重防腐涂料如何选择-南通欧尼特新材料购买涂料时,需要从安全性,品牌及环保方面等入手.那重防腐涂料如何选择?1,看品牌度品牌度是厂家的实力,大企业有保障,也决定了产品质量的稳定和口碑.2,看涂料的重量将涂料桶提起来,晃一晃,如果涂料桶里有晃动的声音,说明包装重量不足,缺斤少两,粘度过低,真品是不会有声音的.3看涂料的包装看涂料桶外包装标识是否齐全,产品主要成分,合格证,j检验报告等资料,产生厂商,环保规格是否描述清楚.4看产品的配套物料好涂料专业性更强,不仅有着严格的工艺要求,还会根据板材的色泽,纹理,结构或使用对象设计不同的样板风格和色卡.并提供技术指导和售后服务.5,施工的可行性要考虑施工条件的可能性,有的宜刷涂,有的宜喷涂,有的自然干燥成膜等等,对于一般情况,宜用干燥,便于喷刷的冷固型涂料,南通欧尼特新材料让您买的放心.无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.服务周到而且良好的南通欧尼特耐寒性重防腐涂料的确很棒。聚氨酯油漆使用方法
无机富锌底漆与环氧富锌底漆的区别,随着富锌底漆的使用,市面上的富锌底漆越来越多,比如说常见的环氧富锌底漆和无机富锌底漆有什么区别的问题总有很多疑惑.到底采用哪种油漆好?南通欧尼特新材料就给大家讲讲两者的区别与应用.首先环氧富锌底漆和无机富锌底漆的区别1环氧富锌底漆的漆膜韧性要比较好,比较容易施工,而无机富锌底漆比它容易开裂.2无机富锌底漆对基底层的处理要求比较高,需要进行充分平整\抛光,但是可以直接使用,不需要涂刷面漆;而环氧富锌底漆虽然对基底层没有什么要求,但需要先用环氧中间漆对基底层进行处理过后,再进行涂刷.3无机富锌漆在耐热和耐溶剂\耐化学品性能以及导静电方面优于环氧富锌漆,但是漆膜的柔韧性和施工性能较差.无机富锌漆在施工时有一些特殊的要求,比如其固化要依靠较高的相对湿度,表面多孔性要求进行雾喷技术等,而环氧富锌漆的施工要求相比之下简单得多.而环氧富锌底漆必要要与耐候性的材料混合使用.给大家普及一下环氧富锌底漆和无机富锌底漆的应用:环氧富锌底漆比较常用.涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损.油漆使用方法南通欧尼特新材料科技公司的良好耐热性抗冻融性防腐涂料就是好。
环氧富锌底漆和环氧底漆的区别-环氧富锌底漆是金属产品保护涂料的必要选择，无缝防尘，漆膜坚韧，保护性能强。环氧底漆的特点：在施工过程中，环氧底漆在8小时内固化牢固。透明明亮的树脂涂层，但不排除由于成分不准确、施工不当等原因造成的固化不良，如涂层粘度。涂层厚度不均匀，影响附着力。不同类型的底漆产品必然会给设备带来非凡的护理效果。其中一种底漆产品被称为环氧底漆。那么，环氧富锌底漆和环氧底漆有什么区别和关系呢？环氧富锌底漆是环氧底漆系列之一。环氧富锌是指以环氧树脂为树脂体系，干膜中锌粉含量超过65%的涂料。不同的定义因标准而异。SSPCpaint-20规定65%以上的锌粉为富锌产品，HG/T368-2009规定60%以上的金属锌含量为富锌产品。事实上，两者之间并没有太大的区别，因为根据ASTMD520/ISO3549的规定，TypeII锌粉中金属锌的含量为94%。结果表明，在65%锌粉的情况下，金属锌的含量应该在61%左右。在讨论富锌底漆时，人们总是把防腐性能放在前面，而忽略了富锌底漆弹性的局限性和随之而来的风险。随着现代建筑类型的增加和钢结构的复杂多样化，环氧富锌的灵活性越来越受到重视，以满足当今复杂的钢结构设计需求。
环氧封闭底漆是以环氧树脂、助剂和溶剂等组成的甲组份并加入乙组份固化剂的常温自干防腐涂料，属于低粘度高渗透清漆，漆膜无色透明，具有优异的渗透功能，提高混凝土强度避免后期脱落，并封闭底部潮气避免鼓泡，用于水泥、墙面腻子、混凝土表面封闭涂装。环氧封闭底漆涂料产品特性：封闭性：隔绝水汽，防止水汽渗透引起的返潮、鼓泡等。渗透性：混凝土为多孔性结构，环氧封闭漆可渗透进混凝土内部。抗碱性：混凝土、水泥表面为强碱性，必须用抗碱底漆。配套性：能与多种中间漆和面漆配套使用。施工性好：该漆施工性能好，可以喷涂或者刷涂，对涂层无影响，涂装效果好。附着力强：对混凝土表面具有非常优异的附着力，涂层不脱落，不起皮。世界因我而精彩,建筑因我春常在,打造绿色生态,南通欧尼特新材料的氟碳面漆成就美丽绿色未来.
