日本(KAN)株式会社管制作所研发的高压水喷射和数控机床结合在一起,实现了对工件的自动化、高效率、去毛刺清洗机·日本(KAN)株式会社管制作所去毛刺机是一款全新的去毛刺设备,它以高压水为动力,机床部分、高压水系统、电气控制系统、过滤系统四部分通过精细配合,可实现自动化去毛刺,是解决加工行业的一个难题,日本(KAN)高压水数控去毛刺机高效节能、洁净环保、无化学污染,而且不需要进行二次清洗,有效解决零部件去毛刺问题。高压水清洗机去除毛刺即柔和又彻底。浙江高压清洗机检修
日本(KAN)高压水去毛刺清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面去毛刺的机器。它能将毛刺,污垢剥离,冲走,达到物体表面去毛刺的目的。因为是使用高压水柱清理污垢及去毛刺,所以高压水去毛刺清洗也是世界公认较科学、经济、环保的去毛刺清洁方式之一。高压水射流去毛刺清洗的主要优势:1、清洗成本低:首先高压水射流使用的介质是自来水,它来源容易,普遍存在。在清洗过程中,由于能量强大,不需加任何填充物及洗涤剂,即可将毛刺清洗干净,故成本很低。其次,节水节能。2,速度快,效率高,可以完成人工没法完成的去毛刺清洗工作。上海清洗机价格株式会社 管制作所 定制各种清洗机。
在印刷机械清洗中,清洗机的应用对于维持印刷机械的精度与性能至关重要。印刷机在工作过程中,油墨、纸张纤维、灰尘等会在滚筒、印版、墨斗等部件上积累,影响印刷质量与机械运行。清洗机可针对不同部件采用不同的清洗方式,对于滚筒等大型部件,可采用旋转刷洗与高压喷淋相结合的方式,在清洗的同时利用机械力去除污垢,并且通过精确控制喷淋压力与刷洗力度,避免对滚筒表面的镀铬层或其他精密涂层造成损伤;对于印版等精密部件,通常采用超声波清洗或化学清洗,超声波清洗利用高频振动产生的空化作用,使污垢脱离印版表面,化学清洗则利用与油墨反应的清洗液将其溶解去除,清洗后需用纯水进行彻底漂洗,防止清洗液残留影响下次印刷质量。定期使用清洗机对印刷机械进行清洗保养,可确保各部件的清洁度与精度,减少印刷故障,提高印刷品的质量与生产效率,延长印刷机械的使用寿命。
高压水去毛刺技术适用于汽车行业(如发动机缸体、缸盖、曲轴等,变速箱壳体、阀体,刹车总泵等)、航空航天、液压气动行业、那些比较难去除的毛刺,利用50bar的压力,通过高压喷射,除去待加工工件表面和内部的毛刺、飞边、碎屑和其它污染物。特点:●具有独自研发的高压水喷射去毛刺清洗技术;●可以对于所有程度的污染和复杂几何形状的工件进行去毛刺和清洗;●灵活性高,适合各种场合的机器设计;●专业的喷嘴系统,有多种选择;●适合从小部件到重型部件的去毛刺清洗;●可以手动和自动上下料;●适合大批量、或小批量多品种去毛刺清洗;通过定制生产实现一条龙服务,株式会社管制作所能够满足技术产业多样化和苛刻的去毛刺和清洗要求。产品技术:机床部分,过滤系统,高压水系统,电气控制4大部分组成。
长期以来,毛刺问题一直都没有得到很好的解决。首要原因是毛刺并没有引起人们足够的重视,尽管在零件加工工艺里采取了去毛刺工序,但从未要求严格解决毛刺问题;其次是一些精度很高或造型很复杂的机械零件去毛刺难度很大,比如,某些多路阀壳体有很多交叉孔、台阶孔、盲孔等。随着人们对产品性能、外观等的要求越来越高,毛刺已经成为影响产品性能的直接或潜在因素,由此可见,“毛刺虽小,危害很大”,下面主要介绍金属零件去毛刺完美解决方案----高压水去毛刺清洗机。高质量清洗和去毛刺,实现了清洗机对工件的自动化。陕西高压水去毛刺清洗机厂家
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高压水射流去毛刺技术是近些年日趋发展成熟的一项新型的去毛刺清洗技术,该技术具有投资少、易于实现自动化,环保无污染等优点。高压水清洗机去毛刺既柔和又彻底,人工不能处理或很难处理的地方都可以轻松清理掉。以达到去毛刺的效果KNC系列工具更换CNC高压去毛刺清洗机特点:?通过5轴NC控制,实现了高精度的清洗和去毛刺。?由于采用本公司独自开发的自动工具更换装置(ATC),实现了较大水压50MPa以及高精度的控制角度。?采用工具更换+比较大速度50m/分钟的驱动组件,可以进行高精度的去毛刺清洗浙江高压清洗机检修