一、真空上料机工作原理

电动机式真空加料机原理：电动机式真空加料机（ZKS型）是利用真空泵作为真空源的一种真空输送机，利用该真空加料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去。该机减轻了工人的劳动强度，杜绝了使用现场的粉尘污染，保证生产过程符合“GMP”要求。

电动真空上料机是用漩涡气泵抽气，使吸料嘴进口触及整个系统处于一定的真空状态，粉粒料随同外界空气被吸入嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进***、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料---放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成。每次放料时，压缩空气脉冲反吹过滤器，把吸附于过滤器表面的粉末打落下来，以保证吸料能正常运行。加料方案如图：

二、技术指标

电动机式真空加料机：机器名称型号加料能力

(公斤/小时)压缩空气消耗量

(升/分)功率

(瓦)供气压力

（MPA）电动真空加料机6注：1、压缩空气无油无水

2、输送能力是在输送距离3米时测量的

3、物料不一样输送能力差异较大

三、电气原理图

电动式真空加料机

四、安装调试

电动机式真空加料机安装调试方法：

1、接入380V交流电，注意一定要接地线，按“开/关”键确定电机转向，排气口出风为正确转向。

2、接入压缩空气，用Φ6空气官直接插入快速接头即可。调整过滤减压阀0.6MPA。（过低的气压会导致反吹不力，影响吸料效果）

3、触摸时间增减键，将上料时间调整在10到20秒，放料时间调整在5到8秒。

4、注意各环节卡箍的连接，防止漏气，把混合机运转到**接近直立的位置以利物料流动。

五、故障排除

上料机出现无法上料或上料能力小的时候，请按以下程序检查。

1、系统的供气压力是否达到0.6MPA，供气压力是指真空发生器工作时系统中的空气压力。

2、放料门是否严密：A、经过长时间使用，放料门上堆积一定厚度的粉料，造成门关不严，漏真空，应该清洗放料门。B、经过长时间使用，放料门的密封圈磨损，造成门关不严，漏真空，应该更换密封圈。C、经过长时间使用，汽缸出力和行程出现故障，应该更换汽缸。

3、过滤器堵塞，将过滤器用压缩空气吹净后，用嘴反吹过滤器，如果很畅通，过滤器没有堵塞；如果感到憋气，则过滤器已被堵死，此时应更换过滤器，或将堵塞的过滤器放在超声波清洗机里清洗30分钟以上。

4、料管被大块物料堵塞，往往发生在不锈钢吸料嘴进口处和真空料斗的入口处。

5、泵头和料斗间、料斗各节间卡箍没拧紧，造成系统漏气，无法上料或上料能力减小。

6、反吹系统出现故障，真空上料机每次放料时储存在气包中的压缩空气脉冲反吹过滤器，保证过滤器表面*有很薄一层粉末。如果反吹系统出现故障，过滤器表面将堆积较厚粉末，增加阻力造成真空上料机无法上料，此时应更换反吹阀。

六、清洗：

有些公司由于更换产品品种或批号不一样，需要经常对真空上料机进行清洗，真空上料机已经充分考虑到用户这一要求，清洗时*需要：

1、松开卡箍，取下真空上料机的各组件，用水清洗即可（气动真空上料机泵头处即真空发生器不要清洗，此处不和物料接触）

2、取下过滤器组件，用压缩空气吹净过滤管上的粉末，然后用热水反复冲洗，冲洗干净后，仍用压缩空气将过滤管壁中的积水冲净，此时用嘴反吹该过滤管应很通畅，如憋气说明过滤管壁中仍有积水，需要继续用压缩空气吹净，然后凉干或烘干。