PVC收缩膜采用双泡法的吹塑工艺制成。其工艺分如下几段：拌料（捏合）——挤出吹胀——风冷定型——水浴加热——二次吹胀——冷冻水定型——收卷PVC收缩膜，由于采用旋转挤出模头，而且需要二次吹胀，其厚薄均匀度较差，偏差在±5um，若是50um的薄膜其厚薄偏差已经达到±10%，若是为30um的薄膜其厚薄偏差已经将近±20%，这样的厚薄偏差严重影响了薄膜的印刷套准精度、后加工的尺寸稳定性，而且影响PVC收缩标签的自动套标效率，这严重制约了PVC收缩标签的应用。良好的力学性能。收缩膜作为包装材料使用时，要求具有较好的韧性，较大的抗撕裂强度。pof包装热收缩膜生产

OPS的收缩力（shrinking force，指收缩升温过程中产生的收缩应力）和收紧力（contracting force，指收缩完毕冷却过程中产生的紧缩力）比PVC略小，而PET则要比PVC高得多。实践证明，在PET套标中容易出现局部图案变形严重，在方瓶或扁瓶收缩中容易出现底部圆弧形的收缩不良，而OPS则在这些方面有着比PVC还要出色的表现。对于中间细两头粗的瓶型来讲，需要在标签上打透气孔，为保证打孔的生产效率和稳定性，在生产中会在纵向打连续的透气线，由于PET的薄膜刚性高于PVC，PVC高于OPS，所以PET薄膜是打孔效率比较低的品种，而OPS的打孔则要比PVC还要容易控制。包装热收缩膜价格热收缩膜高热封性能、抗静电、耐寒性等优良特性。

受热收缩的原理都是在生产薄膜时，在熔点或者玻璃化温度附件对具有活动性的分子链段进行取向，然后冷却到结晶点或玻璃化温度以下，快速固化分子取向；当重新加热到熔点或玻璃化温度以上时，高分子链段会重新具有活动性，原本取向的分子链段开始蜷曲、接取向，宏观上表现为薄膜收缩。热收缩膜大体上可以分为两类，阻隔收缩膜和非阻隔收缩膜。两个大的分类下又有若干小的分类。 阻隔收缩膜大都是含有阻隔材料（EVOH、PVDC）的5~9层共挤结构，利用三泡法吹膜工艺生产得到的。一般都是应用在对氧气阻隔性有一定要求的肉类或者生鲜食品包装上。这一类收缩膜市场专一，但生产技术难度大，因此附加值高。

POF收缩膜在近年来有了非常快速的发展。普通的POF收缩膜是三元聚丙（ter-PP）表层，线性低密度聚乙烯（LLDPE）芯层的三层共挤结构。与PVC收缩膜类似，POF收缩膜也是用双泡法生产的。由于第二膜泡不容易稳定，因此对配方中线性低密度聚乙烯的要求很高。陶氏的2045被认为是POF膜的常用原料。交联膜是POF收缩膜中的好的产品。与普通POF膜不同，交联膜是纯PE结构。生产工艺也与普通双泡法略有不同。生产交联膜时，需要在第二膜泡前利用电子束辐照对PE膜泡进行交联。较普通POF膜，交联膜具有更好的收缩和热封性能，能够适应不同的包装机和内容物。加上生产工艺复杂、难度高，附加值也远比普通POF膜高很多。透明度高，透光率高，能将产品真实的展示在客户的眼前，无形的宣传产品，能够合理地避免物流中的配送错误。

塑料的交联反应可通过化学方法(如加入交联剂)或物理方法(如辐照)来实现。用物理方法进行辐照交联反应可用某种放射源、光源或静电加速器、大功率电子直线加速器产生的射线(X射线、γ射线、中子束、粒子束等)对塑料进行辐照，效率比较高的就是大功率的辐射装置——粒子加速器。如今，热收缩膜广泛应用于食品、医药品、消毒餐具、化妆品、文体用品、办公用品、工艺礼品、印刷品、机械零部件、电子电器产品、建筑材料等物品的包装。对不规则形状物品的组合包装、超大型物品的包装，使用热收缩膜有更大的优势，既能满足商品的防潮防尘、防触摸偷换、透明展示等功能，又增加了商品外观上的吸引力。热收缩膜五层共挤热收缩膜根据用途可生产各种规格。浙江纸盒热收缩膜包装机

热收缩膜较大的抗撕裂强度。pof包装热收缩膜生产

热收缩膜再印刷的过程中，通常条形码的放置方向要与印刷时的方向相一致，否则会导致条形码的线条发生扭曲，从而影响扫描结果，造成误读。除此之外，标签产品的颜色选择要尽量多以专色为主，且白色版的制作是必须的，可根据实际情况做成满版或镂空。对于条形码的颜色要遵循常规要求，即条与空的颜色搭配要符合条形码颜色搭配原则。印刷材料选择。热收缩标签的印刷上面已经简要分析，影响其质量除了印刷过程要控制好之外，材料是起决定性作用的。pof包装热收缩膜生产

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