导静电耐油防腐蚀涂料

一导静电耐油防腐蚀涂料主要组成由环氧树脂\耐腐蚀颜填料\混合溶剂\添加剂及改性胺固化剂组成.分甲\乙双组份包装.乙组份为底\面漆的通用固化剂.主要用途：适用于装载汽油\柴油\煤油\机油的舱室及贮罐等内壁防护.主要特性：漆膜具有优良的耐化学腐蚀性能,耐油\耐水\耐海水\耐温\耐航空汽油\航空煤油及润滑油\柴油\煤油\机油等.涂料无毒,附着力强,耐磨性好.颜色：灰色\半光.理论用量：260克/平方米.

二导静电耐油防腐蚀涂料表面处理:舱室或贮罐拼装后,整体除锈达到瑞典除锈标准Sa2.5级后,整体涂装;若需临时保护钢材,可涂装无机锌类车间底漆.涂装本漆前将破损松动的车间底漆及污物彻底清理干净,达到瑞典除锈标准Sa3级. 三注意事项：本产品由工业领域中的专业施工人员按照说明书所给的建议进行施工,所有与施工和使用本产品有关的工作,都必须根据各种有关的国家卫生\安全和环保标准与法规进行.良好的材料也只是半成品,需要专业的施工才能真正实现其价值. 南通欧尼特新材料的良好性能高固体含量的防腐涂料单道成膜厚。聚氨酯油漆规范

钢结构热喷铝施工在喷砂作业结束后,须在4h内进行电弧热喷铝施工.（1）在施工作业时,钢箱梁底面采用大功率二次雾化电弧喷涂机进行电弧喷涂,而其他的外表面则采用手持电弧喷涂设备进行电弧喷涂.（2）喷涂用铝丝的纯度应符合《变形铝及铝合金化学成分》（GB/T3190）的要求,含铝量应在99.60%以上,且表面应光滑,无氧化,无油脂和其他污垢,不允许有折弯和严重扭弯.铝丝进场时,应严格对其进行抽检和复检,以确保其符合施工规范要求.（3）大功率电弧喷铝工艺参数,喷涂电流150A～500A;喷涂电压28V～36V;喷涂气压≥0.5MPa;喷涂距离200mm～350mm;喷涂角度60o～90o.（4）当铝涂层施工结束后,应在12h内涂装封闭涂层.2.4钢箱梁油漆涂装施工（1）油漆涂装施工前,应采用干净的压缩空气将施工作业表面的焊渣或灰尘等吹干净.（2）刷涂油漆前,应严格按照涂料生产厂家的说明和指导调节组分配比和涂料黏度范围,并用手工或机械法进行充分地搅拌,以确保其搅拌均匀,且无颗粒或沉淀现象.一般要求涂料的黏度以30s～50s（涂-4杯黏度计，25℃）为宜.广西油漆性能赢的是信任,无非是想让你买的开心,用的放心,南通欧尼特的聚氨酯涂料防腐的良好效果就是我们的追求.

丙烯酸聚氨酯面漆和丙烯酸漆有哪些区别-南通欧尼特新材料油漆涂料的种类繁多，很多涂料性能相似、名称相似难以区分，其中丙烯酸聚氨酯面漆和丙烯酸漆是常用的工业防腐涂料，这二者在性能上有着很多区别，下面具体了解一下。首先看一下丙烯酸聚氨酯面漆和丙烯酸漆的共性，也就是相似点：1、耐候性优异：室外耐候、抗紫外线性能优异，长期使用漆膜不粉化2、装饰性好：漆膜颜色多样，各种颜色均可调制，包括素色、彩色以及银色3、         光泽丰满：漆膜光泽度好，漆膜美观，亮度高4、         施工工艺相似：均可以喷涂、刷涂在区别方面主要体现在组份、固化剂、稀释剂、施工工艺、组成成分、干燥方式、配套体系以及应用领域。

