促进剂accelerator’promoter与催化剂或固定剂并用时，可以提高反应速率的一种用量较少的物质。性质：本品为白色粉末，加热至200℃即升华并分解，常温时能用明火点燃，难溶于、芳香烃等。用途：主要用于子午线轮胎中，一是作为补强树脂的固化剂，提高橡胶制品的硬度；二是与间苯二酚等助剂一起构成粘合体系，对橡胶与纤维的粘合起着重要作用。包装：用内衬塑料袋的编织袋包装，每袋净重20kg。贮存：贮存于室内，干燥通风，防高温、防火，贮存期为半年。超过贮存期，经检验合格的仍可使用。硫化促进剂简称促进剂。能促进硫化作用的物质。可缩短硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂用量和提高橡胶的物理机械性能等。可分为无机促进剂与有机促进剂两大类。无机促进剂中，除氧化锌、氧化镁、氧化铅等少量使用外，其余主要用作助促进剂。目前使用的大都是有机促进剂。种类繁多。硫化促进剂中有的带苦味（如硫化促进剂M），有的使制品变色（如硫化促进剂D），有的有硫化作用（如硫化促进剂TT），有的兼具防老作用或塑解作用（如硫化促进剂M）等。根据作用的速度，可分为慢速、中速、中超速、超速、超超速等促进剂。 常用植物生长促进剂优缺点有什么？杭州鞋材用促进剂CBS厂家

    秋兰姆类促进剂的特性秋兰姆类促进剂硫化剂的强度和定伸强度都很优越，耐热老化性能良好，秋兰姆的多硫化物可用做硫化剂，在无硫配方中，用量为3~4份。使硫化胶的耐热老化性能异常优越。使用秋兰姆类促进剂可采用并用体系，如选用噻唑类或二硫代氨基甲酸盐类做为第二促进剂，效果良好。也可与醛胺类促进剂并用，以发挥并用效果。当用秋兰姆作无硫配方的硫化剂时，加入少量的噻唑类促进剂将会获得优良的综合效果。4、二硫代氨基甲酸盐类它的一般通式如下：常用的主要品种如下：从二硫代氨基甲酸盐类结构式可以看出，它比秋兰姆类更活泼，除了活性基、促进基相同之外．它含有一个过渡金属离子，使橡胶不饱和双键更容易极化，比秋兰姆促进剂的硫化速度更快，是一种超超速级酸性促进剂。它诱导期极短，用于室温硫化及胶乳制品的硫化，也用于低不饱和度橡胶如丁基橡胶、三元乙丙橡胶EPDM的硫化，它赋予硫化胶优良的耐老化性能。它属中慢速碱性促进剂，是碱性促进剂中用量比较大的一种，用于天然橡胶和各种合成胶中。常用的是DPG(D)、DOTG，结构式如下：5、胍类其结构待点是有活性基，没有促进基和其他官能团、因此硫化起步较慢、操作安全性好，但硫化速度较慢。 常州乳胶促进剂M厂家各类促进剂的特点及主要品种是什么？

    功用及配合：天然橡胶，合成橡胶及胶乳用超促进剂，加热至100℃以上时即缓慢分解析出游离硫，故也可做硫化剂，有效S含量约。做促进剂使用时，需加氧化锌活化，硬脂酸可以用但并非特别必须。硫化临界温度较TMTM低，为117℃,混炼时应注意早期硫化。S用量高的天然橡胶胶料硫化平坦性窄，作用激烈，降低S用量，硫化平坦性变宽。本品是噻唑类促进剂的优良第二促进剂，亦可与其它促进剂并用作连续硫化胶料的促进剂。作硫化剂时，用量2-4份无焦烧危险，硫化胶老化性能及耐热性能均佳。用作促进剂时一般用量。TMTD主要技术指标TMTD硫化体系配合四、噻唑类促进剂噻唑类促进剂是一类半超促进剂，与二硫代氨基甲酸盐和秋兰姆类促进剂相比，一般活性比较低，抗焦烧性能比较好，但硫化速度比较慢，在胶料中促进剂和硫黄的用量要适当增加，硫化温度也要适当提高。该类促进剂与碱性促进剂，二硫代氨基甲酸盐或秋兰姆促进剂并用可以改善硫化胶的硫化度，制得拉伸强度、定伸应力、硬度和弹性高，动态性能优良的制品，也能提高硫化速度，但胶料的操作安全性有所下降，硫化平坦性也相应的变窄。增加噻唑类促进剂的用量而降低硫黄用量能有效的改善硫化胶的耐热性能。

