聚氨酯灌封胶固化后要是发粘,是啥情况呢?这么说吧,用手一摸,感觉黏糊糊的,胶体一点都不清爽,这其实就是一种固化异常现象。可别小瞧了这发粘的问题,它带来的影响还真不小。
产品要是用了发粘的聚氨酯灌封胶,在实际应用的时候可就麻烦大了。它特别容易粘灰尘,那些空气中的小灰尘,就像被施了魔法一样,纷纷往胶体上“跑”,没一会儿,产品表面就脏兮兮的。而且,它还会吸收空气中的各种气体,这对产品内部的元器件可不是什么好事儿。
从本质上来说,发粘意味着胶体固化不正常,分子之间的间隙变得很大。这就好比原本紧密排列的士兵队伍出现了大漏洞,外界的侵蚀很容易就“乘虚而入”。防护性大打折扣,时间一长,情况会越来越糟糕。可能会严重到胶体直接从产品上脱落或者剥落,这时候产品的防护就完全失效了,里面的元器件失去保护,很容易损坏,整个产品的性能和寿命都会受到极大影响。所以,一旦发现聚氨酯灌封胶固化后发粘,可一定要重视起来,赶紧找找原因解决问题! 聚氨酯胶粘接玻璃钢脱胶怎么补救?湖北低气味聚氨酯胶隔音材料
单组份聚氨酯灌封胶具备哪些优势?
1.操作简便,省时省力;单组份灌封胶无需进行主剂与固化剂的称量和配比,也不必花时间搅拌均匀,开封后即可直接使用。为了减少气泡生成,建议在灌封前先进行脱泡处理,提高成品质量。
2.适用于小范围灌封;这种灌封胶特别适合面积较小的应用场景,推荐灌封厚度不要超过6厘米,否则可能会影响固化效果与质量。低收缩,固化稳定固化过程中,单组份灌封胶基本不吸热也不放热,且收缩率极低,能保持粘接效果并形成有弹性的胶层。
3.在选择产品时,建议与具备丰富经验的品牌供应商合作,例如卡夫特;专注双组份聚氨酯电子灌封胶研发,能够根据客户需求提供个性化应用方案。其产品广泛应用于新能源、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源及高铁等多个行业领域,值得信赖。 浙江抗老化聚氨酯胶金属粘接聚氨酯胶混合后气泡消除的三大妙招。
发粘现象可能原因之一——基材内壁潮气重
之前有用户找到卡夫特反馈,按照正常流程让聚氨酯灌封胶完全固化后,拿去做冷热循环测试(从-40℃到85℃,循环50次)。测试结束后一检查,发现胶体和产品内壳分离了,用手触碰,与内壳接触的胶体表面黏糊糊的,而未接触内壳的部分则没有这种情况。当时,这位用户还疑惑是不是灌封胶在冷热交替的环境下性能出了问题。
接到反馈后,卡夫特的技术人员立刻展开分析。我们推测,问题或许出在基材上。于是,我们建议用户的研发团队先对基材进行除湿处理,再重新进行可靠性测试。用户照做后,再次测试时,产品内壳和胶体紧紧贴合,没有出现脱开的情况,切开产品查看,胶体牢固地附着在内壁上。
通过这个案例不难看出,基材内壁潮气过重,极有可能引发聚氨酯灌封胶固化后发粘,还会破坏胶体与基材的黏合效果。所以大家以后要是碰上类似的状况,记得排查一下是不是基材的潮气在“搞鬼”,提前做好防潮除湿措施,能有效避免这类问题发生。
我们来研究研究聚氨酯灌封胶的可操作时间该咋算。这可操作时间要是没掌握好,干活的时候说不定就出岔子啦!
那具体咋做呢?其实也不难。咱先准备好60克的胶,这就好比是一场实验的“主角”。然后,把A剂和B剂按照产品规定的比例调配在一起,这一步就像做饭时按菜谱配料一样,比例得拿捏准咯。配好之后,搅拌均匀,接着还要抽真空,这是为了把胶里的小气泡都“赶跑”,让胶更均匀、更纯净。
搅拌完的胶一开始是液态的,像水一样流动。这时候咱就得盯着它啦,看看从开始到它慢慢变粘稠得花多长时间。为啥要盯着变粘稠这个点呢?因为一旦胶变得粘稠起来,就说明可操作时间快到头了,到这个时候,咱们就知道这聚氨酯灌封胶的可操作时间是多久啦。家人们记住这个方法,以后在使用聚氨酯灌封胶的时候,就能提前规划好时间,避免因为时间没把握好,影响干活进度和质量! 储能电池柜密封用阻燃聚氨酯胶UL94 V0认证清单。
在胶粘剂行业摸爬滚打了这么多年,我心里一直有个疑问,那就是对于电子灌封聚氨酯胶来说,是不是粘接性越好,就越受市场青睐呢?
这么些年来经手的项目和测试可不少,事实证明,电子灌封聚氨酯胶的粘接性确实起着关键作用。当一款电子灌封聚氨酯胶的粘接性越强,它抵御外力和恶劣外部环境的能力也就越强。就好比之前我们给一个设备做灌封,用了粘接性强的电子灌封聚氨酯胶,设备在后续的运输和使用过程中,即便受到了一定的震动和冲击,也丝毫没有出现损坏或者断裂的情况。而且,在一些复杂的环境中,它也能稳稳地发挥作用,使用寿命明显比那些粘接性差的产品要长得多。
对于咱们工业领域的客户来说,大家心里都有本明白账,肯定都想买到性能优异的电子灌封聚氨酯胶。而粘接性强、耐久性好的产品无疑是优先。这样的产品,性能可靠,用起来省心。就像我之前跟一个大型工厂合作,他们在挑选胶粘剂的时候,对产品的粘接性和耐久性要求特别高。我们给他们推荐了合适的电子灌封聚氨酯胶,后续反馈特别好,不仅生产效率提高了,产品质量也有了很大的提升。所以说,在胶粘剂行业,粘接性强、耐久性好的电子灌封聚氨酯胶,那热度可是一直居高不下啊。 聚氨酯胶粘接碳纤维异形件定位夹具设计。上海双组分聚氨酯胶维修用
机器人关节轴承固定用低蠕变聚氨酯胶24小时疲劳测试。湖北低气味聚氨酯胶隔音材料
来唠唠聚氨酯灌封胶在储存时遇到的一个小状况,你们知道吗,聚氨酯灌封胶一般是两组分,在储存过程中啊,要是出现单个组分固化或者结块的情况,那基本都是出在固化剂组分身上,而且还得是外界气温比较低的时候才会“闹脾气”。
为啥会这样呢?这是因为环境温度一低,溶液里的成分溶解度就下降了,就像糖在冷水里没在热水里溶解得好一样。这时候,固体晶体就会析出来,原本流动的液体就变成固态啦。不过家人们别慌,这只是个物理变化,就好比水结成冰,本质还是水。聚氨酯灌封胶的化学成分和结构可都没改变,各材料该有的功能也都还在。
那遇到这种情况该咋办呢?方法超简单!要是发现聚氨酯灌封胶的固化剂组分固化或者结块了,咱就把它拿到高温环境里“烤一烤”,像60℃或者80℃就行。这么一加热,它就又能变回原本的液体状态啦,之后就可以正常使用,一点都不影响效果!大家记住这个小窍门,以后再遇到聚氨酯灌封胶储存时的这种状况,就知道怎么轻松解决啦! 湖北低气味聚氨酯胶隔音材料