功用及配合：天然橡胶，合成橡胶及胶乳用超促进剂，加热至100℃以上时即缓慢分解析出游离硫，故也可做硫化剂，有效S含量约。做促进剂使用时，需加氧化锌活化，硬脂酸可以用但并非特别必须。硫化临界温度较TMTM低，为117℃,混炼时应注意早期硫化。S用量高的天然橡胶胶料硫化平坦性窄，作用激烈，降低S用量，硫化平坦性变宽。本品是噻唑类促进剂的优良第二促进剂，亦可与其它促进剂并用作连续硫化胶料的促进剂。作硫化剂时，用量2-4份无焦烧危险，硫化胶老化性能及耐热性能均佳。用作促进剂时一般用量。TMTD主要技术指标TMTD硫化体系配合四、噻唑类促进剂噻唑类促进剂是一类半超促进剂，与二硫代氨基甲酸盐和秋兰姆类促进剂相比，一般活性比较低，抗焦烧性能比较好，但硫化速度比较慢，在胶料中促进剂和硫黄的用量要适当增加，硫化温度也要适当提高。该类促进剂与碱性促进剂，二硫代氨基甲酸盐或秋兰姆促进剂并用可以改善硫化胶的硫化度，制得拉伸强度、定伸应力、硬度和弹性高，动态性能优良的制品，也能提高硫化速度，但胶料的操作安全性有所下降，硫化平坦性也相应的变窄。增加噻唑类促进剂的用量而降低硫黄用量能有效的改善硫化胶的耐热性能。 工业用促进剂哪家值得推荐？宁波天然橡胶促进剂厂家

促进剂accelerator’promoter.与催化剂或固定剂并用时，可以提高反应速率的一种用量较少的物质。主要是含氮和含硫的有机化合物，有醛胺类（如 硫化促进剂H ）、胍类（如硫化促进剂D）、秋兰姆类（如硫化促进剂TT）、噻唑类（如硫化促进剂M）、二硫代氨基甲酸盐类（如硫化促进剂ZDMC ）、黄原酸盐类（如 硫化促进剂ZBX ）、硫脲类（如 硫化促进剂NA-22 ）、次磺酰胺类（如 硫化促进剂CZ ）等。一般根据具体情况单独或混合使用。促进剂性质：白色粉末，加热至200℃即升华并分解，常温时能用明火点燃，难溶于芳香烃等。用途：主要用于子午线轮胎中，一是作为补强树脂的固化剂，提高橡胶制品的硬度；二是与间苯二酚等助剂一起构成粘合体系，对橡胶与纤维的粘合起着重苏州颗粒促进剂价格杭州促进剂厂家有什么值得合作？

    二硫代氨基甲酸盐类：ZDC、BZ、PZ、ZBEC、PX、TDEC。：为超超速级促进剂。活性温度低，硫化速度很快，交联度高。但易焦烧，平坦性差，硫化操作不当时，易造成欠硫或过硫。适用于快速硫化的薄制品、室温硫化制品、胶乳制品及丁基橡胶、三元乙丙橡胶的硫黄硫化制品。此类促进剂中活性高的是铵盐，其次是钠盐和钾盐，它们都是水溶性促进剂，用于胶乳制品。促进剂5-8类5.胍类：DPG、DOTG。：胍类促进剂是目前碱性促进剂中用量较多者。该类为天然橡胶及合成橡胶的中速促进剂。单独使用胍类促进剂时，硫化起步较迟，操作安全性大，混炼胶的贮存稳定性好，但硫化速度慢(要比次磺酰胺促进剂慢1倍)。胍类促进剂硫化胶的特点是硫化度高，致使硬度高，定伸应力高。但因硫化胶中存在大量的多硫键和较多的环化物，使硫化胶的耐热老化性差、易龟裂、压缩变形大。此外该类促进剂具有变色性和污染性，不适于白色制品。因硫化速度慢，耐热老化性差，所以胍类促进剂一般不单独使用，而作为噻唑类、次磺酰胺类的第二促进剂。并用时，活化作用特别强，用于胶板、鞋底、自行车外胎、工业制品以及厚制品、硬质胶制品的生产中，用胍类作第二促进剂的胶料适用于所有的硫化方法。