进一步了解环氧富锌底漆-南通欧尼特新材料环氧富锌底漆因其特殊的阴极保护、超耐磨、焊接气割性能而受到客户的青睐。环氧富锌底漆主要用作各种基材的直接接触保护层，可保证基材的耐久性和耐腐蚀性。让我们跟着南通欧尼特涂料的小编来看看吧！要进一步了解环氧富锌底漆，必须从环氧富锌底漆的性能来分析。首先，环氧富锌底漆机械性能优异，-南通欧尼特新材料附着力≤2级，抗冲击性40cm，柔韧性好，环氧富锌底漆耐盐雾性好，锌含量80%的环氧富锌底漆耐盐雾可达600小时。但环氧富锌底漆主要用于铸铁或碳钢，对表面处理要求高，需要喷砂。其次，环氧富锌底漆具有优异的耐腐蚀性、强附着力、导电性和阴极保护性。环氧富锌底漆含有大量锌粉，具有优异的阴极保护和防锈性能；优异的附着力；耐油、耐水性好，可与大多数防锈漆和面漆一起使用。环氧富锌底漆是一系列常见的工业防腐涂料，名称多样，如：环氧底漆、环氧防锈漆、锌粉防锈漆等，虽然名称不同，但本质相同，环氧富锌底漆是环氧树脂、锌粉、主要原料、增稠剂、填料、添加剂、溶剂等特殊涂料产品，市场上常见的是双组分环氧富锌底漆，主要分为主漆和固化剂，按比例混合。环氧富锌底漆还具有漆膜干燥快、耐油等特点。服务周到而且良好的南通欧尼特耐寒性重防腐涂料的确很棒。

环氧富锌底漆的缓蚀机理环氧富锌底漆是以锌粉为填料，以聚酰胺树脂或胺加成物为固化剂，适当混合溶剂制成的高固体分环氧富锌底漆。其中，锌粉在涂层中的含量应超过85%，由于漆膜侵蚀时锌电位低于钢电位，漆膜中的锌为阳极，先腐蚀，基钢为阴极，受保护。锌作为形成的氧化产物，对漆膜起着封闭的作用，加强了漆膜对基体的保护。环氧富锌涂料是我国重防腐涂料体系中常用的底漆之一。在腐蚀环境中，即使涂层表面损坏或划伤，也会自行修复，以锌粉来保护钢铁。因此，为了使漆膜导电发挥阳极的作用，漆膜需要大量的锌粉颗粒，它们相互接触，并与基材保持电接触。理论上，环氧富锌底漆的缓蚀机理与连续电镀相似。美国SSPC油漆规定，环氧富锌底漆中的锌粉含量至少为干膜重量的77%，而德国要求至少占总固体分的85.4%。但是，如果涂层中锌粉含量过高，涂层容易出现多孔，造成横向共聚破坏。如果在环氧富锌底漆上涂上其他高固体面漆，则会增加面漆产生气泡的倾向。配套环氧富锌底漆。锌是一种重金属。在生产和制备涂料时，很难分散。在储存过程中容易沉淀和结蛋糕。虽然锌粉可以通过分包装来解决，但在应用过程中仍然容易沉淀，需要不断搅拌，以确保漆膜中的锌含量与配方设计相同。生活友好型环境友好型是我们南通欧尼特涂料的质量直接影响着人们的生活环境。聚氨酯油漆产品介绍

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环氧富锌底漆是防锈漆吗--南通欧尼特新材料从字面的意义上来讲，防锈漆就是防止金属锈蚀，环氧富锌底漆作为重防腐底漆，经常使用在金属上面，环氧富锌底漆的防锈性能还是很强的，其中锌粉的化学反应对于金属的防锈起到很到作用。2、屏蔽的作用环氧富锌底漆的屏蔽作用主要靠难溶盐和腐蚀产物的生成。传统的富锌涂料采用球状锌粉，它们之间是以点接触的形式来传输电子，并和钢材基体也保持点接触。由于是点接触，所以涂层的导通性较差，为了提高涂层的电导率，必须添加大量的锌粉，此时锌粉的体积浓度远远超过了CPVC，粘结剂不足以填补涂层间的空隙，从而形成了多孔隙的涂层结构。现在多采用鳞片状锌粉，加强了物理屏蔽作用，因为鳞片状锌粉的加入增加渗透距离的同时，在涂层中形成了无数的微小区域，减少了涂层与金属基体之间的热膨胀系数之差，降低了涂层硬化时的收缩率、涂层内部的应力，抑制了涂层的龟裂、脱落，提高了涂层的粘结力和抗介质渗透能力，从而提高了涂层的防腐蚀性能。聚氨酯油漆规范