料被气体吹散造成上墙率低，达不到焊补效果；如果转盘速度大于30转/分，给料量太大，容易造成混料器、焊前列头堵塞、出料不均匀、燃烧不彻底等问题，严重影响焊补质量，同时可能损坏设备步骤（2）中，氧气压力在、氧气流量为30nm3/h的条件下输料能力该方法是一种全新的工好，能够该方法是一种全新的工有效的带动含锆陶瓷焊补料输出。喷料量为100～160kg/h则是在给料速度、氧气压力、氧气流量参数的基础上既能保证焊补料在炉墙表面有较好的燃烧效果，同时兼顾焊补效率的该方法是一种全新的工佳输出范围，低于或高于这个范围都会带来上墙率低、燃烧不充分、堵前列等问题，对焊补质量产生不利的影响。本发明提供的修补炉墙的方法，所使用的陶瓷焊补机为我司实用新型专利产品，专利号：、名称：改进的气动陶瓷焊补机；使用的焊前列亦为我司实用新型专利产品，专利号：、名称：焦炉陶瓷焊补机使用的焊前列。本发明提供的含锆陶瓷焊补料通过使用我司陶瓷焊补机和相关技术，经我司陶瓷焊补机一次、二次氧气、料充分混合后，经我司陶瓷焊补焊前列该方法是一种全新的工终喷向焦炉炉墙表面，在炉墙表面高温以及助燃气体作用下燃烧熔融。陶质焊补、火焰焊补等各类称呼都指的是陶瓷焊补。江苏购买陶瓷焊补费用是多少

    摄像构件1包括密封摄像腔体14、套设在密封摄像腔体14外部的降温腔体16及设立在密封摄像腔体14和降温腔体16侧端面上的耐高温玻璃13。密封摄像腔体14内部设有摄影机15，降温腔体16通过导水管17与抽水机连通。根据本申请的一个实施例，该陶瓷焊补机的底座8上设有与所述摄影机15信号连结的显示构件7，底座8底部设有燃料存储腔体9和焊补料存储腔体10，弹性管部件5包括内管20及套设在内管20外部的外管19，内管20与燃料存储腔体9连接，内管20和外管19的空隙与焊补料存储腔体10连接。根据本申请的一个实施例，该陶瓷焊补机的底部转轮11上设有旋转把手12。根据本申请的一个实施例，该陶瓷焊补机的燃料存储腔体9和焊补料存储腔体10上均设有气泵。根据本申请的一个实施例，该陶瓷焊补机通过在该陶瓷焊补机顶部设立摄像构件1，并在摄像构件1内设立耐高温玻璃13、密封摄像腔体14、摄影机15及降温腔体16可以对焊补处的情形展开实时的拍摄，并通过显示构件7开展显示。同时可以实时对摄像构件1内部开展降温，以防范其内部温度过高而破坏；通过设立顶部连通轴3、耐高温绳4、弹性管构件5、限位环6、底部转轮11及旋转把手12可以通过旋转底部转轮11来收紧耐高温绳4。江苏购买陶瓷焊补费用是多少陶瓷焊补就是在生活中我们常见到的陶瓷焊补，因此又被称为陶瓷焊补或者是陶瓷焊补。

    料斗1内的含锆陶瓷焊补料首先进入陶瓷焊补机的混料器2同氧气进行一次混合，然后在氧气输送下，进入输料管并与二次加氧管3输入的氧气再次混合，混合后输料气体的含氧量达到50～60%，该方法是一种全新的工终通过焊前列4喷出至待修补区域即破损部位6。含锆陶瓷焊补料在氧气辅助下燃烧并在高温炉墙表面熔融烧结，该方法是一种全新的工终达到修复损坏墙面密封炉墙的目的。实施例2；取粒径为～5mm的熔融石英53kg，粒径为～。粒径为1mm以下的钙稳定氧化锆24kg，粒度为300～500目的金属硅粉3kg，粒度为300～500目的金属铝粉3kg；将这些材料搅拌混合均匀得到含锆陶瓷焊补料。将本实施例制备的含锆陶瓷焊补料用于焊补焦炉炭化室炉墙5出现的深坑、熔洞、裂缝、穿孔、剥蚀、龟裂、麻面等破损部位6，具体实施方法如下：步骤（1）、调整焊补机料斗转盘给料速度为20转/分，其余同实施例1。步骤（2）、调整氧气压力值为，调整氧气流量为30nm3/h；调整调节阀使喷料量为130kg/h。步骤（3）、同实施例1。实施例3；取粒径为～5mm的熔融石英50kg，粒径为～，粒径为1mm以下的钙稳定氧化锆27kg，粒度为300～500目的金属硅粉3kg，粒度为300～500目的金属铝粉3kg。

