BLTS200-250kW双驱高效系列螺杆空压机BLTS200-250kW双驱高效系列采用了配置阿特拉斯·科普柯主机的双驱链系统，较上一代产品提升了8%的气量，油冷永磁产品达到国家一级能效。-大进气量卸荷阀，减少空气流动损失，较上一代产品平均节能1%；-IE4能效工频电机，更节能；-IP66防护，IE5能效油冷永磁电机，节能效果。磁钢采用高能积钐钴永磁体，耐温达350℃，无退磁风险；-油分桶融合双进气口，保证更低的含油量。空滤和油滤触手可及，保养更方便。新一代BLT110-132kW系列-阿特拉斯·科普柯主机搭配集团全新设计的卸荷阀，节能与可靠性兼备；-工频电机采用齿轮箱一体式设计，传动效率更高，能效达IE3等级；-变频机型采用集团自主研发的油冷永磁电机，能效IE5，防护等级IP66，高能积钐钴磁钢，350℃耐温，轻松应对恶劣工况；-抽拉式安装的冷却风扇使冷却系统维护保养更为方便，锯齿形的风扇扇叶设计，降低噪音。博莱特压缩机，阿特拉斯·科普柯主机，高效节能。天津TH压缩机供应商

员工的安全、健康和福祉是阿特拉斯·科普柯集团为看重的。作为阿特拉斯·科普柯集团的成员，博莱特也把员工安全放在重要的位置。博莱特及服务代理商团队将秉持“关怀·信任·效率”，更好地为客户提供更好的产品和服务，共创美好生活！“安全第一”是阿特拉斯·科普柯集团价值观，是对员工和客户的承诺和责任。我们将定期向我们的客户和合作伙伴宣传安全知识，分享我们的心得，希望我们的客户和合作伙伴在安全的工作环境中实现可持续的发展。青海专业定频压缩机诚信经营博莱特压缩机，为科学减碳目标奋斗。

压缩空气系统设备的正常运行并不意味着整个系统是高效的，压缩空气系统节能的方式有很多种，其中消除或减少泄漏是直接的节能方式。修补泄漏是每个人的工作，当泄漏点大到一定程度时，不用借助任何工具就能够发现它的存在。根据经验，泄漏检查的投资回收期通常在半年以内。工厂管理者应当把泄漏评估和修复作为一项经常实施的工作，在日常工作中及时发现泄漏，每一年或者每半年对整个工厂的管理进行一次彻底的泄漏检查，所带来的能源节约将**超过泄漏检查本身的成本。随着科技的不断发展和管理手段的不断提高，通过一些有效的方式对系统的泄漏做出定量计算和检测，进而采取措施对泄漏情况作出相应的改造，就能够为企业带来能源节约效果。在能源日益紧张的如今，这种改造无论对企业本身或是对国家都是有深远意义的。

医药行业神圣且严谨，产品关系到人们的健康和社会的安定。医药行业生产车间通常需要满足GMP认证，GMP是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准，要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求，形成一套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境，及时发现生产过程中存在的问题，加以改善。GMP要求制药、食品等生产企业应具备良好的生产设备，合理的生产过程，完善的质量管理和严格的检测系统，确保**终产品质量（包括食品安全卫生）符合法规要求。空压机在医药生产过程中，为生产线提供动力，由于GMP认证对于医药行业产品的生产工艺十分严苛。因此在倡导节约能源的时代背景下，医药企业不仅要考虑到降低生产用气的能耗，更要考虑到压缩空气的洁净程度。Bolaite博莱特压缩机值得信赖。

空压机的气体质量如何保证？保证空压机的气体质量是确保压缩空气系统正常运行的重要因素。以下是一些方法来保证空压机的气体质量：滤清器：安装在压缩空气管道中的滤清器可以去除空气中的颗粒物、水分和油脂等杂质，从而提高气体的质量。干燥器：空气中的水分是压缩空气系统中产生故障和损坏的主要原因之一。干燥器可以将压缩空气中的水分去除，从而提高气体的质量。油水分离器：在某些应用中，压缩空气中可能含有油蒸汽或微小的油滴。安装油水分离器可以有效去除这些油污，从而保证气体的质量。定期维护：对压缩空气系统进行定期维护可以确保其正常运行，并提高气体的质量。合适的设计和运行参数：合适的设计和运行参数可以确保压缩空气系统在正常的操作条件下运行，从而保证气体的质量。总之，通过以上方法，可以保证压缩空气系统产生的气体质量得到充分的保障，确保系统的正常运行和长期稳定性。博莱特新?代 BLT系列，全系产品采?阿特拉斯·科普柯主机。青海专业定频压缩机诚信经营

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气量选型一般在选择气量的时候建议综合考虑用气量波动、白天和夜间用气分布、比较大气量和小气量、管路损耗、产能扩能等因素。整体气量已定的情况，建议尽量多台联控、工频+变频等方案。变频机建议尽量选用恒压后频率波动范围在60-100%之间，可以兼顾效率和调节功能。在选型的时候，一些经销商会有一个误区：能选用1台机器不选2台，客户承受的范围内能选多大就选多大的机器。这样会造成单台机器在使用中没有备用机器的情况发生；机器选型过大会频繁加卸载造成水分析出导致机油乳化失效，严重时会影响主机寿命。1.2压力选择压力选择建议按照压力高低，线路分开的原则。比如5bar走低压管路，8bar走常压管路。分压供气可以避免用气终端形成二次“增压”和“减压”造成的浪费。现在大多用户会在6-8bar之间选一款机器通用，但“过压缩”和“欠压缩”的机器都会额外耗能，导致机组不节能。天津TH压缩机供应商