高压水射流去毛刺清洗的主要优势：1、清洗成本低：首先高压水射流使用的介质是自来水，它来源容易，普遍存在。在去毛刺清洗过程中，由于能量强大，不需加任何填充物及洗涤剂，即可将毛刺清洗干净，故成本很低。其次，节水节能。2，速度快，效率高，可以完成人工没法完成的去毛刺工作。本公司高压水射流去毛刺机系统配置高压泵类型……变频调速直接驱动15~45千瓦额定电压…3相380(50-60赫兹)工作压力…10到50Mpa(可选)直型喷嘴:(外部表面和平面上清洗)喷嘴数目……1-6(可选)旋转速度(rpm)……200内孔喷嘴:(內部表面及交叉孔去毛刺处理)侧向旋转喷射高压水，较深可达100毫米工作箱……不锈钢304数控系统选项:X轴行程:350毫米到700毫米(可选)Y轴行程:350毫米到500毫米(可选)Z轴行程:350毫米到500毫米(可选)数控系统……FANUCoi系统去毛刺清洗机那个品牌的好。超高压清洗机检修

高压清洗机高压清洗机是通过动力装置(电动机、汽油机、柴油机)使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是世界公认科学、经济、环保的清洁方式之一。可分为根据现场使用和工艺要求可分为：冷水式、热水式、汽油机式，在特殊场合还有防爆式、食品行业等多种。超声波清洗机是一种利用超声波空化这一科学技术，通过超声换能器振动发射的原理，彻底地清洁附着于物品上的污垢、油垢、沉淀物等脏物，清洗效果明显直观，是集冲洗、清洁、杀菌为一体的全超声波清洗。喷淋清洗机是一种利用水压冲洗物体表面的工业清洗设备。它将工件表面污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。该机具有工位多，功能全，结构合理，操作方便，清洗效果好,对于大批量工件的清洗，改善劳动环境，提高清洗和吹干质量，具有重要的意义。该清洗机为继电器控制全自动形式，除人工装卸工件外，其它工艺工序过程全部自动完成。浙江进口清洗机检修日本 株式会社 管制作所的清洗机。

清洗机，是一种利用机械力、化学药剂、水或空气等介质，对物体表面进行自动化清洗的设备。它能够有效地去除物体表面的污垢、油脂、锈迹、油漆等杂质，恢复物体表面的清洁度和光泽度，广泛应用于汽车制造、机械制造、食品加工、航空航天、电子电器等多个行业。清洗机的工作原理因类型而异，但基本思路都是通过某种方式将清洗介质作用于物体表面，使其表面的污垢与物体分离并随介质流走。以超声波清洗机为例，其工作原理是利用超声波在液体中的空化作用，即超声波在液体中传播时，会产生数以万计的空化泡，这些空化泡在形成和破裂的瞬间，会产生强大的冲击波和微射流，对物体表面进行强烈的冲击和剥离，从而达到清洁的目的。

本公司采用以独自研发的高压水去毛刺清洗机为主，产品主要提供给汽车和建筑设备关联的客商。在国内的有三一重机，恒立液压，福特，通用等都有合作，日本原装进口，品质优越，实现一条龙质量好服务。数控高压水射流去毛刺机系统配置高压泵类型……变频调速直接驱动15~45千瓦额定电压…3相380(50-60赫兹)工作压力…10到50Mpa(可选)直型喷嘴:(外部表面和平面上清洗)喷嘴数目……1-6(可选)旋转速度(rpm)……200内孔喷嘴:(內部表面及交叉孔去毛刺处理)侧向旋转喷射高压水，较深可达100毫米工作箱……不锈钢304数控系统选项:X轴行程:350毫米到700毫米(可选)Y轴行程:350毫米到500毫米(可选)Z轴行程:350毫米到500毫米(可选)数控系统……FANUCoi系统清洗机作为集机械、电气、液压、化学等多种技术于一体的自动化清洁设备，正逐步成为工业清洁领域的主力军。

毛刺的存在不只只影响零件的外观，更重要的是降低了零件的质量，常用的人工去毛刺方式效率低、良品率低、成本高。日本(KAN)高压水数控自动去毛刺机有效去除各种机械零件毛刺，节能、环保...株式会社管制作所专门为金属零件去毛刺开发的一系列特殊设备，使高压水喷射和数控机床结合在一起，实现对工件的自动化、高质清洗和去毛刺。数控高压水射流去毛刺机系统配置.高压泵类型……变频调速直接驱动15~45千瓦，额定电压…3相380(50-60赫兹)工作压力…10到50Mpa(可选)直型喷嘴:(外部表面和平面上清洗)喷嘴数目……1-6(可选）旋转速度(rpm)……200内孔喷嘴:(內孔表面及交叉孔去毛刺处理）侧向旋转喷射高压水，较深可达100毫米工作箱……不锈钢304数控系统选项:X轴行程:350毫米到700毫米(可选)Y轴行程:350毫米到500毫米(可选)Z轴行程:350毫米到500毫米(可选)数控系统……FANUCoi系统利用高压水射流强 大的冲击力作用在零件上，以达到去除毛刺的效果。山东去毛刺清洗机批发厂家

高压水清洗机节能，无环境污染的去除毛刺和加工切屑。超高压清洗机检修

清洗机使用范围如下：1、航天、航空——清洗精密零部件。电子线路板，飞机轮毂，刹车系统、空调热交换器，轴承，各种金属件。2、铁路——各种闸阀，制动阀，减震器，轴承套件，客车，冷藏车制冷系统的冷凝器，散热器，机车内燃机零、部件，电器零、部件。3、汽车、摩托车制造业——缸体，盖，转向机构，减震器及各种机加工零件，底盘，轮毂电泳前的除油、除锈、除氧化皮。4、光学器件——照相机镜头，显微镜，望远镜，眼镜，钟表玻璃，光学透镜的研磨后，镀膜前清洗。5、液晶（LCD）制造——LCD基板镀ITO膜前清洗，LCD基片刻蚀，灌注液晶的前道，后道工序清洗。6、电子制造、通讯、计算机——SMT贴片，PCB板焊接后的助焊剂，杂质清洗。清洗机7、微电子——单晶硅片，集成电路制造的工序过程清洗。超高压清洗机检修