干熄炉斜道区砌筑经验和探讨标签:干熄炉热应力损伤2015-02-2611:37星期四干熄焦技术对减少环境污染、节省水资源、能源再利用和提高焦炭质量具有重要作用和意义。近几年来,干熄焦工程虽然建设很多,但能常年正常使用的较少。干熄焦斜道区(俗称“牛腿”)质量达不到设计和使用年限,损毁严重,导致干熄炉停产检修是一大制约因素。宝钢四期炼焦沿袭一、二、三期炼焦的成功经验,熄焦仍采用全干熄技术,在斜道区砌筑方面,充分总结厂以往经验及不足,采用一系列新方法,其干熄炉处理能力较一、二、三期有所提高。1干熄炉斜道砖损坏原因分析内衬砖在高温CO和H2等还原性气体作用下易发生还原腐蚀。此外,在1000℃环境中,也会发生氧化反应,氧在裂纹前列与SiC发生反应形成含有杂质的硅酸盐晶界薄层,即氧化膜层。2SiC+3O2→2SiO2+2CO↑氧化过程包括氧离子在裂纹前列的传递、SiC→SiO2反应和CO从反应区域析出等3个阶段。氧化膜的形成是控制裂纹扩展的主要因素。SiC材料的裂纹分类:未分类|评论:0|浏览:21|收藏|查看全文>>干熄焦机械采样及机械强度的在线测定技术标签:干熄焦机械采2015-02-2611:35星期四干熄焦炭的表面粉尘无吸附力,在手工做粒度筛分时。一种用于更换焦炉横拉条的炉柱固定装置,咨询找河北中创联!安徽制造炉柱更换规格
第三炉柱3、第三焦炉大保护板13和前列焦炉大保护板11通过上部固定大保护板装置紧密连接在一起,第二炉柱2、第二焦炉大保护板12和前列焦炉大保护板11也是通过上部固定大保护板装置紧密连接在一起,上部固定大保护板装置由槽钢14、螺帽10与螺杆15组成,第三炉柱3、第三焦炉大保护板13、前列焦炉大保护板11、第二焦炉大保护板12和第二炉柱2上各设有槽钢14,螺杆15一端固定在第三炉柱3上,另一端通过螺帽10焊接在前列焦炉大保护板11设有的槽钢14上,将第三炉柱3、第三焦炉大保护板13和前列焦炉大保护板11紧密连接在一起,前列焦炉大保护板11、第二焦炉大保护板12和第二炉柱2也是通过螺杆15一端固定在第二炉柱2上,另一端通过螺帽10焊接在前列焦炉大保护板11设有的槽钢14上紧密连接在一起,前列炉柱1一侧各连接一个手拉葫芦7,手拉葫芦7承载重量在6吨。本实施例一种焦侧炉中平台以上部分炉柱的更换方法,具体包括以下步骤:步骤一:根据前列炉柱的变形情况,确定在平台以上部分炉柱进行更换,按照更换的尺寸制定新的炉柱,并且通过拦焦车运输到平台上;步骤二:通过安装炉柱下部固定结构,将第二炉柱、第三炉柱和不需更换的部分前列炉柱固定在一起。 安徽制造炉柱更换规格炉柱更换不允许堆放,更不允许压力堆放,防止炉柱更换变形。
生产出与原来同样数量、同样质量的产品;或者是以原来同样数量的能源消耗量,生产出比原来数量更多或数量相等质量更好的产品。[0005]目前香料生产用锅炉装置存在能源利用率低、节能效果差、热量散失多的缺点,因此亟需设计一种能源利用率高、节能效果好、热量散失少的香料生产用锅炉节能装置。【实用新型内容】[0006](I)要解决的技术问题[0007]本实用新型为了克服目前香料生产用锅炉装置能源利用率低、节能效果差、热量散失多的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种能源利用率高、节能效果好、热量散失少的香料生产用锅炉节能装置。[0008](2)技术方案[0009]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种香料生产用锅炉节能装置。包括有锅炉、出水管、电控阀1、电机、转板、软管m、水栗、水箱、软管π、软管1、出气管、气栗、连接板、进气管、吸气罩、连接杆、竖直活塞、竖直缸、软管IV、水平缸、水平活塞、气缸、升降架、电控阀π、电控阀m、箱体、恒压管和电控阀IV;锅炉的右上方设置有升降架,升降架上从右往左依次设有气缸、水平缸和竖直缸,水平缸内设有水平活塞,水平活塞右侧与气缸左端相连接,水平缸与竖直缸之间连接有软管IV,竖直缸内设有竖直活塞。
