尘投料站按需定制源头工厂；

    料斗内位于下料管的一侧处设置有送料座和带动送料座升降移动的升降驱动器，送料座的顶面为倾斜面，倾斜面位于低处的一端与下料管相邻且两者之间的距离小于颗粒物料的直径，送料座可上升至倾斜面低端与下料管入料口相对。本实用新型所述的颗粒物料输送装置，在进行物料输送的过程中，大量的颗粒物料无序地堆积于料斗内，当送料座位于颗粒物料堆内时，颗粒物料将会自然地落入送料座顶部的倾斜面上，然后，升降驱动器带动送料座移动至与下料管入料口相对，且在此过程中，送料座上的颗粒物料虽然有沿倾斜面滑落的趋势，但却受到下料管外壁的阻挡而无法掉落，直至倾斜面高度较低的一端与下料管入料口相对，颗粒物料再沿送料座倾斜面逐一地落入下料管内，颗粒物料落入下料管内之后，再沿着下料管送至物料的接收工位；当送料座上的物料都送入下料管后，升降装置再带动送料座下降至颗粒物料堆内，重新进行下一次的输送工作。该输送装置通过料斗、下料管、送料座和升降驱动器的设置即可实现颗粒物料的逐一输送，其结构简单，生产和维护成本都极低；另外，送料座位于料斗内并通过升降驱动器带动而输送物料，其所需的行程极短，输送工作极为快速、稳定，有利于提高输送工作效率。山西无尘投料站设备厂家按需定制；全自动无尘投料站售后

河北本地无尘投料站设备厂家；全自动无尘投料站售后

    粉状物料包装机及其真空上料仓设计*粉状物料包装机及其真空上料仓设计*徐雁东，王鹏峰，徐志玲(**计量大学现代科技**，浙江杭州310018)摘要：针对粉状物料包装存在包装体积大，环境污染严重，以及运输效率低等问题，研究开发了一种可以实现对粉状物料进行抽真空处理、定量称重及快速灌装等连续一体化作业的包装机。其**是采用多功能真空上料仓，利用在灌装前真空化处理粉状物料的技术，彻底解决了粉状物料易飞扬和污染空气的顽疾，同时也确保了粉状物料的快速出料及准确称重。关键词：粉状物料；真空；上料仓；定量包装通常粉状物料的包装存在包装体积大，环境污染严重，以及运输效率低[1]等问题。目前，多数生产厂家分别使用定量包装机和真空包装机辅以人工来实现粉状物料的包装。其中，定量包装机可以实现对粉状物料的定量称重和灌装作业，它的**技术是称重控制系统的高精度实现和**率加料包装，而真空包装机可以实现对已称重粉状物料的抽真空和封口作业，它的**技术是如何**对已称重粉状物料进行抽真空和封口处理；因此，结合两者功能，研发一种粉状物料包装机，使其具备使用成本低、包装速度快、计量精度高和操作使用方便等特点，对国内包装机械行业将具有重大意义。全自动无尘投料站售后