上部横拉条的机侧和下部横拉条的机焦两侧均装有大弹簧。焦侧的上部横拉条因受焦饼推出时的烧烤，故不设弹簧，炉柱内沿高向装有若干小弹簧，分别压紧燃烧室和蓄热室保护板。炉柱通过保护板和炉门框承受炉体的膨胀压力，即护炉铁件主要靠炉柱本身应力和弹簧的外加力给炉体以保护性压力，因此，炉柱是护炉设备中更主要的部件。炉体的膨胀：一是砖本身的线膨胀，这个膨胀压力很大，在炉体升温时，必须控制升温速度，防止急剧膨胀；二是由于砌体热胀冷缩使砖和砖缝产生裂纹，被石墨填充，造成炉体不断伸长而产生的膨胀力，后者是可以控制的。炉柱的作用就是将弹簧的压力通过保护板传给炉体，使砖始终处于压缩状态，从而可以控制炉体伸长，使炉体完整严密。炉柱还起着架设机、焦侧操作台、支撑集气管的作用。大型焦炉的蓄热室封墙上还装有小炉柱，小炉柱经横梁与炉柱相连，借以压紧封墙，起保护作用。如上所述，护炉设备的保护性压力，是上下两个大弹簧的弹力拉紧横拉条而作用到炉柱上，然后由炉柱分配到沿炉体高向的各个区域。所以当护炉设备正常时，炉柱应处于弹性变形状态；横拉条受力应低于其许可应力与实际有效截面积的乘积。炉柱更换被广泛应用于电力、冶金、石油、机械、铁路、化工、港口、矿山、建筑等各行各业。浙江大型炉柱更换工艺

    陶质焊补、火焰焊补，是一种全新的工业炉窑热态维修新技术，延长了窑炉的使用寿命，降低了企业生产成本。该技术应用于焦化，玻璃工业，水泥，化工钢铁，有色金属冶炼等领域。陶瓷焊补：主要针对工业炉窑内部的耐火砖进行高温热态修复，焊补后焊补体状态与陶瓷毛坯类似故称为陶瓷焊补；也可以称为耐火材料焊补；陶质焊补、火焰焊补等各类称呼都指的是陶瓷焊补。该方法是一种全新的工业炉窑热态维修新技术，现阶段主要应用在玻璃及焦化窑炉内部的耐火砖熔损，其原理就象电焊一样使焊补体同母体耐材牢牢焊接住，对窑炉内部熔损耐火砖结构也起到了补强的作用，延长了窑炉的使用寿命，而且可以在窑炉不停产的高温状态下对窑炉进行维修，降低了企业生产成本。·维修速度快·焊补体与耐火砖形成融熔结合，结合特别牢固·焊补体与原耐材材质一致，保证焊补体化学稳定性和高温热震稳定性同原砖水平接近·生产损失减到小，了窑炉冷修再加热对窑炉结构的影响·所有焊补操作都可以在不影响窑炉生产的情况下进行·维修后的窑炉能大负荷的生产，降低了能耗，延长了窑炉整体寿命，为企业创造经济效益在玻璃行业里，窑炉工作温度达到1600度以上，其内部耐火砖工作环境恶劣，酸碱侵蚀严重。四川什么是炉柱更换吊运过程应尽量平稳，下面严禁站人或在物品上通过。

    通过软管m将水箱内的热水排出到腔体内，腔体内装满热水后关闭水栗，从而达到对箱体内的转板上的东西进行加热保温。[0014]因为还包括有加热板，箱体内顶部设有加热板，所以当锅炉不工作并且水箱内的热水已经冷却时，启动加热板，给箱体内的东西加热，使该装置更加完善。[0015]因为还包括有海绵，箱体内壁设有海绵，所以使保温效果更好。[0016]因为箱体的材质为不锈钢，所以使箱体的使用寿命延长，同时使装置更加卫生。[0017](3)有益效果[0018]本实用新型达到了能源利用率高、节能效果好、热量散失少的效果，并且操作简单，使用方便。【附图说明】[0019]图1本实用新型的第一种主视结构示意图。[0020]图2本实用新型的第二种主视结构示意图。[0021]图3本实用新型的第三种主视结构示意图。[0022]附图中的标记为:1-锅炉，2-出水管，3-电控阀ΙΠ，4-腔体，5-电机，6_转板，7_软管m，8-水栗，9-水箱，10-软管Π，11-软管I，12-出气管，13-气栗，14-连接板，15-进气管，16-吸气罩，17-连接杆，18-竖直活塞，19-竖直缸，20-软管IV，21-水平缸，22-水平活塞，23-气缸，24-升降架，25-电控阀Π，26-电控阀I，27-加热板，28-海绵，29-箱体，30-恒压管，31-电控阀IV。