塑料及金属等材质表面处理喷涂工艺中，遇到底材与油漆附着力差问题，涂装行业普遍使用附着力促进剂来解决掉漆问题。那么附着力促进剂的主要原理是什么呢？附着力促进剂的原理主要有四种，分别是机械结合、化学键结合、扩散作用力结合顿号范德华、氢键吸附等作用结合。其作用是提升在底材与油漆涂层之间作为底涂的作用，提升和改善涂层漆膜与基材之间的附着力（同时适用于喷漆和胶粘）。由于材质的分子结构和表面特性等差异较大，所以附着力促进剂往往会根据底材的不同来进行区分，目的就是能够对不同的材质进行精细的解决方法。一般我们常见的附着力促进剂有塑料及金属材质两大类，由于塑料材质结构较为复杂，又会延伸出很多不同的塑料材质种类，总结来说有：尼龙附着力促进剂、PP附着力促进剂、金属附着力促进剂、PET附着力促进剂等等，其被涂的底材不同，但是功能作用却是一致的，提升附着力。促进剂对聚酯环氧粉末涂料性能的影响？

    一般用量。三、秋兰姆类促进剂这是一类相当重要的促进剂;作为促进剂，这类物质的活性介于二硫代氨基甲酸盐和噻唑类促进剂之间，但仍属超促进剂。125-135，以便得到比较宽广的硫化平坦性，减少过硫危险。促进剂M及防老剂MB对秋兰姆的活性有抑制作用，而碱性促进剂和二硫代氨基甲酸盐能增加其活性。秋兰姆一般用做第二促进剂，它对二硫代氨基甲酸盐的硫化起步稍有迟缓作用，但能用来提高噻唑类和次磺酰胺类促进剂的硫化速度。本品与次磺酰胺类促进剂并用时，开始能延迟胶料的硫化起步，然后硫化进行的特别快(硫化曲线陡)硫化胶的硫化度也比较高。这种并用体系在低硫硫化中特别重要。秋兰姆促进剂所制造的硫化胶，物理机械性能和老化性能取决于促进剂与S用量之比。一般来讲，S用量正常的硫化胶定伸应力较高，物理机械性能优良，假若硫化温度不是过高，其耐老化性能也比较好。秋兰姆用量高而S用量较低时，可以改善硫化胶的耐热老化性能。S用量低或无硫硫化胶滞后性能和压缩变形较好，生热小，硫化返原现象少，并有优良的耐热老化性能。但无硫硫化胶硫化度相当低，如需提高定伸应力，一般需加入少量硫黄。 杭州促进剂厂家值得推荐？江西工业用促进剂DM

促进剂的结构特征是什么？宁波天然橡胶促进剂厂家

黄原酸盐类这也是一类活性特别高的超速促进剂，促进作用甚至比二硫代氨基甲酸的铵盐还要快。硫化平坦范围很小。一般用于胶乳和低温硫化胶浆，只有特殊情况才用于干胶。常用的品种是正丁基黄原酸锌，商品名称为促进剂ZBX。本品为白色粉琳，有特殊气味，无毒。比重为1.40。加热即分解。在贮藏过程中有缓慢分解有倾向，故需低温（10℃以下）贮存。为超促进剂，不污染。其他新品种促进剂 目前正在致力于研究新型的促进剂，以便制得硫化促进效率高、加工安全性好、抗返原性 能好、耐老化性能高的促进剂。另外，硫黄给予体的品种逐渐增多，非含硫交联体系不断涌现宁波天然橡胶促进剂厂家

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