南通欧尼特新材料科技有限公司的水性油漆的优点先水性漆以水为溶剂,节约了大量资源,很大减少了施工时的火灾隐患;对空气的污染也很大降低。采用少量低毒性醇醚类有机溶剂,改善了工作的环境条件。一般的水性涂料有机溶剂在15%～15%之间,而现在的阴极电泳涂料已降至1.2%以下,降低污染节省资源效果明显。其次水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工,对材质表面的干燥程度要求不高,涂层附着力很强。然后涂装工具可用水清洗,清洗溶剂的消耗很大减少。电泳涂膜均匀、平整,展平性好,各个部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防护性。电泳涂膜有很强的耐腐蚀性。美好的遇见你在不断寻找,南通欧尼特新材料的丙烯酸防腐涂料产品在分享一款适合很有品味的你.水下施工油漆工程技术
涂料防腐的五类腐蚀环境-南通欧尼特新材料，在水和土壤中的腐蚀当钢结构的一部分浸在水里或埋在土壤中的时候要特别注意，在这种情况下，腐蚀通常集中在腐蚀速率很高的一小部分位置。不推荐采用暴露试验来评估水和土壤环境的腐蚀性。然而，还是可以描述不同的浸水和埋土情况。浸在水中的结构水的类型包括淡水、咸水或海水，对钢材的腐蚀有严重的影响。腐蚀性也受水中氧含量、溶解物质的类型和数量及水温的影响。动物和蔬菜生长也会加速腐蚀。水浸渍环境可分为以下三类区域：水下区域：长久浸没在水里的地方；中间区域（变动水位）：由于自然或人为因素而水位变动，受水和大气的间歇联合作用而加重腐蚀的区域；浪溅区：被浪和水雾溅湿的区域，能引起异常高的腐蚀应力，特别是盐水。水下施工油漆油尽万物\漆秀天下\防腐更佳解决方案,南通欧尼特新材料的改性环氧涂料继续追寻内心的流光溢彩！
油漆施工工艺流程油漆施工注意事项油漆施工工艺流程1、注意白茬表面的处理，在进行油漆施工时，需油饰的木作表面要处理干净，如有灰尘、胶渍、污迹、铅笔道等必须进行处理，汽钉帽露在表面的要将其冲进木作表面1—2┨。2、第二步刷底漆。刷底漆时要注意调配好底漆浓度。涂刷时顺木纹由上至下，由左至右均匀涂刷二遍，涂刷时避免堆油流挂，底漆要求刷四遍以上(不含封底漆)。3、堵腻子，在底漆刷过一遍后，然后应该对汽钉眼、拼缝等进行堵腻子，腻子的调制是根据饰面板色调由立德粉、水质颜料加水搅拌而成，打腻子时要求腻子涂抹饱满并突出木作表面，作为干燥收缩砂磨的余量。4、砂光打磨，等待腻子干燥后，然后用360号水磨砂纸进行砂光打磨，操作时应用力均匀，不得磨透露底，阳角处要特别注意，如有磨透露底时，应及时调色修补。
须强调的是使用无溶剂环氧涂料突出的优点，能够减少有*机溶剂挥发对空气的污染。对涂料中的挥发性有*机化合物的含量均给予了限*制，对挥发性有*机化合物的排放也给予了限*制。我国作为一个发展中国家，为了赶超世界先进水平，走可持续发展的道路，避免少走先污染后治理的弯路，越来越重视环境保护。因此严格限*制涂料中的VOC，以至很大程度的减少对环境的破坏，达到零排放将是今后的方向。在重防腐涂料中，涂料的无溶剂化、水性化都将是未来的发展方向，而无溶剂环氧涂料在当前条件下更具有实用性。
1\优异的物理机械性能由于环氧树脂分子结构中含有大量的羟基和醚基等*性基团，加之在固化过程中活泼的环氧基能与界面金属原子反应形成*为牢固的化学键，这保证了涂层与基材的优异附着力，特别值得一提的是无溶剂环氧防腐涂层具有非常好的湿附着力，这保证了涂层在液态介质腐蚀环境下优异的耐久性。无溶剂环氧涂料在交联固化后能够形成类似瓷釉一样的光洁涂层，由于交联密度高和分子链中的苯环结构，使涂层坚硬且柔韧性好、耐磨性优、抗划伤性好、耐撞击性优。无溶剂环氧涂料在反应固化过程中收缩率低，具有一次性成膜较厚、边缘覆盖性好、内应力较小，不易产生裂纹等特点。
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环氧富锌底漆是防锈漆吗--南通欧尼特新材料从字面的意义上来讲，防锈漆就是防止金属锈蚀，环氧富锌底漆作为重防腐底漆，经常使用在金属上面，环氧富锌底漆的防锈性能还是很强的，其中锌粉的化学反应对于金属的防锈起到很到作用。3、自修补作用当涂膜上有部位损伤后，露出基体金属，在较小面积内腐蚀电流能流向钢铁露出部分，则锌的产物就沉积在此处形成一层保护膜，延缓腐蚀继续发生。4、钝化的作用涂料对钢材有着良好的钝化作用，涂料成膜过程中随着水分的蒸发，涂层的pH值发生变化，钢材基体的电极电位不是一直处于受电化学保护的状态，因此涂料对钢材基材有着良好的钝化作用。美好的遇见你在不断寻找,南通欧尼特新材料的湿固化防腐涂料产品在分享一款适合很有品味的你.湖南油漆材料区别
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设备防腐涂装设计影响涂料选择因素,相关的组织机构,法律法规,环保消防,海事组织和船级社（比如车间底漆\防污漆\沥青\铬铅等);业主要求更小投入达到更好的防护;施工承包商喜欢价格便宜防护方案,施工方便,省工省料,施工进度等;涂料公司承包方和业主一般都有自己喜爱的涂料供应方;涂装体系设计考虑因素; (1)水和土壤环境.涂装工程师都以ISO12944为基本指南,（2）耐久性年限的3个范围：低2-5年,中5-15年,高15年以上(3)产品结构特点利于表面处理涂装检查和维修,避免缝隙,尖角,狭小空间等焊缝,锐边,铆钉,螺栓缝隙腐蚀,以及有可能产生电偶腐蚀的结构. (4)涂料系统类型, (5)特殊的应用(高温低温\磨擦要求耐火等), (6)港口设备一般定为C4环境,海上过驳船,海洋平台定为C5-M类,环境典型的C4环境涂装体系为海洋普通环境.水下施工油漆工程技术