真空上料系统产品介绍真空上料系统是一种专门用于各类粉体进行密闭输送的设备,适合产量低、水平及垂直距离较近的粉料输送工况。因其结构简单,无尘环保、易清理维护及适用性强等优点代替了褚行业老式的机械输送机。真空上料系统按真空源不同可分为电动式真空上料机及气动式真空上料机。气动式真空上料机是利用压缩空气通过真空发生器产生负压来进行对物料的吸送,相比电动式真空上料机噪音更低、占地更少等优势。广泛应用于食品、医药、化工、锂电池、橡塑等行业。根据物料特性的不同,真空上料系统在过滤器方面也有多种选择(覆膜布袋、PE滤芯、不锈钢过滤器、钛金属过滤器等),过滤精度可达到微米级。根据输送连续性不同:也可分为间歇式和连续式。真空上料系统可与多种设备配套。如二三维混合机、定量包装机、双螺旋锥形混合机、反应釜、粉碎机、振动筛、制粒机、沸腾床、双锥干燥机(混合机)、立式搅拌机、中药抛光机、压片机、胶囊填充机、移动料仓等。真空上料系统亦可配合称重传感器,实现自动输送上料、自动称重配料等自动化组合。真空式粉末自动上料机;广西哪里有粉末真空上料设备
气动式真空上料机是利用压缩空气通过真空发生器产生高真空实现对物料的输送,不需要机械式真空泵,具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合GMP要求等优点。真空发声器产生的高真空,使被输送的物料杜绝了分层现象,保证了混合物料成分的均一性,是压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的设备。当压缩空气供给真空发生器时,真空发生器就产生负压形成真空气流,物料被吸入上料咀,形成物气流,经过上料管到达上料机的料仓内。过滤器把物料与空气彻底分离,当物料装满料仓时,控制器会自动切断气源,真空发生器停止工作,同时料仓门自动开启,物料落到设备的料斗中。与此同时,压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器。等到时间到或料位传感器发出上料信号时,自动启动真空上料机。非常简单方便。该真空加料机是在吸收国外同类产品的基础上开发研制的新产品,该真空干燥机目前它是国内先进、理想、完善的粉状料、粒状料、粉粒料混合料的真空输送设备。能够解决人工劳动强度大的问题,还能够结构加料时粉尘外溢的问题,卫生安全,是食品、制药等行业通过GMP认证、促进清洁、文明生产的需求。符合国家规定。安徽全自动粉末真空上料设备生产粉末真空上料机生产厂家;
可调节),压缩空气重新启动,气动真空泵产生真空,放料门关闭,真空加料机再次加料,周而复始,物料被源源不断地送入受料设备中。对有料位控制的真空加料机,受料设备的料斗中物料通过料位控制器完成自动加料。当受料设备的料斗高于某一位置时,真空加料机停止加料;当料位低于某一位置时,真空加料机自动启动,完成对受料设备的加料。真空上料机是利用真空泵作为真空源的一种真空输送机,利用该真空加料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法机粒机和粉碎机中去。该机减轻了工人的劳动强度,杜绝了使用现场的粉尘污染,保证生产过程符合“GMP”要求一、工作原理(能密封形式):当按下开/关键时,真空泵启动,它产生约-30KPA的负压,负压经两次过滤滤芯再到一次过滤滤芯,在通过符合“GMP”要求的塑料管道进入相对密闭的混合机内产生负压,负压以三通管道,传递吸料嘴接触物料即很快输送到密封的容器里去(即混合机)。在吸料的过程中,因有极细的粉末,能通过管道到达一次过滤器的表面。该设备具有压缩空气反吹功能。二、工作原理(不能密封形式):ZKS真空加料机是用旋涡气泵抽气。
(10)受料设备料斗中料位低于料位开关时,气动三通阀自动换向,系统重新进入吸料-放料循环,直至料斗中的料加满。(11)真空上料机采用了新型微孔膜过滤器,大幅提高了机器的加料能力和使用寿命。微孔膜过滤器的合理清洗对真空加料机的使用性能致关重要。清洗微孔膜过滤棒时我们建议按以下步骤进行:A、自然凉干或放在烘箱中烘干,烘箱温度不能高于50℃。只有充分干燥后的过滤器才能被允许装回机器上使用。B、用压缩空气反吹过滤棒表面的粉尘。C、用不超过80℃的热水冲刷过滤棒的表面,或浸泡一定时间,用细毛刷刷净过滤棒的表面,注意绝不能用硬毛刷刷净过滤棒的表面,否则过滤棒表面将起毛,并且影响过滤棒的精度。六、真空上料机故障排除,如发现系统不上料,按以下程序检查(1)系统漏气。(2)气动三通阀的电磁换向阀失灵。(3)电源相序接错,真空泵反转。(4)压缩空气管总截门没打开,系统没有压缩空气,气动三通阀无法工作。(5)布袋堵塞严重须清洗或更换。(6)气动三通阀的橡胶阀片破裂。(7)真空上料机控制系统出现死机。关掉电源重新启动即可。出现死机的原因是电脑芯片受到干扰,为了消除干扰应对设备外壳可靠接地。全自动真空粉末上料机;
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真空上料机适用行业医药制药,基于GMP及FDA的要求,系统可实现自动化的监控,记录,上传,以确保对各处理环节中风险点的监控,配以全自动化的控制单元,针对各处理环节中风险点的监控,及周全的可验证性,确保了物料的品质、操作人员及周边环境的安全。应用领域--注射剂(粉针剂、大输液等)--口服制剂(片剂、胶囊、颗粒制剂、丸剂、液体制剂)--外用制剂(半固体制剂、液体制剂)--气雾剂--新剂型(缓释、控释制剂、TTS、脂质体)系统描述自动化系统制药原料进行无菌分装,真空输送或罐体输送粉体筛分处理,通过称重精度计量,进入混合设备。无尘无菌灌装行成桶装或袋装原料药。技术全程无尘化的操作不改变物料性状的处理设备及工艺高精度并有保障的计量方式系统内设备的高度密闭性标准化的内外部易残留点的处理结构上易于清洗、灭(菌)、烘干的专业设计基于风险分析的高度自动化控制系统二:自动真空上料机适用行业涂料适用行业配料的成分控制尤其是色粉添加材料计量控制尤为重要。对原料和添加剂的输送密闭控制。生产过程无尘、安全。应用领域--涂料--油漆--粘合剂--硬化剂--粘合剂--瓷土--滑石--二氧化钛系统描述自动送料系统用于输送涂料原料。广西哪里有粉末真空上料设备