以帮助炉柱拉条企业借助网络电商平台进行品牌推分类:未分类|评论:0|浏览:4|收藏|查看全文>>超龄焦炉延长炉龄的经济性研究2015-02-0211:24星期一焦炉的一代炉龄一般为25年,在的管理、操作和合理的维修情况下,焦炉炉龄可突破这一限制。目前国内外有的焦炉炉龄已超过40年。但相当数量的焦炉在未达到一代炉龄前已无法正常生产,即使有的焦炉炉龄达到了一代炉龄,其生产能力和焦炉的状态也已无法满足生产的需要。在我国目前现役的焦炉中,大多建设于20世纪20年代至70年代,均已超过了一代炉龄。除部分经过改造和大修外,有相当数量的焦炉面临拆除新建或热维修的选择。酒钢焦化厂采用焦炉热维修技术,成功地对炉龄30焦炉进行了热态维修,为焦化厂超龄焦炉延长报务年限积累了可贵的经验。本文更以、65孔焦炉为例,对超龄焦炉拆除新建或热维修延长炉龄的经济性谈点看法,以供同行参考。1拆除新建和热维修延长炉龄的经济性(1)拆除新建。一组(2×65孔),拆除新建更快至少需要18个月时间,投资约。焦炉自投产3年后每年所需的维修费用为100万元,按30年炉龄计算,前20年的产量为满负荷生产,20~25年的产量按负荷的90%计算。陶瓷焊补也可以称为耐火材料焊补。炉柱更换和直型炉柱更换都属于炉柱更换的一种,炉柱更换主要是因为它们的形状一样。
破口对接完成焊接后需在焊缝处侧贴12mm厚以上加强板,加强炉柱破口处强度,减少炉柱受力后破口处变形幅度;本发明的更换方法在不影响焦炉生产的情况下,在5小时内快速更换焦炉机焦侧炉中平台以上部分炉柱,提高了效率。附图说明图1为本发明的结构的示意图。具体实施方式实施例1本实施例提供一种焦侧炉中平台以上部分炉柱更换装置,结构如图1所示,包括前列炉柱1、第二炉柱2、第三炉柱3、机焦侧炉中平台5、手拉葫芦7和上部固定大保护板装置,机焦侧炉中平台5上分别设有从左至右依次设有第三炉柱3、前列炉柱1、第二炉柱2,前列炉柱1上设有向上破口9,且向上破口9底角的角度为45°,第三炉柱3、前列炉柱1和第二炉柱2通过炉柱下部固定结构4固定在一起,炉柱下部固定结构4为槽钢结构,第三炉柱3和第二炉柱2上分别设有前列上部支撑构件8和第二上部支撑构件6,前列上部支撑构件8和第二上部支撑构6件一端分别固定在第三炉柱3和第二炉柱2上,前列上部支撑构件8和第二上部支撑构件6的另一端相互连接,在前列炉柱1两侧各设有前列焦炉大保护板11,在第三炉柱3和第二炉柱2与前列炉柱1相邻一侧分别对应设有第三焦炉大保护板13和第二焦炉大保护板12。 炉柱更换是由U型或马蹄形环、横杆、止动销、导向管、弹簧及拉绳组成的,在环的中间有一横杆。安徽制造炉柱更换规格
炉柱更换被广泛应用于电力、冶金、石油、机械、铁路、化工、港口、矿山、建筑等各行各业。安徽制造炉柱更换规格
12-内石棉绳;13-刀边;14-砖槽;15-衬砖;16-炉框固定螺栓:17-顶压架图5-6中保护板构造横断面1-炉柱;2-卡钩;3-炉门框;4-顶丝。5-横栓;6-紧丝杆;7-紧丝座;8-炉门铁槽;9-顶丝压架;10-保护板;11-外石棉绳;12-内石棉绳;13-刀边;14-砖槽;15-衬砖;16-炉框固定架及固定螺栓;17-顶压架图5-7小保护板结构横断面1-炉柱;2-炉门框;3-横栓;4-紧丝杆;5-紧丝座;6-炉门铁槽;7-顶丝压架;8-顶丝;9-卡钩;10-保护板;11-外石棉绳;12-内石棉绳;13-刀边;14-砖槽;15-衬砖。16-炉框固定螺栓表5-6大、中、小型保护板性能的比较炉门框与炉头或保护板间的密封,过去使用石棉绳,石棉绳前列高工作温度约为530℃,且并未弹性。当炉门框稍有变形就会出现裂缝,导致炉头冒烟。冒出荒煤气的温度超过530℃时.石棉绳毁坏加速,冒烟量增大,从而导致恶性循环。国外有用陶瓷纤维毡取而代之石棉绳的介绍,因其工作温度前列度大,有弹性,因而兼具高温密封材质的基本要求,据有关资料介绍,近几年来陶瓷纤维用以200多个炉门框,尚无漏气现象。炉门框是固定炉门的,为此要求炉门框有一定的强度和刚度,加工面应光滑平直,以使与炉门刀边严密接触,密封炉门。安徽制造炉柱更换规格
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