    炉柱的效用就是将弹簧的压力通过保护板传给炉体，使砖自始至终处于压缩状况，从而可以支配炉体伸长，使炉体完整严谨。炉柱还起着架设机、焦侧操作台、支撑集气管的效用。大型焦炉的蓄热室封墙上还装有小炉柱，小炉柱经横梁与炉柱相接，借以压紧封墙，起保护功用。如上所述，护炉装置的保护性压力，是上下两个大弹簧的弹力拉紧横拉条而效用到炉柱上，然后由炉柱分派到沿炉体高向的各个区域。所以当护炉装置正常时，炉柱应处于弹性变形状况；横拉条受力应小于其许可应力与实际上有效性截面积的乘积。弹簧应处于弹性变形状况且工作负载小于其许可负载。炉柱属于静不定梁，目前设计上按均匀载重的两端铰链支座梁处置。根据砌体所需的保护性压力，炉柱负载按×104N/m的平均值测算。炉柱选用双工字钢（或槽钢）焊制，材料一般用A3，根据构造大小所做的强度核算，其更大容许正面拉应力为，弯曲度应不超过25mm。图5-8三线法测量炉柱曲度计算图生产上测量炉柱弯曲度通常用三线法（见图5-8）。在两端对抗墙上，相应于炉门上横铁、下横铁、箅子砖的标高处，分别设立上、中、下三个测线架。将两端顽抗墙上同一标高的测线架分别用直径～，用松紧器或重物拉紧。炉柱更换与炉柱更换一起是工业用炉柱更换的两种常见的类型。

    从炼焦炉出炉的高温焦炭，需经熄焦、凉焦、筛焦、贮焦等一系列处理。为满足炼铁的要求，有的还需进行整粒。熄焦有湿法熄焦和干法熄焦两种方式。前者是用熄焦车将出炉的红焦载往熄焦塔用水喷淋。后者是用180℃左右的惰性气体逆流穿过红焦层进行热交换，焦炭被冷却到约200℃，惰性气体则升温到800℃左右，并送入余热锅炉，生产蒸汽。每吨焦发生蒸汽量约400～500公斤，干法熄焦可湿法熄焦对环境的污染，提高焦炭质量，同时回收大量热能，但基建设大，设备复杂，维修费用高。凉焦将湿法熄焦后的焦炭，卸到倾斜的凉焦台面上进行冷却。焦炭在凉焦台上的停留时间一般要30分钟左右，以蒸发水分，并对少数未熄灭的红焦补行熄焦。筛焦根据用户要求将混合焦在筛焦楼进行筛分分级。钢铁联合企业的焦化厂，一般将焦炭筛分成四级，即粒度大于40毫米为大块焦，40～25毫米为中块焦，25～10毫米为小块焦，小于10毫米为粉焦。通常大、中块焦供冶金用，小块焦供化工部门用，粉焦用作烧结厂燃料。贮焦将筛分处理后的各级焦炭，分别贮存在贮焦槽内，然后装车外运，或由胶带输送机直接送给用户。整粒将大于80（或75）毫米级的焦炭预先筛出，经切焦机破碎后再过筛，得到粒度80～25。炉柱更换的极限工作载荷和使用范围为炉柱更换的试验检测和使用依据，严禁超载使用。四川什么是炉柱更换

一种用于更换焦炉横拉条的炉柱固定装置，咨询找河北中创联！浙江大型炉柱更换工艺

    竖直活塞底部设有连接杆，连接杆底部设有连接板，连接板底部右侧设有气栗，连接板左侧设有吸气罩，吸气罩设置在锅炉的右侧，吸气罩与气栗左侧之间连接有进气管，气栗右侧连接有出气管，出气管上连接有软管π和软管I，软管Π位于软管I上方，软管Π上设有电控阀Π，软管I上设有电控阀I，锅炉右方设置有箱体，箱体内设有腔体，箱体外的底部左侧连接有出水管，出水管上设有电控阀m，软管I穿过腔体伸入箱体内，箱体内底部设有电机，电机上方连接有转板，箱体右方设置有水箱，水箱顶部右侧设有恒压管，恒压管上设置有电控阀IV，软管π的下端伸入到水箱内，水箱内的底部设有水栗，水栗与箱体内设有的腔体之间连接有软管m，软管m的右端与水栗相连接。[0010]推荐地，还包括有加热板;箱体内顶部设有加热板。[0011]推荐地，还包括有海绵;箱体内壁设有海绵。[0012]推荐地，箱体的材质为不锈钢。[0013]工作原理:当在使用锅炉生产香料时，锅炉周围会散发大量的热量，这些热量有必要回收利用起来。启动气缸伸长，推动水平活塞向左移动，使水平缸和软管IV中的液体向竖直缸中流动，由此受水的冲击力推动竖直活塞向下运动，带动连接板向下运动，带动吸气罩向下移动。浙江大型炉柱更换工艺

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