    此外，还有后效性促进剂等。主要是含氮和含硫的有机化合物，有醛胺类（如硫化促进剂H）、胍类（如硫化促进剂D）、秋兰姆类（如硫化促进剂TT）、噻唑类（如硫化促进剂M）、二硫代氨基甲酸盐类（如硫化促进剂ZDMC）、黄原酸盐类（如硫化促进剂ZBX）、硫脲类（如硫化促进剂NA-22）、次磺酰胺类（如硫化促进剂CZ）等。一般根据具体情况单独或混合使用。促进剂的英文翻译anaccelerant;anaccelerator;apromoter;anacceleratingagent，促进剂是催化剂的一种组成部分，我们通常所说的催化剂包括：主活性组分，次活性组分，助剂，（载体），在不加入助剂的情况下，很多催化剂是没有活性的，加入助剂可以大幅度提高催化活性，助剂分为电子型助剂和结构型助剂，电子型助剂通过与活性组分例如金属之间的电子迁移从而降低反应活化能，而结构组分通过对活性中心的几何重构等使得活性组分能够以较匹配的能量形式与反应物结合，促进反应的进行。 促进剂的功能有哪些？

    促进剂PZ(ZDMC)性质：白色粉末，无味，与皮肤接触可引起炎症。相对密度，熔点257度，溶于二氧化碳、氯仿、苯、甲苯和稀碱，难溶于乙醇、、二氯甲烷，不溶于水和汽油，但在水中有良好的润湿性，贮存稳定。功用及配合：天然橡胶、合成橡胶用超促进剂，特别适用于要求压缩变形低的丁基橡胶胶料.要求耐老化性能优良的丁腈橡胶胶料以及三元乙丙橡胶胶料。硫化临界温度甚低(约100度)，活性与TMTD相似，但低温时活性较强，焦烧倾向大，混炼时易引起早期硫化，本品对噻唑类，次磺酰胺类促进剂有着活化作用，可做第二促进剂使用。与促进剂DM并用时，随DM用量的增加，抗焦烧性能亦增加。使用时需加ZnO做活性剂，一般也需SA，但SA用量较大时稍有迟延硫化的效应。本品在橡胶中分散容易，制品无味，无毒，不污染。本品在胶料中用量为。二、黄原酸盐类促进剂这是一类活性特别高的超促进剂，只有在特殊情况下才用于干胶胶料。促进剂SIP性质：白色或淡黄色结晶，无毒，相对密度约。溶于水和二硫化碳，微溶于乙醇和，难溶于汽油、四氯化碳，氯仿，苯，甲苯。需贮存于低温干燥阴暗处。功用及配合：超促进剂，供天然橡胶，丁苯橡胶及胶乳常温硫化用，硫化活性很高。 促进剂对聚酯环氧粉末涂料性能的影响？泰州通用促进剂DM

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    AN型并用体系这个体系主要是噻唑类促进剂与次磺酰胺类促进剂的并用，其特点是有损于硫化体系的迟效性，故较少采用。但是，当不需较高的迟效性时，可少量并用噻唑类促进剂，以提高硫化速度。4、BB型并用体系这类并用可弥补单用胍类促进剂所引起的老化性能不好以及易于龟裂的缺点，如促进剂D与促进剂808的并用即是。5、BN型并用体系这个并用体系作用与AN型并用相似，起到彼此活化作用，例如促进剂D与CZ的并用即是。6、NA型并用体系这个并用类型是活化次磺酰胺硫化体系，它是采用秋兰姆为第二促进剂来提高次磺酰胺的活性，加快硫化速度。这个并用体系的焦烧时间比单用次磺酰胺短一些，但是和DM／D并用体系相比，则焦挠时间长得多，同时成本也低，缺点是硫化平坦性稍差。该硫化体系的优点是交联程度高、硫化时间短、促进剂用量碱少、成本也低。焦烧性能虽有所下降，但仍具有较好的安全性，而与促进剂TMTD并用时，焦烧时间的缩短是有限的。但是，当用二硫化二乙基二苯基秋兰姆时，焦烧时间不但不缩短，反而略有增加，提高了加工安全性，而缩短硫化时间则不如使用秋兰姆类的促进剂TMTD和TMTM。必须注意的是，少量的超促进剂不易分散，比较好是先与填充剂预温。 杭州鞋材用促进剂CBS厂家

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