促进剂的结构特征，各类促进剂都是由不同官能基团组成的，不同基团在橡胶的硫化过程中又发挥不同影响。促进剂中有多种基团可发挥不同功能，如防焦官能基，起辅助防焦功能的辅助防焦基团，亚辅助防焦基团，结合辅助防焦基团。此外、促进剂还含促进基团、活性基团、硫化基团等。因为每种促进剂含有不同官能基，其促进活化或硫化特性当然就产生差异了。（一）促进剂的特征1、噻唑类该类促进剂一般结构式如下：常用的噻唑类促进剂的主要品种如下这一类都是酸性促进剂。M有一个促进基，临界分解温度125℃，焦烧时间短，易发生早期硫化现象。DM比M优良，它有一个防焦基因，二个促进基，焦烧时间比M的长，提高了生产安全性。噻唑类促进剂的特点是硫化速度快，硫化曲线平坦，硫化胶综合性能好，有良好的耐老化性能，应用范围，适合于天然橡胶及各种合成橡胶，宜和酸性炭黑配合，与炉法炭黑配合须注意焦烧的危险性，无污染，可作浅色橡胶制品，有苦味，不适用于食品工业。 促化剂对人体有害吗？杭州颗粒促进剂DM

    橡胶与硫化剂、促进剂及其它配合剂混炼后，就开始了它的受热过程。混炼胶料在停放、热炼、压延、压出、成型及硫化前的操作过程中，都受到热的作用，由于橡胶导热性差，热量的累计效应使得胶料距离焦烧起点(交联开始)越来越近。如果这种热积累增长过快，会导致在硫化前出现交联，使胶料塑性下降、流动性变差、表面粗糙、熟胶粒子、压延收缩、溶解困难、粘结困难等现象。二、焦烧产生的原因从硫化反应机理来说，造成早期硫化的主要原因是橡胶打料过程中已经开始化学反应，在较高的操作温度下，硫化剂、活性剂、促进剂己经有少量的相互活化，生成了少量的硫化先躯络合物这么一种常温硫化剂，温度达到20℃以上就能硫化。当温度超过30℃时，反应会加剧，并使配合剂中的促进剂的临界活化能继续降低，产生更多的络合物，使胶料的诱导期很快地消耗掉，更容易产生焦烧。相关理论及实践证明，焦烧与硫化体系、混炼温度、环境湿度有关。焦烧的实质是交联反应，交联反应速度与温度呈正相关，与硫化促进剂的活性呈正相关。所以，硫化临界温度低的促进剂容易造成胶料焦烧，加工过程温度过高的产品容易焦烧，炎热的夏季，胶料容易焦烧。其中，促进剂对焦烧性能起着决定性的影响。 台州综合促进剂DM厂家促进剂的功能有哪些？

    这种硫化体系的缺点是硫化速度较慢，硫化胶的硫化程度不深，定伸强度和硬度较低，伸长率大，并且硫化胶易产生喷硫现象。4、含硫化合物(硫载体)硫化胶的结构及性能（三）含胺基促进剂的作用机理这类促进剂有中等的促进效果，经研究认为，它与含硫促进剂的作用机理不同，属离子型反应。因为胺类化合物中的N—H键在硫化温度下或在其它物质的诱导作用下，很易发生电子的不对称分裂，产生离子基，与橡胶大分子产生离子型的链反应。作用机理可能有以下两个方面：一是硫化时含胺促进剂与元素硫作用，发生氧化—还原反应，产生能导致大分子交联的活性中心：另一是在硫化温度下，多硫胺的负离子基可分裂出活性硫，参与橡胶大分子的交联作用。即：这种情况说明了有机碱。

