由于热收缩薄膜是一种在生产过程中被拉伸定向,而在使用过程中受热收缩的热塑性塑料薄膜。因此无论采用哪种印刷方式进行印刷,在表面图案的设计前都要考虑到材料的横、纵向收缩率,以及收缩后装饰图文各方向允许的变形误差,才能保证收缩到容器上的图案、文字、条形码的准确还原。无论热收缩膜采用凹版印刷还是柔性版印刷,其印刷主要为里印方式,相对于印版上的图案方向则应为正向。如今也出现表印的收缩膜,如遇到这种情况,印版上的图案方向应为反向。如三层供挤 POF 可以在 - 50℃ 以下保持柔软,不发生脆裂,适合于寒冷环境下运输和存储。食品热收缩膜制造
PVC收缩膜采用双泡法的吹塑工艺制成。其工艺分如下几段:拌料(捏合)——挤出吹胀——风冷定型——水浴加热——二次吹胀——冷冻水定型——收卷PVC收缩膜,由于采用旋转挤出模头,而且需要二次吹胀,其厚薄均匀度较差,偏差在±5um,若是50um的薄膜其厚薄偏差已经达到±10%,若是为30um的薄膜其厚薄偏差已经将近±20%,这样的厚薄偏差严重影响了薄膜的印刷套准精度、后加工的尺寸稳定性,而且影响PVC收缩标签的自动套标效率,这严重制约了PVC收缩标签的应用。浙江热收缩膜包装机哪家好热收缩膜紧贴商品外形,可以适用于各种形状的商品的包装。
因此,选择合适的材料是关键。根据热收缩标签的应用领域、成本,薄膜的特性、收缩性能、印刷工艺和贴标工艺要求确定薄膜材料的厚度。一般要求制作收缩膜标签的薄膜厚度应为30微米-70微米,以50微米、45微米、40微米较为常用,具体还要依贴标设备上的贴标性能而定。对于选用的标签材料,一般要求薄膜材料的收缩率在应用范围内,并且横向(TD)收缩率高于纵向(MD)收缩率。常用材料的横向收缩率为50%~52%和60%~62%,特殊情况下能达到90%。纵向收缩率要求在6%~8%。
还有就是PVC热收缩膜主要采用高取物分子链拉伸定向原理设计,其物理原理是当离聚物处于高弹态时,对其进行拉伸取向,当高聚物骤冷到玻璃化温度以下,分子取向被冻结,这时对物品进行包装,由于分子运动应力松弛,分子会恢复到原来的状态,产生收缩。目前市场上常见的热收缩膜具有PE收缩膜、PVC收缩膜、PP收缩膜、POF共挤收缩膜等,而在热收缩包装膜这个大家庭,POF三层共挤热收缩膜是一种近年来逐渐兴起并为人们所接纳的新型换代产品。用于收缩膜套标签的材料要着重考虑三个因素:环保要求、薄膜厚度及收缩性能。
PVC材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。PVC材料具有不易燃性、强度高、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数,如果此参数不当将导致材料分解的问题。PVC的流动特性相当差,其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工(这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性),因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收缩率相当低,一般为0.2~0.6%。热收缩膜,如三层供挤 POF 可以在 - 50℃ 以下保持柔软。食品热收缩膜特质
热收缩膜可对任何外形的商品进行包装。食品热收缩膜制造
我们工厂用于印刷的热收缩膜材料的横向收缩率为50%~52%和60%~62%,特殊情况下能达到90%,纵向收缩率要求在6%~8%。然而在薄膜瞬间收缩时,受容器的限制,横、纵向未能完全收缩,为确保收缩后的图案、文字和条形码准确还原,必须要考虑到容器的外形,根据实际情况计算出正确的尺寸和变形率。对于需要将片状薄膜变成筒状,并使用粘合剂将叠合部位封合在一起的热收缩标签,要注意在封合部位一般不设计图文,以免影响粘结牢度。所以说热收缩膜还是要交给专业的工厂来制做。食品热收缩膜制造
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