刮板精度的影响：GB/T1724中规定的刮板细度计由工具金钢（牌号Cr12）的磨光平板制成，板上的楔形沟槽长（155±0.5）mm、宽（12±0.2）mm，有150μm、100μm、50μm3种规格。细度计的正面槽底及反面平直度允差为0.003mm/全长，正面光洁度为10，分度值误差为±0.001mm。GB/T6753.1中规定有100μm、50μm、25μm和15μm4种规格的标准刮板细度计，均由长约175mm、宽65mm、厚13mm经淬火的磨光钢板制成，其表面开有1条或2条长约140mm、宽12.5mm的楔形沟槽。刮板采用光学比较仪来检定，但刮板仪的使用者没有光学比较仪，一般只是由生产厂进行出厂检验。漆、油漆的表观特征是液体的，它不能涵盖除液体涂料以外的固体涂料。北京低表面处理涂料原理

1、表面质量高压无气喷涂机将涂料用高压喷射雾化成细小的微粒，使其均匀地分布于工件表面，形成光滑、致密的涂层，这是刷涂等原始方法所无法比拟的。2、满意的施工效率喷涂效率在300m2/h以上，节省人力和工时。3、提高附着力，延长涂层寿命高压无气喷涂采用高压喷射雾化，使涂料微粒获得强有力的动能，涂料微粒借此动能射达工件空隙之中，因而使涂层更密，与工件的机械咬合力增强，附着力提高，有效延长涂层寿命。4、节省涂料人工刷涂涂层厚度极不均匀，特别是对高粘度防腐涂料，涂层过厚；空气喷涂因空气在工件面反弹时把涂料带出，涂料利用率下降。而无气喷涂，既可获得均匀的涂层，反弹也比空气喷涂小，涂料的有效利用率高，相对其它涂装方式可节约涂料10－30。5、众多的规格各个系列的设备以配合不同生产量的需要，大型的气动及电动高压无气喷涂机，可以满足你批量的生产需要；而小型的电动高压无气喷涂机可配合你小量生产及现场修补之用，机动性好。北京低表面处理涂料原理涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类。

1、涂装前应对被涂表面进行处理，将污物清理干净，经检查合格方可涂装。2、防腐涂料应有产品质量合格证，产品符合出厂质量标准。过期的涂料必须经检查合格后，方可使用，必要时应进行小样试涂。3、不同种类的涂料，如需混合调配使用，应经实验确定，不同品种涂料不可掺和使用4、使用稀释剂时，其种类和用量应符合涂料生产厂标准规定。配制涂料时，应搅拌均匀，必要时可用细钢丝筛网过滤后使用。5、设备和管道的焊缝必须在热处理（需要热处理时）、强度试验、气密试验合格后才能涂装。

环氧富锌底漆与环氧磷酸锌底漆两者虽同属于高性能的防腐涂料，但是两者在防锈作用和用途方面有所不同，富锌底漆的干膜锌粉含量占60-80%左右，其防锈作用主要体现在电化学防锈方面，即锌粉先于钢铁收到腐蚀，并生产具有缓蚀作用的物质，继续保护钢铁不生锈，适用于经过喷砂除锈的，大气环境中使用的钢结构，特别是海边、潮湿的户外环境、需要较长的防腐期限的设备设施等。而磷酸锌底漆不含锌粉，具有优良的缓蚀作用和屏蔽效果，通过缓蚀和隔绝水汽的渗透来防锈，用于普通的机械设备、以及户外7年以下的钢结构防腐涂装，以及各种室内钢结构的防锈底漆。优异的汽渗透性能防腐涂料。

涂料的细度又称为研磨细度，是颜料、填充料在涂料中分散程度的一种量度。即在规定的试验条件下，于标准细度板上所获得的读数，该读数表示了细度计某处凹槽的深度，单位一般以微米（μm）表示。细度是涂料产品制造过程中的一项常规检测项目，通过测定细度来控制涂料产品的内在质量。细度对涂料的成膜质量、颜色、光泽、耐久性以及贮存稳定性等都有很大的影响。颗粒细、分散程度好的色漆，颜料的润湿性好，颜料颗粒间未被漆料充满的空间少，这样制得的漆膜颜色均匀、表面平整、光泽好，且在贮存过程中颜料不易产生沉淀、结块等现象，提高了贮存稳定性。在细度检测中，测得的数值并不是单个颜料或填充料粒子的大小，而是色漆在生产过程中颜料、填充料研磨分散后存在的凝聚团的大小。欧尼特的无溶剂重防腐涂料很好用。广西涂料性能

水性漆与油（性）漆应并列为液体涂料中两大不同系列。北京低表面处理涂料原理

油漆配套需要考虑因素：相适应的物理机械性能主要考虑被涂物理的运输、使用过程中，是否容易受到冲击、撞击、摩擦、弯折、拉升等情况，以分别决定油漆的抗冲击、耐磨、柔韧性、抗弯曲型、韧性等指标。无特别要求的情况下，常用油漆品种能够满足一般机械设备的物理性能要求。如有装饰性能要求的，还要考虑装饰的颜色、光泽的持久性。5、与涂装表面温度是相适用需要考虑被涂物的最高使用温度和长期使用温度以及涂装有效期限三者的平衡。6、具备施工条件实际可采用的涂装方式和油漆所要求的涂装方式要匹配。在选择涂装方式时，要注意该涂装方式所要求的表面处理等级、稀释比例、涂装膜厚、漆面效果等。北京低表面处理涂料原理

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