N-氧二乙撑-2-苯并噻唑次磺酰胺或2-(4-啉基硫代)苯并噻唑商品名称为促进剂NOBS。本品为淡黄色粉末,无毒。比重为1.34~1.40。熔点为80℃~86℃。遇热时逐渐分解,故应低温贮存。贮存时间超过6个月以上时,胶料焦烧倾秘增加,硫化临界温度在138℃以上,焦烧时间比促进剂CZ更长,操作更安全。本品在胶料中容易分散,不喷霜、变色轻微。一般用量范围为0.5~2.5份,并配以2~0.5份硫黄。(3)N-叔丁基苯并噻唑次磺酰胺商品名称为促进剂NS。本品为淡黄色粉末,有特殊气味。比重为1.29,熔点不低于105℃。其性能和用法与促进剂CZ、基本相似,但在天然橡胶中的迟效性更大。本品变色及污染轻微。(4)N,N-二环己基-2-2苯骈噻唑次磺酰胺商品名称为促进剂DZ。本品为棕黄色粉末,无臭。比重为1.2。熔点不低于90℃。贮存稳定。本品在橡胶中分散性良好。硫化平坦性能与促进剂CZ相似。硫化胶动态物理机械性能比较好,弹性和定伸强度高。但因硫化胶有苦味,不能用于制造与食物接触的制品。其用量范围一般为0.5~1份,硫黄为2.5份。各类促进剂的特点及主要品种是什么?温州颗粒促进剂
此外,还有后效性促进剂等。主要是含氮和含硫的有机化合物,有醛胺类(如硫化促进剂H)、胍类(如硫化促进剂D)、秋兰姆类(如硫化促进剂TT)、噻唑类(如硫化促进剂M)、二硫代氨基甲酸盐类(如硫化促进剂ZDMC)、黄原酸盐类(如硫化促进剂ZBX)、硫脲类(如硫化促进剂NA-22)、次磺酰胺类(如硫化促进剂CZ)等。一般根据具体情况单独或混合使用。促进剂的英文翻译anaccelerant;anaccelerator;apromoter;anacceleratingagent,促进剂是催化剂的一种组成部分,我们通常所说的催化剂包括:主活性组分,次活性组分,助剂,(载体),在不加入助剂的情况下,很多催化剂是没有活性的,加入助剂可以大幅度提高催化活性,助剂分为电子型助剂和结构型助剂,电子型助剂通过与活性组分例如金属之间的电子迁移从而降低反应活化能,而结构组分通过对活性中心的几何重构等使得活性组分能够以较匹配的能量形式与反应物结合,促进反应的进行。 安徽工业用促进剂M厂家促进剂与胶料焦烧的关系,你知道多少?
促进剂根据化学结构的不同,可分为噻唑类、次磺酰胺类、秋兰姆类、二硫代氨基甲酸盐类、胍类、硫脲类、醛胺类、黄原酸盐类八大类。来看下这八大类促进剂的常见产品及主要特点:促进剂1-4类1.噻唑类:促进剂M、DM、MZ、MTT、BT。:酸性促进剂,是有机促进剂中使用较早的品种,具有较高的硫化活性,能赋予橡胶良好的耐老化和耐疲劳性能。作为中间体,在橡胶工业中应用比较,耗用量较大。2.次磺酰胺类:CZ、NS、DZ、NOBS。:酸性、后效性促进剂,具有焦烧时间长、硫化活性大的特点;硫化胶的硫化程度高,物理机械性能较好,耐老化性能较好,胶料的硫化平坦性较好,在促进剂中占有较重要的地位,是近年来发展快、有前途的一类促进剂。秋兰姆类3.1常见产品:TMTD、TMTM、TETD、TBzTD、DPTT、TIBTD、DDTS。3.2主要特点:包括一硫化秋兰姆、二硫化秋兰姆和多硫化秋兰姆。属酸性超促进剂,活性介于二硫代氨基甲酸盐和噻唑类促进剂之间,一般用作第二促进剂使用,可改善噻唑类和次磺酰胺类促进剂的硫化速度和硫化度。二硫化和多硫化秋兰姆在标准硫化温度下能释放出活性硫,作为硫给予体可用于无硫硫化体系。
塑料及金属等材质表面处理喷涂工艺中,遇到底材与油漆附着力差问题,涂装行业普遍使用附着力促进剂来解决掉漆问题。那么附着力促进剂的主要原理是什么呢?附着力促进剂的原理主要有四种,分别是机械结合、化学键结合、扩散作用力结合顿号范德华、氢键吸附等作用结合。其作用是提升在底材与油漆涂层之间作为底涂的作用,提升和改善涂层漆膜与基材之间的附着力(同时适用于喷漆和胶粘)。由于材质的分子结构和表面特性等差异较大,所以附着力促进剂往往会根据底材的不同来进行区分,目的就是能够对不同的材质进行精细的解决方法。一般我们常见的附着力促进剂有塑料及金属材质两大类,由于塑料材质结构较为复杂,又会延伸出很多不同的塑料材质种类,总结来说有:尼龙附着力促进剂、PP附着力促进剂、金属附着力促进剂、PET附着力促进剂等等,其被涂的底材不同,但是功能作用却是一致的,提升附着力。低温固化型粉末涂料开发及促进剂的应用?
