功用及配合：后效型促进剂。在天然橡胶胶料中迟延作用比NOBS大。而在硫化温度下硫化速度也比较快.本品硫化平坦性宽，一般可采用较高的硫化温度(130-160度)。本品在含有碱性较高的油炉法炭黑(如高耐磨、中超耐磨、超耐磨)胶料中，后效效果特别!操作十分安全。本品使用时需配以氧化锌、硬脂酸，也可用促进剂D,DOTG和TMTM活化。本品不污染。用途：通常用于轮胎、胶管、胶带、工业用品等。用量：一般用量为。技术指标（沪Q/HG16-255-78）项目指标熔点℃≥53灰分%≦≦：淡黄色粉末。相对密度：80-86度。溶于苯、甲苯、氯仿、二氯乙烷、汽油、四氯化碳、甲醇、乙醇、，不溶于水、酸和碱的稀溶液。可燃，燃烧温度：150度。功用及配合：后效性快速硫化促进剂。用法与促进剂CBS基本相似，但焦烧时间更长，操作更安全，达到硫化温度(138度以上)作用强。本品特别适用于碱性炉黑的天然胶胶料和合成橡胶胶料!硫化胶物理性能抗老化性能优良!促进剂D，TMTD,ZDC和醛胺类促进剂对其有活化作用。本品易分散、不喷霜、变色轻微。主要用于制造轮胎、内胎、胶鞋、胶带、翻新轮胎等。用量：一般用量，并配以。 各类促进剂的硫化速度如何区分?江苏综合促进剂

促进剂accelerator’promoter.与催化剂或固定剂并用时，可以提高反应速率的一种用量较少的物质。主要是含氮和含硫的有机化合物，有醛胺类（如 硫化促进剂H ）、胍类（如硫化促进剂D）、秋兰姆类（如硫化促进剂TT）、噻唑类（如硫化促进剂M）、二硫代氨基甲酸盐类（如硫化促进剂ZDMC ）、黄原酸盐类（如 硫化促进剂ZBX ）、硫脲类（如 硫化促进剂NA-22 ）、次磺酰胺类（如 硫化促进剂CZ ）等。一般根据具体情况单独或混合使用。促进剂性质：白色粉末，加热至200℃即升华并分解，常温时能用明火点燃，难溶于芳香烃等。用途：主要用于子午线轮胎中，一是作为补强树脂的固化剂，提高橡胶制品的硬度；二是与间苯二酚等助剂一起构成粘合体系，对橡胶与纤维的粘合起着重常州工业用促进剂厂家促化剂对身体有什么危害？

促进剂的选用：⑴根据不同类型的胶黏剂选用有效的促进剂。⑵促进剂与固化剂要有良好的匹配性，不相抵抗，应能协调。⑶添加量要少，促进效率高。⑷不影响胶黏剂的工艺性能和物理力学性能。⑸将2种或2种以上的促进剂混合使用，相互取长补短，增大促进效力。⑹无毒或低毒，对人体和环境均无危害。促进剂的发展是高性能化、多功能化、环保化。德国推出Deovulc BGl87和Rhencure AP系列混合型促进剂，促进效率高，不会产生亚硝胺。德国拜耳公司的Vulkacit CRV/LG（3-甲基噻唑烷-硫酮-2）新品，可以代替NA-22，适用于氯丁橡胶。多功能促进剂兼有其他助剂的功能，例如1-(N-氧二亚乙基硫代氨基甲酰基）-2-(N-氧二亚乙基）硫代苯并咪唑（MBSPT）兼具促进剂和防老剂的功效，防老作用与4010NA相当，优于防老剂MB。

