新一代博莱特空压机

·产品稳定性和可靠性更高。因为每一模块都由**负责，而且整机的各项测试在各研发中心分别进行，出现问题的概率被地降低。

·产品可维护性更强。由于零件被用于集团遍布各国的空压机，集团对空压机备件的准备和调配变得更为灵活，买不到备件的情况可减少。另外，在**们的相互审核下，空压机内部零件的布局变得更为合理，从而保证了维护的便利性。

我们把正压式的箱体改为负压式的箱体。正压式箱体是风扇把风吹进箱体内部，内部空气压力大于外部，因此外部灰尘不易进入，有利于空压机内部保持良好的清洁度。这种箱体结构对密封性要求比较高，一旦漏气会影响散热效果。本次新产品为提升散热的稳定性，采用负压式的箱体，风扇把风吸入箱体，内部气压比外部低，较大的灰尘或异物被预过滤网挡在外面，仍能保持机箱一定清洁度的同时，箱体的密封性能对散热毫无影响。除了箱体结构的改变，通过把冷却器的散热面积加大，冷却器内润滑流向从一字形改为U字形（如上图所示），风扇口径的加大等一系列的改进，使我们整机的温升控制在58℃以内，使空压机在高温环境下也能运行稳定。 阿特拉斯·科普柯16bar高压主机，SKF重载轴承，确保主机超长寿命。河南专业TH定频压缩机生产过程

冷冻干燥指的是压缩空气被冷却，凝结并分离出大量的冷凝水。压缩空气冷却并冷凝后，再次被加热到室温，这样冷凝就不会在管道系统的外侧再次发生。压缩空气进入与排出之间的热交换不仅可以降低压缩空气进气温度，还可以减少制冷剂回路的冷却负荷。冷却压缩空气需要一个封闭的制冷系统。带有智能计算控制的制冷压缩机，可以降低现代冷冻干燥机的功耗。制冷剂干燥设备用于在+2℃至+10℃之间且有下限的压缩气体，此下限就是冷凝水的冰点。它们可以是一个设备，或者内置在压缩机内。后者的优势就是它的占地面积小，能确保所配空气压缩机的性能。安徽博莱特压缩机销售公司博莱特：以客户需求为导向，以技术创新为依托。

螺杆空气压缩机对于传统加工制造行业是生产必须设备，也是能耗大户，对于这个能耗大户，博莱特压缩机余热回收装置，突破“资源-产品-废物”的单向生产方式，实现“资源-产品-废物-再生资源-再生产品”的深层次循环式生产方式，空压机消耗电能的同时，不但产生了压缩空气，也产生了源源不断的热水。博莱特压缩机余热回收装置特点如下：1.进油口配置机械式油温控阀，保证空压机运行油温在合理范围2.配置丹弗斯板式换热器，换热效率高，使用寿命长3.配置智能控制系统，可以控制水泵的启停和水箱液位4.配置7寸液晶显示屏，精细显示出水温度，水箱液位，水泵运行状态。

空压机设备故障按技术性原因，可分为三大类：即磨损性故障、腐蚀性故障、断裂性故障。

1、磨损性故障由于运动部件磨损，在某一时刻超过极限值所引起的故障。所谓磨损是指机械在工作过程中，互相接触做相互运动的对偶表面，在摩擦作用下发生尺寸、形状和表面质量变化的现象。

2、腐蚀性故障腐蚀性故障主要是指金属腐蚀。金属腐蚀的状态常见的有八种：均匀腐蚀、电偶腐蚀、缝隙腐蚀、小孔腐蚀、晶间腐蚀、选择性腐蚀、磨损性腐蚀、应力腐蚀。金属腐蚀的原因可分化学腐蚀、电化学腐蚀和物理腐蚀三类?；Ц矗航鹗艉椭芪Ы橹手苯臃⑸Х从λ斐傻母础５缁Ц矗航鹗粲氲缃橹嗜芤悍⑸缁Х从λ斐傻母础７从讨杏械缌鞑?。物理腐蚀：金属与熔融盐、熔碱、液态金属相接触，使金属某一区域不断熔解，另一区域不断形成的物质转移现象，即物理腐蚀。3、断裂性故障主要可分机械疲劳断裂、热疲劳断裂和塑性断裂等。机械疲劳断裂：由弯曲疲劳、扭转疲劳、接触疲劳、复合载荷疲劳等疲劳导致的金属断裂。热疲劳断裂：由高温疲劳等导致的金属断裂。塑性断裂：塑性断裂是由过载断裂和撞击断裂所引起。 专注于螺杆式空气压缩机设计、生产和销售的博莱特，现有五大产品系列，3条冷干机线和4条压缩机生产线。

在工业压缩空气系统中，螺杆式空气压缩机经常有集中控制要求，此时，空压机就需要接入DCS系统，这是一套集中控制对压缩空气设备进行集中控制。控制算法丰富，集连续控制、顺序控制和批处理控制于一体，可实现串级、前馈、解耦、自适应和预测控制等先进控制，需的特殊控制算法。DCS的构成方式非常灵活，可由的管理计算机站、操作员站、工程师站、记录站、现场控制站和数据采由通用的服务器、工业控制计算机和可编程控制器构成。处于底层的过程控制级一般由分散的现场控制站、数据采集站等就地制，并通过数据通信网络传送到生产监控级计算机。生产监控级对来自过程控制级的数据进行集中操作管理，如各种优化计算诊断、显示报警等。随着计算机技术的发展，DCS可以按照需要与更高性能的计算机设备通过网络连接来实现更高级的集中管理度、仓储管理、能源管理等。博莱特为您提供：一站式采购，一整套服务。山东工频压缩机质量保障

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一、压缩空气的成本到底有多高？空气来自大气，取之不尽，用之不竭，工业现场很多人都认为使用压缩空气是不需要成本的，对压缩空气成本认识极其淡薄，这是导致现场浪费的一个主要原因。工业压缩机的能耗指标通常用“比能量”来表示。比能量指标表示的是输出单位体积压缩空气所需的平均耗电量：kWh/m3(ANR)。该指标在压缩机输出压力为0.7MPa(G)时在0.08～0.12kWh/m3(ANR)范围内，数值越小，表示效率越高。压缩机的比能量因压缩机和输出压力而异。如按我国绝大多数地方的工业用电每度电费0.6元计算的话，制造1m3(ANR)压缩空气所需电费为4.8分钱～7.2分钱。除电费外，压缩空气制造成本中还有压缩机润滑油、定期保养及设备折旧费等。以年工作时间4000小时的中型螺杆式压缩机为例，该部分成本与电费各占19%和81%。如将这部分成本也计入的话，1m3(ANR)压缩空气的实际制造成本为6分钱～9分钱。由此来看，压缩空气并不便宜，建立压缩空气成本意识是气动节能的第一步。河南专业TH定频压缩机生产过程

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