5、反吹震动器:在每一个过滤器芯的上端都安装有反吹震动器囊,使压缩气体均匀做功在每一个过滤芯上,既有反吹又有震动的作用,清洁迅速。6、进料方式:物料切向进入料仓,与金属壁充分接触,消除静电,便于排料和增加安全性。7、振动器:专为具有剪刀撑(搭桥)特性的物料的排卸而设计,具有破桥和流化的作用。8、出料底阀:底阀直径加大,卸料迅速快捷;旋转式制动阀,开启500万次无**,性能稳定。9、控制器:可从真空输送设备移下来,在距离设备较远范围操作,方便、快捷、安全。***:静音,无尘,自动化,经济无尘化的操作技术:全程无尘化的操作不改变物料特性的处理设备及工艺安全可靠及高精度的计量方式系统的高度密闭性结构上易于清洗、烘干、**的设计系统结构:真空上料机,称重储料罐粉体计量阀等组成。根据客户工业需求定制。四川全自动真空上料机定制厂家;多功能真空上料机是什么
所述待料斗9连接吸料管7,吸料管7伸进密封寄存仓4内;所述密封寄存仓4的卸料口13朝下。所述吸料管7的进口8设置在待料斗9的下侧面。所述卸料口13处活动的设置有可以控制密封寄存仓4密封或开启的卸料逆止板14。所述卸料逆止板14通过卸料逆止阀平衡锤15设置在卸料口13处,当然也可以采用其他的形式,所述卸料逆止阀平衡锤15可以自动的带动卸料逆止板14将卸料口13盖住,也就是说在该密封寄存仓4不使用的时候,卸料逆止板14是盖在卸料口13处的,而卸料逆止板14可以被物料的重量压开,并在物料卸完后,可自动关闭,这些都是通过卸料逆止阀平衡锤15来实现的。所述卸料逆止阀平衡锤15的动作点上设置有移位传感器16;所述吸料管7和吸气管2设置在机身11内,机身11与密封寄存仓4连接,机身11设置在底座10上,真空泵1和待料斗9设置在机身11的底部的底座10上并分立于机身11的两侧,在所述的机身11的外壁上设置有微机程序控制器12,所述微机程序控制器12的输入端连接至移位传感器16的输出端,所述微机程序控制器12的输出端连接至真空泵1的电源控制端。移位传感器16可以采集卸料逆止阀平衡锤15的动作信息,并将其传输给微机程序控制器12。如图1所示。料仓真空上料机加工河南全自动真空上料机定制厂家;
被压紧在密封寄存仓4的卸料口13处使密封寄存仓4很好的封闭,而此时,密封寄存仓4内由于负压的增加,使颗粒物从待料斗9经吸料管7后传送到密封寄存仓4内,当密封寄存仓4内的物料重量大于真空泵吸气力对卸料逆止板14的作用力时,卸料逆止板14上的卸料逆止阀平衡锤15被迫摆动,卸料逆止板14开启,使得密封寄存仓4开始卸料,而与此同时,卸料逆止阀平衡锤15的动作点上的移位传感器16将感知的卸料逆止阀平衡锤15的动作信息传给微机程序控制器12,微机程序控制器12通过电源控制端切断真空泵1的电源;而待密封寄存仓4内的颗粒物全部卸出后,与卸料逆止板14连接的卸料逆止阀平衡锤15自动进行复位摆动,使卸料逆止板14自动的再次封住卸料口13;这时,卸料逆止阀平衡锤15上的移位传感器16将卸料逆止阀平衡锤15的复位信息通知给微机程序控制器12,微机程序控制器12令真空泵1通电;这样就完成了整个的工作过程,整个过程无需人工控制,整个设备不靠机械传动,避免了机械磨损,减小了噪音,节省了钢材,占地面积不到半平方米,又因采用了微机程序控制技术,可以无人看守,工作人员可事先输入指令,可设定每天开始工作的时间,循环的时间。该发明结构简洁合理,实用性强。
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气动式真空上料机是利用压缩空气通过真空发生器产生高真空实现对物料的输送,不需要机械式真空泵,具有结构简单、体积小、免维修、噪声低、控制方便、消除物料静电和符合GMP要求等***。真空发生器产生的高真空,使被输送的物料杜绝了分层现象,保证了混合料成分的均一性,是压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的设备。当压缩空气供给真空发生器时,真空发生器就产生负压形成真空气流,物料被吸入吸料咀,形成物气流,经过吸料管到达上料机的料仓内。过滤器把物料与空气彻底分离,当物料装满料仓时,控制器会自动切断气源,真空发生器停止工作,同时料仓门自动开启,物料落到设备的料斗中。与此同时,压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器。等到时间结束或料位传感器发出上料信号时,自动启动上料机。气动式真空上料机是利用压缩空气通过真空发生器产生高真空实现对物料的输送,不需要机械式真空泵,具有结构简单、体积小、免维修、噪声低、控制方便、消除物料静电和符合GMP要求等***。真空发生器产生的高真空,使被输送的物料杜绝了分层现象,保证了混合料成分的均一性。多功能真空上料机是什么