江苏勇士新材料的镁合金材料在抗氧化性能提升方面取得***进展。公司采用表面涂层与合金成分优化相结合的方法，为镁合金构建多层防护体系。在 3C 电子产品外壳制造中，应用该抗氧化镁合金材料，有效解决了镁合金易氧化、腐蚀的难题，使其在潮湿、高温的使用环境中仍能保持良好的外观与机械性能。同时，其轻量化优势为电子产品进一步轻薄化提供支持，提升产品竞争力，展现出江苏勇士新材料在电子信息领域抗氧化有色金属材料研发上的创新成果。江苏勇士新材料铸铁强度达标，用于重型机械底座稳固。江苏服务金属材料产业

江苏勇士新材料持续探索有色金属材料耐腐蚀性、抗氧化性与可锻性的综合优化方案。公司研发的新型多功能钛合金，通过合理的合金成分设计与先进的加工工艺，实现了三种性能的协同提升。在医疗器械制造领域，该钛合金用于制造人工关节等植入体，其优异的耐腐蚀性确保在人体复杂的生理环境中不被腐蚀，良好的抗氧化性保障材料在高温消毒等处理过程中性能稳定，出色的可锻性则便于加工成符合人体工程学的复杂形状，为患者提供更安全、舒适的医疗产品，体现了江苏勇士新材料在多功能有色金属材料研发上的**优势。天津天然金属材料江苏勇士新材料的钛铝合金热膨胀系数低，满足航空部件精度要求。

江苏勇士新材料针对汽车尾气净化系统对耐高温、抗氧化材料的需求，研发出新型铜基合金。该合金通过特殊的合金化处理，形成具有优异抗氧化性能的复合氧化物层。在汽车催化转化器载体制造中，使用该铜基合金能够在高温、富氧的尾气环境中保持稳定的结构与性能，有效防止载体因氧化失效，提高催化转化效率。经实际道路测试，搭载该铜基合金载体的催化转化器，使用寿命延长 25%，助力汽车行业实现更高效的尾气净化，减少环境污染，体现了江苏勇士新材料在环保领域抗氧化有色金属材料研发上的积极贡献。

江苏勇士新材料在合金钢硬度研发上不断创新，推出多款适用于不同领域的高硬度合金钢产品。针对模具制造行业对材料硬度与耐磨性的特殊要求，公司研发出一种新型模具钢。该模具钢通过添加铬、钼、钒等合金元素，并采用先进的锻造与热处理工艺，使钢材具有高硬度、高耐磨性和良好的韧性。在模具成型过程中，这种模具钢能够承受高温、高压以及剧烈的摩擦，保持模具表面的精度与完整性，有效延长模具使用寿命，降低模具生产成本，为模具制造企业带来***的经济效益，展现出江苏勇士新材料在高硬度合金钢研发与生产方面的专业能力。其铝合金热膨胀系数小，保障精密仪器尺寸稳定性。

在切削加工性方面，江苏勇士新材料的铝合金展现出独特优势。公司生产的超硬铝合金，通过优化热处理工艺，细化晶粒组织，使其在切削过程中表现出良好的切削性能。在精密机械零部件加工中，使用该铝合金进行高速切削，刀具磨损小，加工表面粗糙度低，能够达到 Ra0.8μm 以下的高精度表面质量。同时，该铝合金的切削加工效率比普通铝合金提高 30% 以上，有效缩短了加工周期。江苏勇士新材料的超硬铝合金以出色的切削加工性，满足了精密机械制造行业对高精度、高效率加工的需求，成为众多机械加工企业的优先材料，体现了公司在铝合金切削加工性能研发上的**水平。江苏勇士新材料的高韧性铸铁韧性良好，用于机床床身减震。天津天然金属材料

江苏勇士新材料的铜铝合金可焊性稳定，焊接电气连接件可靠。江苏服务金属材料产业

针对航空航天领域对**度、可锻性有色金属材料的需求，江苏勇士新材料成功研制出新型钛铝合金。该合金通过创新的热加工工艺，如等温锻造、超塑性成形等，有效改善其可锻性。在航空发动机叶片制造中，利用该钛铝合金的可锻性，能够制造出复杂的空心叶片结构，在减轻叶片重量的同时提高其强度与气动性能。相比传统制造工艺，使用该钛铝合金锻造叶片，材料利用率提高 30%，加工周期缩短 18%，推动航空发动机性能提升，体现了江苏勇士新材料在**航空航天用可锻性有色金属材料研发上的技术突破。江苏服务金属材料产业

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