    六种常见的促进剂并用类型1、AB型并用体系称为互相活化型。并用后的促进效果比单用A型或B型促进剂效果都好。例如促进剂M为准超速级，促进剂D为中速级，但并用后能得到相当于超速级的效果。采用AB型并用体系制造相同机械强度的硫化胶时，可降低促进剂的用量，从而降低生产成本。此外，还提高了促进剂的活性，缩短硫化时间和降低硫化温度。同时改善了硫化胶的抗张强度、定伸强度和耐磨耗等性能，也使硬度增大。如果单独使用促进剂D，易促使耐老化性能恶化，使制品发生龟裂，与噻唑类促进剂并用即可克服这一缺点。这个体系焦烧倾向较大，硫化平坦性较差。现在，利用的AB型并用体系是促进剂DM和D的并用，比较高活性的并用比是DM:D＝3:2。促进剂M和促进剂D并用时，很易发生焦挠，故采用不多。在实际生产中，噻唑类和六次甲基四胺(促进剂H)并用效果也很好。AB型并用体系的焦烧状态与所选用的促进剂种类有关，采用准超速酸性促进剂和准超速碱性促进剂并用时，例如促进剂M和808并用的焦烧倾向比较大；当两者都是慢速促进剂时，焦烧倾向小。以快速的酸性促进剂为主促进剂与慢速的碱性促进剂并用，也可防止焦烧现象。 促化剂对人体有害吗？

    促进剂PZ(ZDMC)性质：白色粉末，无味，与皮肤接触可引起炎症。相对密度，熔点257度，溶于二氧化碳、氯仿、苯、甲苯和稀碱，难溶于乙醇、、二氯甲烷，不溶于水和汽油，但在水中有良好的润湿性，贮存稳定。功用及配合：天然橡胶、合成橡胶用超促进剂，特别适用于要求压缩变形低的丁基橡胶胶料.要求耐老化性能优良的丁腈橡胶胶料以及三元乙丙橡胶胶料。硫化临界温度甚低(约100度)，活性与TMTD相似，但低温时活性较强，焦烧倾向大，混炼时易引起早期硫化，本品对噻唑类，次磺酰胺类促进剂有着活化作用，可做第二促进剂使用。与促进剂DM并用时，随DM用量的增加，抗焦烧性能亦增加。使用时需加ZnO做活性剂，一般也需SA，但SA用量较大时稍有迟延硫化的效应。本品在橡胶中分散容易，制品无味，无毒，不污染。本品在胶料中用量为。二、黄原酸盐类促进剂这是一类活性特别高的超促进剂，只有在特殊情况下才用于干胶胶料。促进剂SIP性质：白色或淡黄色结晶，无毒，相对密度约。溶于水和二硫化碳，微溶于乙醇和，难溶于汽油、四氯化碳，氯仿，苯，甲苯。需贮存于低温干燥阴暗处。功用及配合：超促进剂，供天然橡胶，丁苯橡胶及胶乳常温硫化用，硫化活性很高。 促进剂的专业化学名称？扬州乳胶促进剂DM

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    促进剂根据化学结构的不同，可分为噻唑类、次磺酰胺类、秋兰姆类、二硫代氨基甲酸盐类、胍类、硫脲类、醛胺类、黄原酸盐类八大类。来看下这八大类促进剂的常见产品及主要特点：促进剂1-4类1.噻唑类：促进剂M、DM、MZ、MTT、BT。：酸性促进剂，是有机促进剂中使用较早的品种，具有较高的硫化活性，能赋予橡胶良好的耐老化和耐疲劳性能。作为中间体，在橡胶工业中应用比较，耗用量较大。2.次磺酰胺类：CZ、NS、DZ、NOBS。：酸性、后效性促进剂，具有焦烧时间长、硫化活性大的特点；硫化胶的硫化程度高，物理机械性能较好，耐老化性能较好，胶料的硫化平坦性较好，在促进剂中占有较重要的地位，是近年来发展快、有前途的一类促进剂。秋兰姆类3.1常见产品：TMTD、TMTM、TETD、TBzTD、DPTT、TIBTD、DDTS。3.2主要特点：包括一硫化秋兰姆、二硫化秋兰姆和多硫化秋兰姆。属酸性超促进剂，活性介于二硫代氨基甲酸盐和噻唑类促进剂之间，一般用作第二促进剂使用，可改善噻唑类和次磺酰胺类促进剂的硫化速度和硫化度。二硫化和多硫化秋兰姆在标准硫化温度下能释放出活性硫，作为硫给予体可用于无硫硫化体系。 江苏综合促进剂

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