AN型并用体系这个体系主要是噻唑类促进剂与次磺酰胺类促进剂的并用,其特点是有损于硫化体系的迟效性,故较少采用。但是,当不需较高的迟效性时,可少量并用噻唑类促进剂,以提高硫化速度。4、BB型并用体系这类并用可弥补单用胍类促进剂所引起的老化性能不好以及易于龟裂的缺点,如促进剂D与促进剂808的并用即是。5、BN型并用体系这个并用体系作用与AN型并用相似,起到彼此活化作用,例如促进剂D与CZ的并用即是。6、NA型并用体系这个并用类型是活化次磺酰胺硫化体系,它是采用秋兰姆为第二促进剂来提高次磺酰胺的活性,加快硫化速度。这个并用体系的焦烧时间比单用次磺酰胺短一些,但是和DM/D并用体系相比,则焦挠时间长得多,同时成本也低,缺点是硫化平坦性稍差。该硫化体系的优点是交联程度高、硫化时间短、促进剂用量碱少、成本也低。焦烧性能虽有所下降,但仍具有较好的安全性,而与促进剂TMTD并用时,焦烧时间的缩短是有限的。但是,当用二硫化二乙基二苯基秋兰姆时,焦烧时间不但不缩短,反而略有增加,提高了加工安全性,而缩短硫化时间则不如使用秋兰姆类的促进剂TMTD和TMTM。必须注意的是,少量的超促进剂不易分散,比较好是先与填充剂预温。 常见的8大类促进剂的产品有哪些?安徽颗粒促进剂DM
促进剂的酸碱性和搭配概述?温州颗粒促进剂
橡胶促进剂的5种分类方法,哪种常用?按化学结构分类1.噻唑类:产品M、DM、MZ2.次磺酰胺类:产品CZ、DZ、NOBS、NS3.秋兰姆类**产品TMTD、TMTM、TETD、TBzTD、DPTT4.二硫代氨基甲酸盐类:产品ZDC、BZ、PZ5.胍类:产品DPG、DOTG6.硫脲类:产品ETU、DETU、DPTU7.醛胺类:产品H、8088.黄原酸盐类:产品DIP、ZIX二、按市场消费量或产量的多少来分类分为大品种和小品种,消费量或产量多的为大品种,反之少的为小品种。1.促进剂大品种:噻唑、次磺酸胺类。2.促进剂小品种:秋兰姆、二硫代氨基甲酸盐、硫脲、黄原酸盐类。三、按促进速度分类国际上习惯以促进剂M对天然橡胶的使用效果为标准来比较促进剂的硫化速度。1.慢速级:硫脲、醛胺类,产品ETU、DETU、H2.中速级:胍类,产品DPG、DOTG3.准速级:噻唑、次黄酰胺类M、DM、CZ、DZ、NOBS4.超速级:秋兰姆类,产品TMTD、TMTM、TETD5.超超速级:二硫代氨基甲酸盐、黄原酸盐类。 温州颗粒促进剂
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