无溶剂环氧涂料的性能优点无溶剂环氧涂料的特性无溶剂环氧涂料与溶剂型环氧涂料产品的大区别,在于涂料制造及施工应用过程中不需采用挥发性有溶剂作为分散介质,低粘度的胺固化剂,液态的环氧树脂经交联反应固化而形成的涂层具有非同一般的特性.施工安全和环保节能由于普通溶剂型环氧漆含有超过百分之30以上的可挥发性有机溶剂,即使是高固体份的环氧漆,可挥发的有机物含量（VOC）也有百分之10以上.这些有机溶剂在涂装和干燥过程中挥发,与空气混合可形成了燃烧性混合气体.一些密闭场所（如储罐内壁等）进行涂装施工作业时,须进行强制大量通风,安全管理部门需定期测量施工过程中罐内壁的氧气含量和可燃气体浓度,氧含量在百分之18以上,可燃气体浓度低于炸下限百分之10方可进行涂装作业,这样方能避免独山子储油罐炸类似事件的发生,而使用无溶剂环氧漆由于挥发性溶剂少,对通风量的要求降低.另外有溶剂多数是有毒有害物质,对人体均有不同的伤害作用,为了保证施工人员的身体健康,须限制其在空气中的含量.在涂料中有机溶剂含量越高,需要补充新鲜空气的量也越多,即要求通风量越大,使用无溶剂环氧漆就意味着可以减少这部分通风量.涂料漆膜坚韧耐磨,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损。征服人心的永远不是价格,而是品质和价值,南通欧尼特新材料的重防腐油漆,让你可以看得到的放心！耐热油漆工程技术
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无机富锌：利用无机硅酸盐与锌粉结和成致密保护层，干膜具阴极保护作用，耐盐雾潮湿耐化学腐蚀耐湿达400度,以水为溶剂,无火灾危险.无机硅酸锌底漆:已有机硅酸酯在催化剂作用下同锌粉和有机树脂交联成硅酸锌涂膜,稀释剂为醇类,污染少,涂膜具有优异的防锈功能,适用与船舶海湾设施,桥梁等,也可作为钢结构车间底漆,干燥快.高氯化聚乙烯类：该漆具有良好的耐水性和防腐性能，水蒸气和氧气对漆膜的渗透较低，具有一定的耐酸碱性能，干燥快，具有优异的层间附着力，维修方便。生态环保\无毒:首先,涂料具有生态环保配方,无毒性,不含各种有机酸\无机酸,不含铅\铬等重金属防锈填料,无溶剂耐潮湿环氧涂料固体含量都是100%,无溶剂,无有害气体挥发,对人体无伤害,对环境无污染.更安全:无溶剂环氧耐潮湿涂料没有挥发性物质,闪点高达100℃以上.即使通风条件不好的情况下,施工人员也不会感到任何不适,不易发生爆燃的危险.聚氨酯油漆使用方法