二硫代氨基甲酸盐类这是一类超超速促进剂，呈酸性。硫化速度特别快，硫化曲线平坦范围小，焦烧时间短，所以加工过程中胶料容易产生早期硫化现象，硫化操作不安全。硫化条件掌握不当，很容易发生欠硫或过硫现象。若使用得当，则硫化胶的物理机械性能及耐老化性能均优越，不污染。适用于高温短时间硫化的薄制品，室温硫化制品和胶乳制品的硫化，常用的是如下锌盐品种：二甲基二硫代氨基甲酸锌商品名称为促进剂PZ。又称促进剂ZDMC。本品为白色粉末，无味，无毒。但接触皮肤会引起炎症。比重为1.65~1.74。熔点为240~255℃。硫化临界温度约为100℃，硫化活性与促进剂TT相似，但低温时活性较大，焦烧倾向大。本品在橡胶中容易分散，制品无味、无毒、不污染。主要用于胶乳制品，自然硫化胶浆、胶布制品和冷硫化制品、浅色及彩色制品、食用橡胶制品。在胶乳胶料中用量一般为0.3~1.5份。促进剂的酸碱性和搭配概述？

    秋兰姆类促进剂的特性秋兰姆类促进剂硫化剂的强度和定伸强度都很优越，耐热老化性能良好，秋兰姆的多硫化物可用做硫化剂，在无硫配方中，用量为3~4份。使硫化胶的耐热老化性能异常优越。使用秋兰姆类促进剂可采用并用体系，如选用噻唑类或二硫代氨基甲酸盐类做为第二促进剂，效果良好。也可与醛胺类促进剂并用，以发挥并用效果。当用秋兰姆作无硫配方的硫化剂时，加入少量的噻唑类促进剂将会获得优良的综合效果。4、二硫代氨基甲酸盐类它的一般通式如下：常用的主要品种如下：从二硫代氨基甲酸盐类结构式可以看出，它比秋兰姆类更活泼，除了活性基、促进基相同之外．它含有一个过渡金属离子，使橡胶不饱和双键更容易极化，比秋兰姆促进剂的硫化速度更快，是一种超超速级酸性促进剂。它诱导期极短，用于室温硫化及胶乳制品的硫化，也用于低不饱和度橡胶如丁基橡胶、三元乙丙橡胶EPDM的硫化，它赋予硫化胶优良的耐老化性能。它属中慢速碱性促进剂，是碱性促进剂中用量比较大的一种，用于天然橡胶和各种合成胶中。常用的是DPG(D)、DOTG，结构式如下：5、胍类其结构待点是有活性基，没有促进基和其他官能团、因此硫化起步较慢、操作安全性好，但硫化速度较慢。 促进剂有哪些使用方法？安徽促进剂型号

常见的8大类促进剂与**产品有哪些?杭州颗粒促进剂DM

    促进剂M物化性质：淡黄色单斜针状或片状结晶，有特殊的气味和苦味，无毒，相对密度，熔点℃。遇明火能燃烧，易溶于乙酸、乙酯、，熔于二氯甲烷、、氯仿、乙醇等有机溶剂和碱及碱性碳酸盐溶液中，微溶于苯，不溶于水和汽油。促进剂M主要技术指标（GB11407-89）功用及配合:通用型促进剂，用于各种橡胶。对天然橡胶和一般S硫化合成橡胶具有快速促进作用。其硫化临界温度低(125℃),混炼操作有早期硫化之虑，混炼时胶料含有补强型碱性碳黑时易出现焦烧。本品可作为化学塑解剂用于生胶塑炼。本品在胶料中易分散，不污染，但有苦味。本品能赋予硫化胶良好的耐老化和耐磨性能，根据用量多少，定伸应力可高可低。本品需用ZnO和SA活化，秋兰姆、二硫代氨基甲酸盐、醛胺、胍类促进剂以及一氧化铝、氧化镁、碳酸镁等都能增加其活性。促M一般用量1-2、促进剂DM物化性质：淡黄色或淡玫瑰色粉末，有苦味。相对密度，熔点180-186℃。 杭州颗粒促进剂DM

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