    主要问题集中在炉墙的剥蚀麻面、裂纹、裂缝等，通常损坏面积较大，而且损坏部位十分分散，这些是造成焦炉炭化室窜漏、污染物排放增加的主要原因。基于炉墙修补的技术要求，这类损坏的炉墙在焊补时需要较大范围移动，而且时常是“跳跃式”移动，陶瓷焊补施工体是薄薄一层，有的需要3～5mm，主要起严密作用。目前普通的镁质、硅质、高铝质、莫来石质等陶瓷焊补材料和焊补方法对这样的炉墙进行陶瓷焊补时均无法满足这一需要，存在较大局限性。技术实现要素：本发明的目的是提供一种焦炉炉墙表面热态修补密封用的含锆陶瓷焊补料；它是适用于焦炉炉墙表面热态修补密封使用的含锆陶瓷焊补料。本发明的另外目的是提供一种应用该含锆陶瓷焊补料修补焦炉炉墙的方法。应用焦炉炉墙表面热态修补密封用含锆陶瓷焊补料修补炉墙的方法，为了达到上述目的，本发明采取的技术方案为：一种焦炉炉墙表面热态修补用的含锆陶瓷焊补料；其特征在于由下述质量配比的成份混合均匀制成：～5mm的熔融石英45～58%，～～22%，1mm以下的钙稳定氧化锆20～32%，300～500目的金属硅粉3～5%，300～500目的金属铝粉3～5%。其中：熔融石英中氧化硅含量不小于，电熔白刚玉中氧化铝含量不小于。陶瓷焊补与陶瓷焊补一起是工业用陶瓷焊补的两种常见的类型。

    在附图中：图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的陶瓷焊补机的构造示意图。图2示意性地示出了根据本申请一个实施例的陶瓷焊补机的弹性管构件的截面图。图3示意性地示出了根据本申请一个实施例的陶瓷焊补机的摄像构件的构造示意图。其中：1、摄像构件；2、金属喷头；3、顶部连通轴；4、耐高温绳；5、弹性管部件；6、限位环；7、显示构件；8、底座；9、燃料存储腔体；10、焊补料存储腔体；11、底部转轮；12、旋转把手；13、耐高温玻璃；14、密封摄像腔体；15、摄影机；16、冷却腔体；17、导水管。18、散热孔；19、外管；20、内管。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点越发明了，以下结合附图及实际实施例，对本申请作更进一步地详实解释。在以下描述中，对“一个实施例”、“施行例”、“一个示例”、“示例”等等的引用说明如此叙述的实施例或示例可以包括特定特点、构造、属性、特性、要素或限度，但并非每个实施例或示例都必定包括特定特性、构造、属性、特性、要素或限度。另外，反复采用词组“根据本申请的一个实施例”虽然有也许是指代相同实施例，但并非必定指代相同的实施例。为简便起见，以下描述中略去了本领域技术人员公知的某些技术特性。陶瓷焊补型号-陶瓷焊补型号批发、促销价格、产地货源！江苏购买陶瓷焊补费用是多少

介绍了焦炉陶瓷焊补技术的原理、技术性能以及焦炉炉墙修补应用情况。江苏购买陶瓷焊补费用是多少

    将这些材料搅拌混合均匀得含锆陶瓷焊补料将本实施例制备的含锆陶瓷焊补料用于焊补焦炉炭化室炉墙5出现的深坑、熔洞、裂缝、穿孔、剥蚀、龟裂、麻面等破损部位6，具体实施方法如下：步骤（1）、调整焊补机料斗转盘给料速度为30转/分，其余同实施例1。步骤（2）、调整氧气压力值为，调整氧气流量为30nm3/h；调整调节阀使喷料量为160kg/h。步骤（3）、同实施例1。使用实施例1-5所配置的5种含锆陶瓷焊补料以及焊补方法，实施工程经观察测试。实施例提供的五种陶瓷焊补料均燃烧良好、移动焊前列时不易断火，燃烧时前列区域燃烧温度达1600℃，焊补料燃烧充分，焊补时液相较多、焊补表面致密平整，焊补料上墙率高、反弹少，反弹料约为5%左右。炉墙修复位置经测量，性能指标如下：（1）荷重软化温度℃℃℃（2）耐火度1520℃（3）常温耐压强度110℃×24h35～40mpa（4）热震稳定性1100℃，水冷≥15次（5）残余硅:3%根据以上实施案例的施工过程与结果看，本发明提供的一种焦炉炉墙表面热态修补密封用的含锆陶瓷焊补料和修补炉墙的方法，十分适用于焦炉炉墙修补。施工过程中该含锆陶瓷焊补料燃烧更加充分，形成的液相物质较多，施工性能有了极大改善。施工后焊补区域表面致密平整。江苏购买陶瓷焊补费用是多少

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