活塞杆填料函润滑油。船的这一部分油日泄量近50~60L，占主机船舶系统油日耗量的很大一部分。这里除了主机船舶系统油之外，还含有极少部分的残余气缸油。我们所使用的通常做法是将此油加温到80℃后，用润滑油分油机分至主机润滑油沉淀柜，这样主机活塞杆填料函残油就几乎全部被回收使用。但由于过去船舶系统润滑油很多船对该油未引起足够重视，往往该柜满后就直接排入污油柜，造成许多浪费。因此，加强这一部分润滑油的回收利用工作，从而降低润滑油消耗。船舶润滑油通常采用7~10天开启一次分油机的方法对主机系统油净化24小时，以确保润滑油品质的稳定。福建抗乳化性船舶系统润滑油

船舶柴油机润滑的特点，该轮主机为四冲程柴油机，主机气缸润滑、主轴承和曲轴润滑均为同一主机系统滑油。用于柴油机气缸和活塞之间的润滑油，所处的条件是非常苛刻的。现代柴油机大多使用抗磨性强、机械强度高的合金作轴承，如铜铅、银锡等合金，少量的有机酸就足以严重腐蚀轴承，使轴瓦产生斑点、麻坑。润滑油在高温、薄油层下氧化同时还生成羟基酸及高分子化合物，它能牢固地粘附在活塞环等处，形成一层坚固的韧性很大的薄膜，这就是“漆膜”。北京抗磨损船舶系统润滑油联系商家船舶润滑油赋予某些新的性能。

合成油分为聚烯类（POA），聚酯类（SE），聚内烯烃类（PIO）等等，EPA官方建议前两者可以作为环保润滑油的重点考虑对象。由于其复杂的制备工艺，SE比传统的矿物油贵很多（一般是15倍的价格），因而使用SE的船舶公司的利润受到了很大影响。很多船舶公司倾向于只在美国海域使用环保润滑油，出了美国海域之后换成传统润滑油。因此，润滑油泄漏对于整个海洋的污染问题依然没有得到解决。对于POA而言，其粘度会随着轴承转速的升高而降低（所谓的剪切稀化）。

随着人类对矿物资源、能源的需求不断增加，大规模海洋开发利用活动愈加活跃，新兴的海洋开发产业逐渐形成。并不是说含有使用过的润滑油的船燃就不适合使用，而是使用过的润滑油作为燃料油的混合成分，如果没有相应的环境法规，可能为将其他废物加入残渣燃料油罐中提供一种途径。对内河船用燃料油的清洁性要求之高可见一斑。单从这一点就可以看出，并不是所有的船燃都是“较脏”的燃料，有的船燃清洁性要求还是很高的，因此使用过的润滑油更不可能去调和这样的船燃。船舶润滑油维护海洋清洁。

船舶润滑油，同时亦能润滑齿轮箱，但船用中速筒状活塞发动机特点是燃用劣质燃料，因此和一般高速机相比，船用中速机油有其特殊要求。它应兼船用气缸油和船用船舶系统油双重性能的要求。油润滑油膜有足够的承载能力，以保证在边界润滑状态下降低磨损；优良的热氧化安定性，尽量少的生成漆膜、积炭和油泥；根据燃油的硫含量，油品必须具备足够的总碱度，以中和酸性物质防止腐蚀磨损；而高碱性添加剂加入不利于油品的抗水性，所以更要求其有良好的抗水性。船舶润滑油接合面易漏油，在曲轴箱中容易受热氧化变质。北京抗磨损船舶系统润滑油联系商家

船舶润滑油主要分矿物基础油、合成基础油以及生物基础油三大类。福建抗乳化性船舶系统润滑油

冷却活塞的油也会因高温而在活塞内腔顶部氧化或热裂化，产生炭渣甚至更硬的沉积物，就会影响传热，使活塞温度升高，造成活塞顶变形，活塞环的作用遭受破坏，严重时会使活塞烧坏。在船用中速机油中，防止水污染特别重要，因为船用中速机油加入清净、分散、抗氧抗腐、抗磨剂，其中不少是极性化合物，它们往往不加区分地将固体不溶物和液体不溶物统统迅速悬浮分散在油中，形成油-水乳化液，乳化液会降低轴承的承载能力，甚至会使轴承损坏，同时会使油中的碱性添加剂大受损失。福建抗乳化性船舶系统润滑油

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